RU1822482C - Boiler - Google Patents
BoilerInfo
- Publication number
- RU1822482C RU1822482C SU4876598A RU1822482C RU 1822482 C RU1822482 C RU 1822482C SU 4876598 A SU4876598 A SU 4876598A RU 1822482 C RU1822482 C RU 1822482C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- plates
- gas duct
- boiler
- corrugations
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Использование: теплоэнергетика, котельные установки систем теплоснабжени . Сущность изобретени : в отвод щем цилиндрическом газоходе топочной камеры размещены теплообменные секции 2, кажда 4 5 из которых образована двум радиальными гофрированными пластинами, скрепленными боковыми кромками между собой. Гофры выполнены с уменьшающейс от периферии корпуса к центру высотой. Собирающий коллектор 7 сообщен посредством патрубков 10 с раздающим коллектором и размещен по оси газохода. Отход щие из топочной камеры газы попадают в газоходы междутеплообменными секци ми 2 и нагревают пластины последних. Расширение пластин в секци х 2 при нагреве приводит к сужению зазоров между гофрами каждой секции, в результате чего исключаютс термические напр жени . 1 з.п.ф-лы, 3 ил. Ч-тр/ сл С 00 ю ю 00 ю СА) фие.1Usage: heat power engineering, boiler plants of heat supply systems. SUMMARY OF THE INVENTION: In a cylindrical exhaust gas duct of a combustion chamber, heat-exchange sections 2 are placed, each of 4 to 5 of which is formed by two radial corrugated plates fastened by side edges to each other. The corrugations are made with decreasing height from the periphery of the housing to the center. The collecting manifold 7 is communicated by means of nozzles 10 with a distributing manifold and placed along the axis of the gas duct. The gases leaving the combustion chamber enter the flues between the heat exchange sections 2 and heat the plates of the latter. The expansion of the plates in sections 2 upon heating leads to a narrowing of the gaps between the corrugations of each section, thereby eliminating thermal stresses. 1 C.p. f-ls, 3 ill. Ch-tr / sl C 00 yu 00 y CA) fie. 1
Description
Изобретение относитс к энергетике, теплоэнергетике, промтеплоэнергетике и может быть использовано в котельных установках по производству пара, гор чей воды дл нужд промышленности в различных област х народного хоз йства.The invention relates to energy, heat, industrial heat and power and can be used in boiler plants for the production of steam, hot water for industrial needs in various fields of national economy.
Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена путем увеличени площади теплообменной поверхности, повышени надежности и упрощени конструкции .The purpose of the invention is to increase heat transfer efficiency by increasing the heat exchange surface area, increasing reliability and simplifying the structure.
На фиг.1 изображен котел, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фнг.З - котел в квадратном исполнении, план.Figure 1 shows the boiler, a vertical section; figure 2 is a section aa in figure 1; on fng.Z - a square boiler, plan.
Котел содержит камеру сгорани 1, над которой рэзмеа(ены теплообменные секции 2 и кажда секци последнего образованна с двум радиальными гофрированными пластинами скреплены между собой боковыми кромками и внутренними термическими зазорами S между впадинами двух пластин. Гофры двух пластин выполнены с высотой, уменьшающейс от периферии корпуса к его центру, газоходов 3, образовавшихс между секци ми при сборке, дополнительных патрубков 4, сообщающих теплобмен- ных секций с раздающим коллектором 5, а последний посредством патрубков 6 с собирающим коллектором 7, выполненный в виде размещенной по оси газохода трубы, выбросную трубу 8, монтированна к корпусу 9, нижних патрубков 10, соедин ющих собирающего коллектора с теплообменны- ми секци ми.The boiler contains a combustion chamber 1, above which there is a heat exchange section 2 and each section of the latter formed with two radial corrugated plates fastened together by side edges and internal thermal gaps S between the cavities of the two plates. The corrugations of the two plates are made with a height that decreases from the periphery of the housing to its center, gas ducts 3 formed between the sections during assembly, additional nozzles 4 communicating the heat exchange sections with a distributing manifold 5, and the latter by means of nozzles 6 collecting header 7 formed as a flue pipe placed on the axis of the exhaust-pipe 8, to the housing mount 9, lower pipes 10 connecting the collecting manifold teploobmenny- E sections.
В камере источника тепла 1 сжигаетс топлива или же источник тепла из других огнетехнических агрегатов. .Продукты сгорани между секци ми 2 б газоходах 3 равномерно распредел ютс и поднимаютс воерх омыва сь двух радиальна гофрированных пластин. От повышени температуры паровод ной среды и постепенно попытаетс давлени и усили воспринимаетс вершинами дпух поверхностей и поскольку они с наружной стороны упираютс In the chamber of the heat source 1, fuel is burned, or a heat source from other fire engineering units. . Combustion products between sections 2 and flue ducts 3 are evenly distributed and rise upward by washing two radially corrugated plates. From the increase in the temperature of the vapor-medium, pressure and effort will gradually be perceived by the apices of the two surfaces and since they abut against the outside
между собой и тем самым прочность повышаетс принима устойчивого положени , а от повышени температуры как нам известно метал/1 расшир етс и этот фактор сказываетс к сужению зазора S между двум впадинами.between each other and thereby the strength increases, assuming a stable position, and metal / 1 expands as the temperature rises, and this factor affects the narrowing of the gap S between two troughs.
Рабоча среда начинают многократную циркул цию в замкнутой системе и в зависимости от режимных параметров рабоча The working environment begins multiple circulation in a closed system and depending on the operating parameters
среда (пар или гор ча вода) отпускаетс к потребител м, а продукты сгорани с пониженной температурой выход т из газоходов и через центральный газоход 8 удал ютс . Секториальное размещение тепло эбменных поверхностей способствуют повышению устойчивости и надежности работы котла, а за счет применени гофрированных поверхностей с равномерным распределением источников тепла к тепловослринимающим поверхност м повышаетс теплосьем и следовательно максимальное использование тепла, выдел емое при сжигании топлива.the medium (steam or hot water) is discharged to consumers, and the low temperature combustion products exit the gas ducts and are removed through a central gas duct 8. The sectorial placement of heat-exchange surfaces increases the stability and reliability of the boiler, and due to the use of corrugated surfaces with a uniform distribution of heat sources to heat-scattering surfaces, heat is increased and, therefore, the maximum heat utilization generated during fuel combustion.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4876598 RU1822482C (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4876598 RU1822482C (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1822482C true RU1822482C (en) | 1993-06-15 |
Family
ID=21541883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4876598 RU1822482C (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1822482C (en) |
-
1990
- 1990-10-23 RU SU4876598 patent/RU1822482C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР isk 1437631, кл. F 24 Н 1/22. 1986. Авторское свидетельство СССР N: 1590868, кл. F 24 Н 1/12, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8206831A1 (en) | Heat exchanger | |
CN206617920U (en) | Vertical liquefaction Burning Natural Gas In Boiler Chamber | |
US4453498A (en) | Gas- or oil-burning warm water, hot water or steam boiler | |
RU1822482C (en) | Boiler | |
ATE208877T1 (en) | FLUIDIZED BED FIRE SYSTEM WITH STEAM GENERATION | |
CN210399512U (en) | Backwater split type water circulation boiler system | |
RU2386905C1 (en) | Heat generator | |
CN110925851A (en) | Intermittent saturated steam long-distance heat supply system | |
CN211119458U (en) | Combustion equipment with separated heat production system and heat exchange system | |
RU2346212C2 (en) | Air heater | |
SU1795235A1 (en) | Boiler | |
JPS5939678B2 (en) | hot water boiler | |
RU2158394C1 (en) | Heating boiler | |
CN205939674U (en) | Extreme misery pipe boiler | |
RU217794U1 (en) | WATER BOILER | |
CN212511823U (en) | Biomass boiler waste heat utilization system | |
CN220417279U (en) | Steam and fused salt double-medium gas boiler | |
RU2056595C1 (en) | Utility hot-water boiler | |
CN219177762U (en) | B-stage boiler flame through-flow device | |
CN212274666U (en) | Low-resistance cement kiln tail flue gas waste heat recovery boiler | |
IT960995B (en) | HEAT EXCHANGE DEVICE IN PARTICULAR FOR GAS TURBINES OF MOTOR VEHICLES | |
SU1726913A1 (en) | Recuperative air heater | |
CN213656813U (en) | Formaldehyde production line tail gas heat transfer station | |
CN210070207U (en) | Hot water boiler and boiler group | |
RU126814U1 (en) | PLATE HEAT EXCHANGER |