RU182020U1 - Масляный пресс - Google Patents
Масляный пресс Download PDFInfo
- Publication number
- RU182020U1 RU182020U1 RU2017145823U RU2017145823U RU182020U1 RU 182020 U1 RU182020 U1 RU 182020U1 RU 2017145823 U RU2017145823 U RU 2017145823U RU 2017145823 U RU2017145823 U RU 2017145823U RU 182020 U1 RU182020 U1 RU 182020U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- discharge channel
- loading
- butter
- section
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 abstract description 26
- 239000006071 cream Substances 0.000 abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J15/00—Manufacturing butter
- A01J15/02—Stationary churns with beating equipment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J17/00—Kneading machines for butter, or the like
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для изготовления сливочного масла из масляного зерна, полученного после сбивания сливок, и может использоваться на предприятиях молочной промышленности и в сельском хозяйстве.
Масляный пресс содержит выгрузной канал, который имеет форму цилиндрического кожуха, закрепленный на раме под углом α от 5° до 15° относительно горизонтали, по оси которого установлен шнек с отношением внутреннего диаметра выгрузного канала к наружному диаметру шнека от 1,02 до 1,07. Шнек по длине разделен на три равных участка l1, l2 и l3, каждый из которых имеет свой шаг навивки, уменьшающийся по ходу движения обрабатываемого продукта. Винтовая поверхность шнека образована прямым геликоидом, с возможностью вращения в подшипниковых опорах, а на выходе установлен сходящийся насадок. Сечение насадка плоскостью совпадающей с осью вращения шнека представляет собой два сектора окружности с центром кривизны лежащим за пределами этого сечения, обеспечивающий плавное изменение скорости потока сливочного масла. Для подачи масляного зерна установлен вертикально загрузочный бункер, форма которого представляет собой обратную четырехугольную усеченную пирамиду, а ее меньшее основание сопряжено с выгрузным каналом и образует прямоугольное отверстие в нем, являющееся загрузочным окном, причем меньшая сторона загрузочного окна равна внутреннему диаметру выгрузного канала, а большая сторона равна от одного до трех внутренних диаметров выгрузного канала, причем загрузочное окно расположено в верхней части выгрузного канала на участке шнека с наибольшим шагом навивки, при этом в нижней части загрузочного бункера установлена шиберная заслонка, плоскость которой параллельна плоскости загрузочного окна для регулировки пропускной способности зоны загрузки. Отвод излишек влаги осуществляется через выпускной клапан в нижней части выгрузного канала. Пуск масляного пресса в работу осуществляется с помощью устройства управления посредством привода, включающего электродвигатель, редуктор и муфты.
Полезная модель позволяет повысить однородность сливочного масла из масляного зерна, полученного при сбивании сливок при требуемых массовой доли влаги и консистенции сливочного масла.
Description
Полезная модель относится к устройствам для изготовления сливочного масла из масляного зерна, полученного после сбивания сливок, и может использоваться на предприятиях молочной промышленности и в сельском хозяйстве.
Наиболее близким по техническому решению (прототип) является маслоизготовитель периодического действия [Пат. 2491813 РФ, МПК A01J 15/00. Маслоизготовитель периодического действия / B.C. Парфенов, А.В. Яшин, Ю.В. Полывяный, В.Н. Стригин (РФ). - №2012129083/10; заявлено 10.07.2012; опубл. 10.09.2013, Бюл №25.], содержащий цилиндрическую емкость с механизмом сбивания, выполненным полым для подачи газа, причем цилиндрическая емкость расположена горизонтально с возможностью ее поворота на 180° относительно своей оси из рабочего положения в положение выгрузки сливочного масла и, наоборот, по направляющей, расположенной на раме и емкости, между которыми размещены ролики и закрепляется фиксаторами, а механизм сбивания расположен с эксцентриситетом относительно оси емкости и выполнен в виде ротора, поперечное сечение которого имеет замкнутый синусоидальный профиль, средней линией которого является окружность, с отверстиями, выполненными вдоль профиля ротора под углом α=30°…70° к его поперечной оси, а также выгрузной шнек с равномерно уменьшающимся шагом витков по ходу выгрузки сливочного масла, закрепленный в выгрузном канале и установленный под углом β=5°…15° с противоположной стороны емкости относительно механизма сбивания, имеющий выпускной клапан в нижней части выгрузного канала.
Недостатком данного маслоизготовителя периодического действия является недостаточная однородность сливочного масла, так как большая часть шнека размещена в выгрузном канале, а не в замкнутом цилиндрическом кожухе, что уменьшает участок смешивания и прессования, приводящее к снижению эффективности пластификации, обеспечения требуемой массовой доли влаги и консистенции сливочного масла.
Заявленная полезная модель направлена на устранение отмеченных недостатков и от ее использования получен следующий технический результат: повышение однородности сливочного масла из масляного зерна, полученного при сбивании сливок при требуемых массовой доли влаги и консистенции сливочного масла.
Указанный технический результат достигается за счет того, что выгрузной имеет форму цилиндрического кожуха, у которого внутренний диаметр равен от 1,02 до 1,07 наружного диаметра шнека, причем шнек по длине разделен на три равных участка, каждый из которых имеет свой шаг навивки, при этом винтовая поверхность шнека образована прямым геликоидом, причем на выходе установлен сходящийся насадок, сечение которого, плоскостью совпадающей с осью вращения шнека, представляет собой два сектора окружности с центром кривизны лежащим за пределами этого сечения, при этом установлен вертикально загрузочный бункер, форма которого представляет собой обратную четырехугольную усеченную пирамиду, а ее меньшее основание сопряжено с выгрузным каналом и образует прямоугольное отверстие в нем, являющееся загрузочным окном, причем меньшая сторона загрузочного окна равна внутреннему диаметру выгрузного канала, а большая сторона равна от одного до трех внутренних диаметров выгрузного канала, при этом загрузочное окно расположено в верхней части выгрузного канала на участке шнека с наибольшим шагом навивки, причем в нижней части загрузочного бункера установлена шиберная заслонка, плоскость которой параллельна плоскости загрузочного окна.
При осуществлении процесса изготовления сливочного масла из масляного зерна, полученного после сбивания сливок выявлены отличительные признаки (выгрузной канал имеет форму цилиндрического кожуха, у которого внутренний диаметр равен от 1,02 до 1,07 наружного диаметра шнека, причем шнек по длине разделен на три равных участка, каждый из которых имеет свой шаг навивки, при этом винтовая поверхность шнека образована прямым геликоидом, причем на выходе установлен сходящийся насадок, сечение которого, плоскостью совпадающей с осью вращения шнека, представляет собой два сектора окружности с центром кривизны лежащим за пределами этого сечения, при этом установлен вертикально загрузочный бункер, форма которого представляет собой обратную четырехугольную усеченную пирамиду, а ее меньшее основание сопряжено с выгрузным каналом и образует прямоугольное отверстие в нем, являющееся загрузочным окном, причем меньшая сторона загрузочного окна равна внутреннему диаметру выгрузного канала, а большая сторона равна от одного до трех внутренних диаметров выгрузного канала, при этом загрузочное окно расположено в верхней части выгрузного канала на участке шнека с наибольшим шагом навивки, причем в нижней части загрузочного бункера установлена шиберная заслонка, плоскость которой параллельна плоскости загрузочного окна), в совокупности с известными признаками (шнек в выгрузном канале с уменьшающимся шагом навивки по ходу движения обрабатываемого продукта, установленный под углом от 5° до 15° относительно горизонтали и имеющий выпускной клапан в нижней части выгрузного канала) обеспечат получение технического результата, заключающегося в повышение однородности сливочного масла из масляного зерна, полученного при сбивании сливок, при требуемых массовой доли влаги и консистенции сливочного масла.
На фиг. 1 изображен общий вид масляного пресса, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Масляный пресс содержит выгрузной канал 1, который имеет форму цилиндрического кожуха, закрепленный на раме 2 под углом α от 5° до 15° относительно горизонтали, по оси которого установлен шнек 3 с отношением внутреннего диаметра выгрузного канала 1 к наружному диаметру шнека 3 от 1,02 до 1,07. Шнек по длине разделен на три равных участка l1, l2 и l3, каждый из которых имеет свой шаг навивки, уменьшающийся по ходу движения обрабатываемого продукта. Винтовая поверхность шнека 3 образована прямым геликоидом, с возможностью вращения в подшипниковых опорах 4 и 5, а на выходе установлен сходящийся насадок 6. Сечение насадка 6 плоскостью совпадающей с осью вращения шнека 3 представляет собой два сектора окружности с центром кривизны лежащим за пределами этого сечения, обеспечивающий плавное изменение скорости потока сливочного масла. Для подачи масляного зерна установлен вертикально загрузочный бункер 7, форма которого представляет собой обратную четырехугольную усеченную пирамиду, а ее меньшее основание сопряжено с выгрузным каналом 1 и образует прямоугольное отверстие в нем, являющееся загрузочным окном, причем меньшая сторона загрузочного окна равна внутреннему диаметру выгрузного канала 1, а большая сторона равна от одного до трех внутренних диаметров выгрузного канала 1, причем загрузочное окно расположено в верхней части выгрузного канала 1 на участке l1 шнека 3 с наибольшим шагом навивки, при этом в нижней части загрузочного бункера 7 установлена шиберная заслонка 8, плоскость которой параллельна плоскости загрузочного окна для регулировки пропускной способности зоны загрузки. Отвод излишек влаги осуществляется через выпускной клапан 9 в нижней части выгрузного канала 1. Пуск масляного пресса в работу осуществляется с помощью устройства управления 10 посредством привода, включающего электродвигатель 11, редуктор 12 и муфты 13 и 14.
Масляный пресс работает следующим образом. В бункер 7 при закрытой шиберной заслонке 8 загружается масляное зерно, подлежащее обработке в сливочное масло. Приводится во вращение шнек 3 от привода, включающего электродвигатель 11, редуктор 12 и муфты 13 и 14, устанавливая при этом, посредством устройства управления 10, необходимую частоту вращения. Открытием шиберной заслонки 8, осуществляется регулировка пропускной способности зоны загрузки и соответственно подача необходимого количества масляного зерна. Масляное зерно захватывается витками шнека 3 и распределяется в межвитковом пространстве. По мере продвижения обрабатываемого продукта по участку l1 происходит отделение излишек влаги, отвод которой осуществляется через выпускной клапан 9 в нижней части выгрузного канала 1, а также первичное смешивание конгломератов масляного зерна с их частичной пластификацией. Далее обрабатываемый продукт с требуемым содержанием влаги продвигается к участку l2 первичного прессования, где шаг навивки шнека меньше, чем на участке l1 и осуществляется его первичное сжатие и интенсивное перемешивание с диспергированием остатков влаги. Потом обрабатываемый продукт продвигается к участку l3 вторичного прессования, где шаг навивки шнека меньше, чем на участке l2 и осуществляется его вторичное сжатие и более интенсивное перемешивание с текстурированием обрабатываемого продукта до консистенции сливочного масла. Далее сливочное масло выдавливается через насадок 6 без отрыва от его внутренней поверхности, продольный профиль которой выполнен по дуге окружности, обеспечивающий плавное изменение скорости потока сливочного масла, а при применении полимерного рукава для пищевых продуктов, возможна расфасовка и упаковка сливочного масла в батончики. По завершению технологического процесса посредством устройства управления 10 отключается привод, включающий электродвигатель 11, редуктор 12 и муфты 13 и 14, осуществляется разборка с очисткой и последующая сборка масляного пресса.
Claims (1)
- Масляный пресс, содержащий размещенный в выгрузном канале шнек с уменьшающимся шагом навивки по ходу движения обрабатываемого продукта, причем шнек установлен под углом от 5° до 15° относительно горизонтали, на выгрузном канале установлены загрузочное окно и выпускной клапан, размещенный в нижней части выгрузного канала, привод с устройством управления, отличающийся тем, что выгрузной канал имеет форму цилиндрического кожуха, у которого внутренний диаметр равен от 1,02 до 1,07 наружного диаметра шнека, шнек по длине разделен на три равных участка, каждый из которых имеет свой шаг навивки, причем участок с наибольшим шагом навивки размещен в нижней части выгрузного канала, винтовая поверхность шнека образована прямым геликоидом, на выходе установлен сходящийся насадок, выполненный таким образом, что сечение которого плоскостью, совпадающей с осью вращения шнека, представляет собой два сектора окружности с центром кривизны, лежащим за пределами этого сечения, при этом он снабжен установленным вертикально загрузочным бункером, форма выполнения которого представляет собой обратную четырехугольную усеченную пирамиду, а ее меньшее основание сопряжено с загрузочным окном с образованием прямоугольного отверстия в нем, причем меньшая сторона загрузочного окна равна внутреннему диаметру выгрузного канала, а большая сторона равна от одного до трех внутренних диаметров выгрузного канала, загрузочное окно расположено в верхней части выгрузного канала на участке шнека с наибольшим шагом навивки, а в нижней части загрузочного бункера установлена шиберная заслонка, плоскость которой параллельна плоскости загрузочного окна, выпускной клапан размещен в нижней части выгрузного канала в зоне участка шнека с наибольшим шагом навивки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017145823U RU182020U1 (ru) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | Масляный пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017145823U RU182020U1 (ru) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | Масляный пресс |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU182020U1 true RU182020U1 (ru) | 2018-07-31 |
Family
ID=63142069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017145823U RU182020U1 (ru) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | Масляный пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU182020U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU88904U1 (ru) * | 2009-07-20 | 2009-11-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" | Маслоизготовитель периодического действия |
RU2417581C1 (ru) * | 2010-06-07 | 2011-05-10 | Николай Игнатьевич Капустин | Устройство для изготовления масла |
RU2491813C1 (ru) * | 2012-07-10 | 2013-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" | Маслоизготовитель периодического действия |
RU170582U1 (ru) * | 2016-07-25 | 2017-04-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Маслоизготовитель |
-
2017
- 2017-12-25 RU RU2017145823U patent/RU182020U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU88904U1 (ru) * | 2009-07-20 | 2009-11-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" | Маслоизготовитель периодического действия |
RU2417581C1 (ru) * | 2010-06-07 | 2011-05-10 | Николай Игнатьевич Капустин | Устройство для изготовления масла |
RU2491813C1 (ru) * | 2012-07-10 | 2013-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" | Маслоизготовитель периодического действия |
RU170582U1 (ru) * | 2016-07-25 | 2017-04-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" | Маслоизготовитель |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2513638C1 (ru) | Установка для приготовления кормов | |
RU182020U1 (ru) | Масляный пресс | |
CN105432704A (zh) | 一种出面快速的面条机 | |
RU2492776C1 (ru) | Комбикормовый агрегат | |
RU202399U1 (ru) | Смеситель кормов | |
RU108924U1 (ru) | Смеситель кормов | |
KR20110103744A (ko) | 절삭칩 압축기용 호퍼 유닛 | |
RU179085U1 (ru) | Смеситель сыпучих кормов | |
RU156157U1 (ru) | Устройство для сушки свекловичного жома | |
US3329101A (en) | Machine and method of forming extrudible material into pieces | |
RU184627U1 (ru) | Комбикормовый агрегат | |
RU2287263C2 (ru) | Бункер-дозатор сыпучих кормов | |
RU2631008C1 (ru) | Шнековый дозатор-смеситель кормов | |
RU2569588C1 (ru) | Экструдер пресса для производства макаронных изделий улучшенного качества | |
RU195133U1 (ru) | Шнековый экструдер | |
CN202890428U (zh) | 一种灭菌膨化机 | |
RU122249U1 (ru) | Устройство для изготовления изделий из теста с начинкой | |
RU89802U1 (ru) | Маслоизготовитель | |
RU122253U1 (ru) | Смеситель сыпучих кормов | |
CN207269808U (zh) | 一种鱼浆碾压机 | |
CN207269809U (zh) | 一种原料加工线 | |
RU117315U1 (ru) | Смеситель сыпучих кормов | |
CN207056368U (zh) | 一种原料搅拌机 | |
RU2398623C1 (ru) | Способ смешивания сыпучих материалов и установка для его осуществления | |
RU2655351C2 (ru) | Смеситель сухих сыпучих и влажных рассыпных кормов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180802 |