RU1822245C - Integral strain transducer and method of its manufacture - Google Patents
Integral strain transducer and method of its manufactureInfo
- Publication number
- RU1822245C RU1822245C SU4463694A RU1822245C RU 1822245 C RU1822245 C RU 1822245C SU 4463694 A SU4463694 A SU 4463694A RU 1822245 C RU1822245 C RU 1822245C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strain
- layer
- axis
- sensitive
- sections
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Pressure Sensors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к полупроводниковой тензометрии и может быть использовано при измерении малых деформаций как самих контролируемых объектов, так и упругих элементов, устанавливаемых на эти объекты датчиков различных физических величин. The invention relates to semiconductor tensometry and can be used to measure small deformations of both the controlled objects themselves and the elastic elements installed on these objects of sensors of various physical quantities.
Цель изобретения повышение точности при измерении малых деформаций, что достигается за счет использования зависимости между сопротивлением полупроводникового материала и созданными в нем внутренними напряжениями, которые могут быть при соответствующей форме тензорезистора больше напряжений в материале подложки, а именно, выполнением тензочувствительных элементов за одно целое с токопроводящими дорожками в виде слоя, ориентированного осью максимальной тензочувствительности вдоль заданной оси полупроводникового материала переменной ширины с симметрично расположенными относительно заданной оси границами, образованными чередующимися с постоянным шагом участками выпуклых и вогнутых кривых, причем вогнутые кривые имеют в точках, максимально приближенных к заданной оси, один и тот же минимальный допустимый из условия прочности для данного материала и расстояния между этими точками радиус кривизны, а толщина подложки превышает толщину слоя полупроводникового материала; а также, в соответствии со способом изготовления интегрального преобразователя деформаций тем, что формирование слоя тензочувствительного материала проводят до нанесения защитной маски, защитную маску выполняют так, что она покрывает площадь изготавливаемых тензочувствительных элементов с токопроводящими дорожками, а травлению подвергают незащищенные участки поверхности тензочувствительного материала на всю его глубину. The purpose of the invention is to increase accuracy when measuring small strains, which is achieved through the use of the relationship between the resistance of the semiconductor material and the internal stresses created in it, which can be more stresses in the substrate material with the corresponding shape of the strain gauge, namely, the performance of strain-sensitive elements in a single unit with conductive paths in the form of a layer oriented by the axis of maximum strain sensitivity along a given axis of semiconductor material changes width with symmetrically located relative to a given axis boundaries, formed by alternating sections of convex and concave curves alternating with a constant pitch, and concave curves have at points as close as possible to a given axis the same minimum allowable condition of strength for a given material and the distance between these points of radius of curvature, and the thickness of the substrate exceeds the thickness of the layer of semiconductor material; and also, in accordance with the method of manufacturing an integral strain transducer in that the layer of the strain-sensitive material is formed before the protective mask is applied, the protective mask is made so that it covers the area of the manufactured strain-sensitive elements with conductive paths, and exposed sections of the surface of the strain-sensitive material are etched over the entire its depth.
На чертеже представлен общий вид интегрального преобразователя деформаций. The drawing shows a General view of the integral strain transducer.
Интегральный преобразователь деформаций содержит изоляционную подложку 1, ориентированные вдоль заданной оси, например, оси Х, и расположенные на подложке вдоль этой оси Х тензочувстви- тельные элементы 2, токопроводящие дорожки 3, соединяющие начало последующего элемента 2 с концом предыдущего элемента 2, и токовыводы 4 и 5, соединенные с началом первого и концом последнего элементов 2. При этом тензочувствительные элементы 2 выполнены за одно целое с токопроводящими дорожками 3 в виде слоя, ориентированного осью максимальной тензочувствительности вдоль заданной оси Х полупроводникового тензочувствительного материала переменной ширины с симметрично расположенными относительно заданной оси Х границами, образованными чередующимися с постоянным шагом участками выпуклых и вогнутых кривых, вогнутые кривые имеют в точках 6, максимально приближенных к заданной оси Х, один и тот же минимальный допустимый из условий прочности для данного материала и расстояния А между этими точками 6 радиус кривизны R, а толщина подложки превышает толщину слоя полупроводникового материала. The integrated strain transducer comprises an insulating substrate 1 oriented along a given axis, for example, the X axis, and strain-sensitive elements 2 located on the substrate along this axis X, conductive tracks 3 connecting the beginning of the subsequent element 2 to the end of the previous element 2, and current leads 4 and 5, connected to the beginning of the first and the end of the last elements 2. In this case, the strain-sensing elements 2 are made in one piece with the conductive tracks 3 in the form of a layer oriented by the axis of the maximum strain-sensing along the given X axis of a semiconductor strain-sensitive material of variable width with boundaries symmetrically located relative to the given X axis, formed by sections of convex and concave curves alternating with a constant pitch, concave curves have at points 6 as close as possible to the given X axis the same minimum permissible from the strength conditions for a given material and the distance A between these points 6, the radius of curvature R, and the thickness of the substrate exceeds the thickness of the layer of semiconductor material.
Способ изготовления интегрального преобразователя деформаций осуществляют следующим образом. A method of manufacturing an integrated strain transducer is as follows.
В исходной пластине, играющей роль изоляционной подложки 1, например, в пластине из нелегированного полупроводникового материала, формируют слой тензочувствительного полупроводникового материала, например, диффузией или ионной имплантацией соответствующих элементов на заданную глубину. При этом ось максимальной тензочувствительности полупроводникового материала ориентируют вдоль заданной на пластине геометрической оси Х. На слой сформированного таким образом тензочувствительного полупроводникового материала наносят методом фотолитографии защитную маску с конфигурацией границ, соответствующих конфигурации тензочувствительных элементов и токоведущих дорожек изготавливаемого интегрального преобразователя деформаций. При этом маска покрывает всю площадь изготавливаемых тензочувствительных элементов и токоведущих дорожек, а ее конфигурация образована симметрично расположенными относительно заданной оси Х чередующимися с постоянным шагом участками выпуклых и вогнутых кривых. Вогнутые кривые имеют в точках, максимально приближенных к заданной оси Х, один и тот же минимальный допустимый из условий прочности для данного материала и расстояния между этими точками радиуса кривизны. Этот радиус определяют экспериментально при изготовлении пробных преобразователей. In the initial plate, which acts as an insulating substrate 1, for example, in a plate of undoped semiconductor material, a layer of strain-sensitive semiconductor material is formed, for example, by diffusion or ion implantation of the corresponding elements to a predetermined depth. In this case, the axis of the maximum strain sensitivity of the semiconductor material is oriented along the geometrical axis X defined on the plate. A protective mask is applied by photolithography to the layer of the strain-sensitive semiconductor material formed in this way with a border configuration corresponding to the configuration of the strain-sensitive elements and current paths of the integrated deformation transformer to be manufactured. In this case, the mask covers the entire area of the produced strain-sensitive elements and current-carrying tracks, and its configuration is formed by sections of convex and concave curves symmetrically arranged relative to a given axis X with a constant pitch. Concave curves have at points as close as possible to a given X axis the same minimum allowable condition of strength for a given material and the distance between these points of radius of curvature. This radius is determined experimentally in the manufacture of test transducers.
После нанесения маски подвергают травлению на всю глубину его залегания незащищенные участки поверхности тензочувствительного материала. Затем известными методами вскрытия окон в защитной маске с последующим нанесением слоя металла формируют токовыводы, и интегральный преобразователь деформаций может быть использован для установки на объекте. After applying the mask is subjected to etching to the entire depth of its occurrence unprotected surface areas of the strain-sensitive material. Then, using known methods of opening windows in a protective mask, followed by applying a layer of metal, current leads are formed, and the integral strain transducer can be used for installation on the object.
Интегральный преобразователь деформаций работает следующим образом. The integral strain transformer works as follows.
После закрепления подложки 1 на поверхности исследуемого объекта токовыводы 4 и 5 включают в схему измерения, например, в мостовую схему. При появлении деформаций объекта тензочувствительные элементы, расположенные в зоне повышенных концентраций напряжений 6, изменяют свое сопротивление во много раз больше, чем соединяющие их участки, играющие роль токопроводящих дорожек. Поскольку все эти элементы 2 и дорожки 3 включены последовательно, то изменение сопротивления между токовыводами 4 и 5 будет определяться изменением сопротивления тензочувствительных элементов 2, что и приведет к повышению тензочувствительности преобразователя в целом. After fixing the substrate 1 on the surface of the test object, the current leads 4 and 5 are included in the measurement circuit, for example, in a bridge circuit. With the appearance of deformations of the object, the strain-sensing elements located in the zone of increased stress concentrations 6 change their resistance many times more than the sections connecting them, playing the role of conductive paths. Since all these elements 2 and tracks 3 are connected in series, then the change in resistance between the current outputs 4 and 5 will be determined by the change in the resistance of the strain gauge elements 2, which will lead to an increase in the strain sensitivity of the transducer as a whole.
Предлагаемый преобразователь позволяет измерять малые значения деформаций с высокой линейностью и стабильностью. Он может быть использован также в составе датчиков давления, перемещения, ускорения, упругие элементы которых по условиям эксплуатации не должны иметь существенных упругих деформаций. The proposed transducer allows you to measure small strain with high linearity and stability. It can also be used as part of pressure, displacement, and acceleration sensors, the elastic elements of which under operating conditions should not have significant elastic deformations.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4463694 RU1822245C (en) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Integral strain transducer and method of its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4463694 RU1822245C (en) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Integral strain transducer and method of its manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1822245C true RU1822245C (en) | 1995-04-30 |
Family
ID=21391130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4463694 RU1822245C (en) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | Integral strain transducer and method of its manufacture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1822245C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102323022A (en) * | 2011-08-26 | 2012-01-18 | 重庆大唐科技股份有限公司 | A kind of strain gauge transducer of measurement structure amount of deflection |
-
1988
- 1988-07-18 RU SU4463694 patent/RU1822245C/en active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1224563, кл. G 01B 7/17, 1983. * |
Авторское свидетельство СССР N 1224563. ка G 01B 7/17.1983. Авторское свидетельство СССР N 842397, ка G 01B 7/20.1979. * |
Авторское свидетельство СССР N 842397, кл. G 01B 7/20, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102323022A (en) * | 2011-08-26 | 2012-01-18 | 重庆大唐科技股份有限公司 | A kind of strain gauge transducer of measurement structure amount of deflection |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1144386A (en) | Geometric balance adjustment of thin film strain gage sensors | |
KR101461694B1 (en) | Device including a contact detector | |
US4047144A (en) | Transducer | |
RU2498249C1 (en) | Manufacturing method of resistive strain-gauge pressure sensor based on thin-film nano- and microelectromechanical system | |
US4185496A (en) | Thin film strain gage and process therefor | |
RU1822245C (en) | Integral strain transducer and method of its manufacture | |
JPH05248811A (en) | Mechanical sensor and manufacture thereof | |
US3559467A (en) | Strain measuring device | |
EP0602606B1 (en) | Method of manufacturing strain sensors | |
US6230571B1 (en) | Beam strain gauge | |
RU2463687C1 (en) | Bounded semiconductor strain gauge | |
US4002934A (en) | Sensitive element of piezooptic measuring converter | |
US4221649A (en) | Thin film strain gage and process therefor | |
CN113418585A (en) | SAW weighing sensor | |
CN214040441U (en) | Full-bridge strain gauge capable of measuring shear stress | |
JPH08334424A (en) | Semiconductor pressure detecting device | |
RU2095772C1 (en) | Pressure transducer and process of its manufacture | |
FI64719B (en) | KRAFTMAETNINGSGIVARE FOER ELONTRONISKA VAOGAR O DYL | |
SU851139A1 (en) | Pressure pickup | |
SU1201673A1 (en) | Method of gauging thickness | |
SU815479A1 (en) | Method of manufacturing metal-based foil strain gauges | |
SU1198374A1 (en) | Process of manufacturing semiconductor converters | |
RU2047113C1 (en) | Semiconductor pressure transducer | |
SU1673829A1 (en) | Deformations amplifier | |
SU1726980A1 (en) | Semiconductor strain gauge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 19950719 |