RU1819329C

RU1819329C - Способ выемки крутопадающих угольных пластов

Info

Publication number: RU1819329C
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Иванович Адамидзе; Андрей Евгеньевич Кусов; Фридон Авксентьевич Чакветадзе; Реваз Авксентьевич Чакветадзе
Original assignee: Дмитрий Иванович Адамидзе; Андрей Евгеньевич Кусов; Фридон Авксентьевич Чакветадзе; Реваз Авксентьевич Чакветадзе
Priority date: 1991-03-21
Filing date: 1991-03-21
Publication date: 1993-05-30

Abstract

Использование: при выемке крутопада ющих угольных пластов дл повышени безопасности очистных работ. Сущность изобретени : в угольном пласте до ведени очистных работ возвод т опорные целики параллельно фронту очистных работ на рассто нии , равном или меньшем двойной мощности основной кровли пласта, посередине между целиками проход т разрезные печи, симметрично по обе стороны от печей бур тотбойные шпуры и взрываютих, после прохода очистного забо погашают целики, взрывание шпуров и погашение целиков производ т пневмопатронами,дл увеличени устойчивости целиков и кровли возможно взрывание шпуров одновременно от двух и более разрезных печей, а дл возведени опорных целиков - использование быстро- схватывающихс смесей на основе фосфо- гипса. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при разработке крутых угольных пластов.

Цель изобретени - повышение безопасности очистных работ.

На фиг. 1 приведена схема возведени опорных целиков и бурени отбойных шпуров в угольном пласте; на фиг.2 - окончание процесса отбойки угл и его выпуска в одном из выемочных блоков; на фиг.З - процесс погашени опорных целиков и посадки основной кровли в выработанном пространстве; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2.

Способ выемки крутопадающих угольных пластов осуществл ют следующим образом .

В подготовленном дл очистных работ .участке пласта 1 проход т технологические печи 2 с откачанного 3 до вентил ционного 4 штрека, например, бурошнековой маши- ной и нарезают таким образом выемочный участок на блоки 5. Нарезка участка на блоки производитс с опережением очистной выемки (фиг. 1). В технологические печи 2 устанавливают трубы 6 и размещают в трубах-6 пневмопатроны 11. Затем заполн ют печи 2 твердеющим раствором {например на цементной или на фосфогипсовой основе ) и образуют опорные целики 7 с разрушающими скважинами б дл поддержани основной кровли 8 пласта. После этого бурошнековой машиной посредине блоков 5

00

ю

Сл)

го ю

со

проход т разрезные печи 9. Симметрично по обе стороны от печей 9 параллельно им бур т отбойные шпуры 10 на рассто нии друг от друга, равном установленной дл данных условий линии наименьшего сопротивлений . После проведени указанной подготовки, приступают к выемке угл в блоке . Дл этого размещают в отбойных шпурах 10 лневмопатроны 11, взрывают их и производ т отбойку угл в стороны свободной поверхности разрезной печи 9, в направлении от печи 9 к опорным целикам 7. Отбитый уголь выпускают под действием собственного веса к откачному штреку 3. После выемки угл в блоке (фиг.2) приступают к управлению кровлей 8. Размещают в крайнем со стороны выработанного пространства 12 целике 7 пневмопатрон 11 в разрушающей скважине 6, взрывают его и погашают крайний целик 7, после чего происходит постепенна посадка кровли 8 на погашенный целик 7 (фиг.З).

Опорные целики 7 возвод т параллельно фронту очистных работ на рассто нии: равном или меньше двойной мощности L пород основной кровли 8 (фиг.4). Введение .такого ограничени на длину выемочного блока 5 позвол ет создать услови дл устойчивого состо ни пролета кровли 8 между опорными целиками 7 в период отбойки и выпуска угл в данном блоке. Поскольку в зависающем пролете кровли 8 действуют раст гивающими касательные напр жени , то критерием ее более устойчивого состо - ни служит уменьшение возможности разрушени пород кровли под действием данных напр жений. Поскольку величина сопротивлени горных пород действию касательных напр жений в 2-4 раза выше, .чем действию раст гивающих напр жений, то критерием выбора устойчивого пролета кровли 8 вл етс минимизаци действи раст гивающих напр жений в ней. При длине пролета кровли 8, равном или менее двойной мощности L, величина раст гивающих напр жений в ней не превышает величины касательных. Такой выбор длины пролета кровли 8, т.е. рассто ни между целиками 7, способствует нахождению кровли в более устойчивом состо нии под действием преимущественно касательных напр жений , т.е. повышении безопасности очистных работ.

Расположение отбойных шпуров Ю симметрично по обе стороны от разрезных печей 9 и взрывание их в противоположные стороны от печи 9 в направлении опорных целиков 7 позвол ет одновременно закончить отбойку угл при подходе к опорным целикам 7 и тем самым максимально уменьшить врем нахождени в напр женном состо нии под действием горного давлени кровли 8 и крайних целиков 7, что уменьшает возможность их разрушени и повышает безопасность очистных работ, Этому же способствует и одновременна отработка сразу несколько блоков 5, т.е. отбойка угл одновременно от двух и более разрезных печей 9. При этом уменьшаетс врем на

хождени под действием нагрузки опорных

целиков 7 и уменьшаетс веро тность их разрушени .

Использование в качестве твердеющих смесей при возведении опорных целиков 7

5 смесей на основе фосфогипса также уменьшает возможность их разрушени , поскольку данные смеси наиболее приобретают высо- , кие прочностные характеристики при застывании (например, фосфогипсова смесь через

0 сутки после заливки имеет прочность более 20 МПа) и приобретают высокую несущую способность, что важно, например, при небольшом опережении проходки печей 2 и возведени целиков 7 относительно фронта

5 очистных работ. Малое врем дл набора прочности не позвол ет также расслоитьс кровле 8 при затвердевании и усадке целиков 7, что также положительно вли ет на прочность кровли и безопасность очистных работ.

0 Использование в качестве средства дг отбойки угл и погашени целиков пневмо- патронов, работающих на энергии сжатого воздуха под высоким давлением (30-70 МПа), существенно вли ет на безопасность

5 очистных работ, так как при работе пневмо-. патронов отсутствуют высокие температуры , привод щие к взрыву рудничного газа и угольной пыли.

Технико-экономическа эффективность

Claims

01. Способ выемки крутопадающих угольных пластов, включающий бурение в угольном пласте отбойных шпуров до прохода фронта очистных работ, их взрывание и выпуск угл , отличающийс тем, что,

5 с целью повышени безопасности очистных работ, в угольном пласте до ведени очистных работ параллельно их фронту возвод т опорные целики с разрушающими скважинами в них, в которые ввод т трубы, причем рассто ние между целиками принимают

равным или меньше двойной мощности пород основной кровли пласта, затем между опорными целиками на равном рассто нии от них проход т разрезные печи, отбойные шпуры бур т симметрично по обе стороны от разрезных печей, а взрывание отбойных шпуров производ т в противоположные стороны от разрезных печей в направлении опорных целиков, после чего осуществл ют погашение опорных целиков после прохода

0

фронта очистных работ взрыванием в разрушающих скважинах пневмопатронов.
2. Способ по п.1,отличающийс тем, что взрывание отбойных шпуров производ т одновременно от двух и более разрезных печей. 3 . Способ по п. 1,отличающийс тем, что возведение опорных целиков производ т из быстросхватывающихс смесей на основе фосфогипса.