RU1819763C

RU1819763C - Continuous press

Info

Publication number: RU1819763C
Authority: RU
Inventors: Борис Григорьевич Лапин; Георгий Федорович Шанский
Original assignee: Зеленодольское Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро
Priority date: 1990-08-02
Filing date: 1990-08-02
Publication date: 1993-06-07

Abstract

Использование: в деревообрабатывающей промышленности на фанерно-мебель- иых комбинатах в производстве щитового паркета дл непрерывной подпрессовки ленты пакета шпона бесконечной длины. Сущность изобретени : пресс снабжен вертикальными балками и опорной плитой, между верхними концами которых расположена пневмокамера. Концы роликов верхнего конвейера посредством подшипников жестко соединены с вертикальными балками , концы которых к концы роликов снабже- ны фиксаторами, размещенными в вертикальных пазах неподвижной рамы нижнего конвейера. Рама верхнего конвейера посредством оси соединена с рамой нижнего конвейера. 5 ил.Usage: in the woodworking industry at plywood and furniture factories in the production of panel parquet for continuous pressing of a tape of an veneer pack of an infinite length. SUMMARY OF THE INVENTION: The press is equipped with vertical beams and a support plate, between the upper ends of which there is a pneumatic chamber. The ends of the rollers of the upper conveyor are rigidly connected to the vertical beams by bearings, the ends of which are attached to the ends of the rollers with clamps located in the vertical grooves of the fixed frame of the lower conveyor. The frame of the upper conveyor is axially connected to the frame of the lower conveyor. 5 ill.

Description

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на фанерно-мебельных комбинатах в производстве щитового паркета дл непрерывной подпрессовки ленты пакета шпона бесконечной длины.The invention relates to the woodworking industry and can be used in plywood and furniture factories in the manufacture of panel parquet for the continuous pressing of an endless veneer pack tape.

Целью изобретени вл етс повышение качества подпрессовки и долговечности устройства, снижение энергоемкости.The aim of the invention is to improve the quality of the prepress and durability of the device, reducing energy consumption.

На фиг. 1, 2, 3 и 4 изображен подпрес- совщик; на фиг. 5 - кинематическа схема приводного роликового конвейера. In FIG. 1, 2, 3, and 4 depict the sub-presser; in FIG. 5 is a kinematic diagram of a drive roller conveyor.

Подпрессовщик содержит два бесприводных ленточных конвейера 1 и 2, приводной роликовый конвейер 3, расположенный над ним бесприводной роликовый конвейер 4 и пневмокамеру 5. Нижний ленточный конвейер 1 расположен на неподвижной раме б, верхний 2 - на подвижной раме 7, котора может поворачиватьс относительно оси 8, Оси передних барабанов 9 заключены в горизонтальные направл ющие и. снабжены пневмоцилиндрами 10, обеспечивающимиThe prepress includes two non-power belt conveyors 1 and 2, a drive roller conveyor 3, a non-power roller conveyor 4 located above it and a pneumatic chamber 5. The lower belt conveyor 1 is located on a fixed frame b, the upper 2 - on a movable frame 7, which can rotate relative to axis 8 , The axles of the front drums 9 are enclosed in horizontal guides and. equipped with pneumatic cylinders 10, providing

автоматическое посто нное усилие нат жением лент 1 и 2. Приводной роликовый конвейер 3 размещен на неподвижной раме 6, и на нем лежит верхн ветвь ленты конвейера 1. Верхний неприводной роликовый конвейер 4 состоит из отдельных роликов 11, жестко св занных по концам через подшипники качени с балками 12. Каждый ролик 11с балкой 12 по концам имеет подшипники 13 (фиксаторы), заключенные в вертикальные пазы 14, и может перемещатьс в вертикальном направлении независимо от других роликов. Пазы 14 выполнены в неподвижной раме 6. Внизу ролики лежат на нижней ветви ленты конвейера 2. Пневмокамера 5 выполнена из эластичного материала и заключена в пространство между балками 12 и опорной плитой 15, жестко св занной с рамой 6.automatic constant force by tensioning the belts 1 and 2. The drive roller conveyor 3 is placed on a fixed frame 6, and on it lies the upper branch of the conveyor belt 1. The upper non-drive roller conveyor 4 consists of individual rollers 11, rigidly connected at the ends through rolling bearings with beams 12. Each roller 11 with a beam 12 at the ends has bearings 13 (locks) enclosed in vertical grooves 14 and can be moved in the vertical direction independently of other rollers. The grooves 14 are made in a fixed frame 6. At the bottom, the rollers lie on the lower branch of the conveyor belt 2. The pneumatic chamber 5 is made of elastic material and is enclosed in the space between the beams 12 and the base plate 15, which is rigidly connected to the frame 6.

Подпрессовщик работает следующим образом.Prepress works as follows.

Подаетс воздух в пневмокамеру 5, ролики 11 через балки 12 прижимают нижнююAir is supplied to the pneumatic chamber 5, the rollers 11 press the lower through the beams 12

ОABOUT

XIXi

ОчOch

соwith

ветвь ленты 2 к верхней ветви ленты 1. Приводитс во вращение роликовый конвейер 3, благодар силам трени ленточные конвейеры 1 и 2 также привод тс в движение.the belt branch 2 to the upper branch of the belt 1. The roller conveyor 3 is driven into rotation, due to the training forces, the belt conveyors 1 and 2 are also driven.

На участке а ленточного конвейера 1 при его движении формируетс бесконечна лента пакета из кускового шпона с нанесенным клеем. Эта лента, проход через зону роликовых конвейеров 3, 4 и задних концов ленточных конвейеров 1 и 2, под- прессовываетс .In the section a of the conveyor belt 1, as it moves, an endless tape of a packet of lump veneer with adhesive is formed. This tape, passing through the area of the roller conveyors 3, 4 and the rear ends of the belt conveyors 1 and 2, is pressed.

По услови м работы формируема бесконечна лента пакета шпона может колебатьс по толщине в больших пределах: от 3 до 40 мм на значительной длине и до 3 мм на близко расположенных друг от друга участках .According to the operating conditions, the endless tape of the veneer packet formed can vary in thickness over a wide range: from 3 to 40 mm over a considerable length and up to 3 mm in areas close to each other.

Удельное давление в каждом сечении ленты пакета обеспечиваетс посто нным за счет возможности перемещени в вертикальном направлении верхних роликов 11 и заднего конца ленточного конвейера 2, не измен их сил поджати .The specific pressure in each section of the package belt is constant due to the possibility of vertical movement of the upper rollers 11 and the rear end of the belt conveyor 2 without changing their compressive forces.

Подпрессовщик входит в состав агрегата дл изготовлени облицовочного покрыти щитового паркета, обеспечивающего годовой экономический эффект более 30 тыс. руб.The prepresser is a part of the unit for the manufacture of cladding of the shield parquet, providing an annual economic effect of more than 30 thousand rubles.

Claims

The claims

Continuous press, including upper and lower roller conveyors and their frames, pressing rollers,

pneumatic chamber, press, characterized in that, in order to improve the quality of the pressing, increase the service life and reduce the energy consumption of the press, it is equipped with vertical beams and a support plate, the ends of the rollers of the upper conveyor are rigidly connected to the vertical beams by the bearings, the ends of which and the ends of the rollers equipped with clamps, the frame of the upper conveyor is axially connected to the frame of the lower conveyor, which is fixed and the clamps are placed in its vertical grooves, and the pneumatic chamber is located between the top them with the ends of the vertical beams and the supporting

stove.

9 10 6 J / / /

f $ /

///

v-v

2 M (D

Ј9A6l8l

Fi g. 4

1819763