RU1821286C - Штамп дл открытой объемной штамповки поковок - Google Patents
Штамп дл открытой объемной штамповки поковокInfo
- Publication number
- RU1821286C RU1821286C SU914949472A SU4949472A RU1821286C RU 1821286 C RU1821286 C RU 1821286C SU 914949472 A SU914949472 A SU 914949472A SU 4949472 A SU4949472 A SU 4949472A RU 1821286 C RU1821286 C RU 1821286C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stamp
- bridge
- radius
- forgings
- center
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением, конструкции штампов дл открытой штамповки. Сущность изобретени : штамп содержит верхнюю и нижнюю половины с гравюрами, облойный мостик и магазин. Облойный мостик образован выступом на одной половине штампа и проточкой на другой половине , Центр радиуса проточки смещен в сторону ручь . Части окружностей, ограничивающие выступ и проточку, со стороны ручь сопр жены с горизонтальными участками. 3 ил.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности дл открытой объемной штамповки поковок осадкой в торец типа колец, фланцев, шестерен и т.п. деталей, и может быть применено во всех отрасл х машиностроени .
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей штампа по снижению короблени поковки, улучшению заполнени гравюры ручь и последующей фиксации поковки в обрезном штампе, преимущественно кольцевых поковок, с внутренним и наружным облоем, смещенным к одному или противоположным торцам поковки. Поставленна цел достигаетс тем, что в штампе дл открытой объемной штамповки кольцевых поковок осадкой в торец, содержащем верхнюю и нижнюю половины с гравюрам и, образующими ручей, облойный мостик и магазин, облойный мостик выполнен сопр жением горизонтального участка, примыкающего непосредственно к ручью штампа, длина которого составл ет 0,1 -0,3 от ширины облойного мостика, облегчающем укладку на по сок обрезной матрицы и обеспечивающем надежный контроль смещени при обрезке заусенца, с участком выход щим за торец поковки,образованным выступом на одной половине радиусом R1, центр которого рас- положен не выше основани выступа, и про- .точкой на другой половине штампа, выполненной радиусом, величину которого выбирают из соотношени
R2 Ri + n,
где h - расчетна высота сло на облойном мостике, с центром, совпадающим с центром радиуса RI или смещенным в сторону ручь не более h/2.
Интервал горизонтального участка, равный 0,1-0,3 ширины облойного мостика.,оп- редёл етс допускаемыми размерами заусенцев на поковках, остающихс после обрезки обло в соответствии с ГОСТ 7505- 89. ..-. . - .-. -. ;-. -.-
Часть облойного мостика, образованна выступом на одной половине и, соответственно , проточкой на другой половине
ел
с
00
to го
00
о
штампа выход ща за торец поковки, придает облою форму, обеспечивающую достаточное увеличение жесткости поковки за .счет обло и тем самым выполн ет дополнительнуюфункцию облойного мостика, снижающую коробление поковки при извлечений ее из ручь штампа и последующей транспортировке, а в некоторых случа х , например, при штамповке кольцевых поковок из латуни, позвол ющую реализовать объемную штамповку. Жёсткость системы поковка-облой обеспечиваетс как- пространственной конструкцией обло , так и расположением последнего относительно поковки. Смещение внутреннего и наружного обло к противоположным торцам поковки предпочтительнее с точки зрени повышени жесткости системы поковка-об- лрй в сравнений с вариантом, когда внутренний и наружный облой примыкают к одному торцу, нб делает невозможным совмещённую обрезку внутреннего и наружного; обло в обрезном штампе. Снижение короблени поковки позвол ет назначать меньше припуски на торцевые поверхности поковки, что снижает ее металлоемкость. Смещение центра радиуса проточки одной полшины штампа относительно центра радиуса соответствующего выступа другой половины штампа в сторону ручь предполагает течение металла в сужающуюс полость, что, как показала практика, увеличивает сопротивление течению металла в рблойном мостике и способствует лучшему За/полнению ручь при минимальном облоё обковки без увеличени Трудоемкости изготовлени штампа. Ограничение максимального смещени центра указанНо- i;o радиуса на величину не более h/2 объ сн етс тем, что дальнейшее емёщение ведёт к неоправданному повышению давлени на выступ со стороны магазина и, как следствие этого, см тию выступа. Располо- ;жёнйё центра радиуса выступа на его основании обеспечивает ,максимум: возможностей пространственной конструкций обло с точки зрени увеличени его жесткости с сохранением технологичности Последнего и гарантирует надёжную фикса- ци1р поковки в обрезном штампе за. выступающую за торец часть обло , если торец поковки плоский или близкий к плоскому. . ,На фиг.1 схематично изображен штамп дл объемной штамповки поковок, о бщий вид.слева - в начальный момент деформировани , справа - при крайнем нижнем положений верхней половины штампа; на фиг.2 изображён увеличенный вид облойного мбстика.изображеннрго на фиг.1, Рт ича ющийс тем, что центр радиуса проточки
верхней половины штампа (Ra) смещен в сторону ручь штампа относительно центра радиуса выступа нижней половины штампа (Ri) на величину не более h/2; на фйг.З с х ематично изображен обрезной штамп, общий вид,слева - в1 начальный момент обрезки, справа - при крайнем нижнем положении верхней половины обрезного штампа. .
Штамп дл объемной штамповки содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 половины, на которых выполнены формообразующие гравюры , облойный мостик 3 и магазин 4, ОЬлойный мрстик 3 выполнен сопр жением горизонтального участка, примыкающего непосредственно к ручью штампа, длина которого составл ет 0,1 гО,3 от ширины облойного мостика, с участком, выход щим за торец поковки, образованным
выступом на нижней половине 2 и проточкой на верхней половине штампа Т.
Штамп работает следующим образом. Перед началом цикла на поверхность гравюры ручь (фиг,1) нанрс т технологическую смазку, В рабочую полость ручь нижней половины штампа 2 укладывают нагретую до температуры деформировани заготовку 5 и включают привод штамповочного пресса; ползун которого вместе с верхней половиной штампа 1 совершает рабочий ход в сторону нижней половины.2 с заготовкой 5. Под возде йствием усили пресса заготовка деформируетс , .металл заполн ет полость ручь и частично вытесн етс через рблойный мостик в Магазин штампа, обраёу при этом облой 6. Наличие сужающейс полости облойного мостика (фиг.2) способствует более полному заполнению ручь штампа при минимальном объеме обло 6. После сн ти деформирующего усили и отвода ползуна пресса, выталкиватели 8 нижней половины штампа 2 (фиг.1) воздействуют на поковку 7 и удал ют ее из полости ручь , при этом облой 6, сформированный в полости облойного мостика, обра- зованноивыступрм на нижней половине 2 и проточкой на верхней половине штампа 1, увеличивает жесткость поковки и способствует уменьШ ению короблени последней
при извГ|ечении из штампа и последующей Транспортировке, обеспечивает надежную фйкеацйгр поковки в обрезном штампе (фиг.3). Наличие горизонтального участка на облое поковки обеспечивает удобство ук .ладки прковки в обрезном штампе и контрол смещени при обрезке.: Указанный штамп дл объемной штамповки обеспечивает положительный эффект , заключающийс в расширении технологических возможностей штампа,
вли ющих на повышение качества поковок и экономию металла, а в некоторых случа х; позвол ющих реализовать операцию объемной штамповки дл кольцевых поковок из цветных материалов. Так, например, на АЬ КАМАЗ в 1991 г. предполагаетс ,внедре- ние штамповки колец синхронизатбров взамен резани из латуни ЛМцСКА 58-2-2-1-Ve экономическим эффектом 861.4 тыс. руб.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Штамп дл открытой обьемной штамповки поковок осадкой в торец, содержа щий верхнюю и нижнюю половины с гравюрами, образующими ручей, облойный мостик и магазин, о т л и ч а ю щи и с тем, что, с целью расширени технологических возможностей штампа по снижению короблени поковки, улучшению заполнени гравюры ручь и последующей фиксации в обрезном штампе преимущественно коль- цевых поковок с внутренним и наружнымоблоем, смещенным к одному или противоположным торцам поковки, облойнцй мостик .выполненсопр жением горизонтального участка, примыкающего непосредственно к ручью штампа, длина ко торого составл ет 0,1-0,3 ширины облойно- гр мостика, с участком, выход щим за торец покрвки, образованным выступом на одной половине штампа, ограниченным частью окружности (дугой) радиуса Ri, центр которой расположен не выше основани выступа, и проточной на другой половине штампа, выполненной радиусом, величину которого выбирают из соотношени.R2 Ri + h,тде Ь - расчетна высота обло на облойном мостике, с центром, совпадающим с центром части окружности радиуса RI.
- 2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю щий с тем, что центр радиуса проточки смещен в сторону ручь ;на величину не более h/2.7Шг1XWФиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914949472A RU1821286C (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Штамп дл открытой объемной штамповки поковок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914949472A RU1821286C (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Штамп дл открытой объемной штамповки поковок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1821286C true RU1821286C (ru) | 1993-06-15 |
Family
ID=21581365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914949472A RU1821286C (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Штамп дл открытой объемной штамповки поковок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1821286C (ru) |
-
1991
- 1991-06-26 RU SU914949472A patent/RU1821286C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 889259,кл.В 21J 13/02, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4245491A (en) | Method and device for producing hollow articles having flanges | |
EP0116877B1 (en) | Method and apparatus of producing a stepped hollow article | |
US4094183A (en) | Method of fabricating a substantially U-shaped body and apparatus for the performance thereof | |
US4662047A (en) | Method of making a one-piece piston for an internal-combustion engine | |
US4299112A (en) | Method and device for producing synchronizer ring | |
US5125256A (en) | Method of manufacturing outside ring | |
US4087221A (en) | Apparatus for molding powder metal parts | |
US1434190A (en) | Process of coining and dies therefor | |
AU608695B2 (en) | A method for manufacturing a rotor frame of an electromagnetic clutch | |
US4015461A (en) | Closed drop forging die | |
RU1821286C (ru) | Штамп дл открытой объемной штамповки поковок | |
RU2521929C1 (ru) | Штамп для открытой объемной штамповки поковок | |
US4306347A (en) | Method for manufacturing slide fastener elements | |
US3719068A (en) | Method of manufacturing an article having a cylindrical peripheral wall and integral thin-walled portions inwardly thereof | |
US3222761A (en) | Process of forming cup-shaped articles | |
US5941651A (en) | Process for the fabrication of parts made of cast alloys with reinforcement zones | |
CN1179513A (zh) | 涡轮压缩机的可动涡轮及其制作方法 | |
GB2266485A (en) | Process of producing one-end-closed double pipe | |
JPH0262340B2 (ru) | ||
SU880605A1 (ru) | Способ изготовлени деталей с вильчатым и стержневым элементами | |
EP0352518A2 (en) | Method of manufacturing a single-piece valve sleeve | |
JPH0230090Y2 (ru) | ||
JPH0729173B2 (ja) | 多段歯車の成形方法 | |
JPH0790322B2 (ja) | 爪付きクラッチ部材の製造方法 | |
EP0755734B1 (en) | Cold extrusion method for forming a bevel gear integral with a rotation pivot, and the gear obtained by said method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: QB4A Effective date: 20091026 |