RU1819226C - Способ изготовлени трубчатых полимерных изделий - Google Patents

Способ изготовлени трубчатых полимерных изделий

Info

Publication number
RU1819226C
RU1819226C SU915012918A SU5012918A RU1819226C RU 1819226 C RU1819226 C RU 1819226C SU 915012918 A SU915012918 A SU 915012918A SU 5012918 A SU5012918 A SU 5012918A RU 1819226 C RU1819226 C RU 1819226C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sections
tubular
tubular articles
polymeric tubular
rubber mixture
Prior art date
Application number
SU915012918A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Петрович Корюков
Аркадий Лейбович Горелик
Original Assignee
Валерий Петрович Корюков
Аркадий Лейбович Горелик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Петрович Корюков, Аркадий Лейбович Горелик filed Critical Валерий Петрович Корюков
Priority to SU915012918A priority Critical patent/RU1819226C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1819226C publication Critical patent/RU1819226C/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

Использование: дл  изготовлени  трубчатых полимерных изделий, в частности водопропускной трубы. Сущность изобретени : в способе изготовлени  трубчатых-полимерных изделий при соеди- нении кольцевых секций резиновую смесь нанос т на торцовые поверхности секций. Осуществл ют сжатие секций в осевом направлении с заданной удельной нагрузкой. Вулканизацию образованного трубчатого издели  провод т, не снима  нагрузки. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к области переработки полимеров в издели , предназначено дл  изготовлени  трубчатых полимерных изделий, в частности, водопропускной трубы .
Целью изобретени   вл етс  снижение расхода резиновой смеси и повышение надежности изделий.
На фиг. 1 изображена кольцева  секци  с нанесенной на торцевую поверхность резиновой смесью; на фиг.2 - разрез А-А на фиг; 1; на фиг.З - полоса из резиновой смеси; на фиг,4 - схема изготовлени  изделий - водопропускной трубы; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4. .
Описываемый способ может быть реализован следующим образом.
Изготавливают трубчатое изделие - водопропускную трубу длиной 1000 мм, Кольцевые секции 1 из резиноко.рдного материала 2 и арматуры 3 изготавливают путем вырезки из изношенных покрышек бортовых зон, внутренним диаметром 500 мм, шириной 50 мм, толщиной 40 мм (фиг, 1,2). Торцевые поверхности кольцевых
секций на ширину равную 30-40 мм и от внутренней кромки обезжиривают раство . рителем (керосин, бензин и галоша и др.) промазывают каучуковым клеем и выдерживают на воздухе 15-20 мин. Затем на торцевую поверхность секций со смещением на
. 5 мм от внутренней кромки наклеивают полосу 4 из резиновой смеси толщиной 3 мм и шириной 15 мм, а концы полосы соедин ют с перекрытием на 10 мм (фиг. 1, 3).
Форму 5, имеющую наружный размер,
. равный внутреннему диаметру кольцевых секций и высоту на 100 мм меньше длины водопропускной трубы, устанавливают на нижнюю плиту 6 с теплоизол тором 7 и соедин ют секции между собой, концентрич- но укладыва  на плиту 6 кольцевые секции 1 вплотную одна к другой, затем сжимают их с помощью гидроцилиндра 8 и верхней плиты 9с теплоизол тором 7 в осевом направлении с заданной удельной нагрузкой, например 5-10 МПа (меньшее значение дл  м гких смесей при жесткости по Дефо 5-10 Н,. верхнее - дл  жестких смесей - 30 Н). Далее производ т вулканизацию образо (Л
С
00
ю
кэ
N3 О
Ы
ванного трубчатого издели  нагревом воздуха в замкнутом пространстве, ограниченном кольцевыми секци ми 1, нижней 6 и верхней 9 плитами с теплризол торами 7,.с помощью ТЭНов 10, которые устанавливают в замкнутое пространство через отверсти  в верхней плите 9 (фиг, 4, 5). Вулканизуют изделие в течение 40 мин при температуре воздуха в замкнутом пространстве 160°С. посто нство температуры воздуха поддерживают терморегул тором. Под воздействием давлени  и нагрева резинова  смесь разжижаетс , растекаетс  между секци ми и соедин ют их между собой в процессе вулканизации.
После окончани  вулканизации отключают ТЭНы, затем уда л   ют их из замкнутого пространства через верхнюю плиту 8 и снимают готовое изделие - водопропускную трубу 11.
Описанный способ позвол ет уменьшить расход резиновой смеси в 3-3.5 раза
и повысить надежность издели  за счет закладывани  между кольцевыми. секци ми полосы из невулканизованной резиновой смеси и сжати  секций в осевом направлении .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ изготовлени  трубчатых полимерных изделий, при котором изготавливают кольцевые секции путем вырезки бортовых зон из изношенных покрышек пневматических шин, соедин ют секции между собой торцами посредством нанесени  резиновой смеси с образованием трубчатого издели  и провод т его вулканизацию,отличающийс  тем, что при соединении кольцевых секций резиновую смесь нанос т на торцевые поверхности секций и осуществл ют сжатие их в осевом направлении с заданной удельной 0 нагрузкой, а вулканизацию образованного трубчатого издели  провод т, не снима  нагрузки .
    0
    5
    А/
    Фиг.З
    Фиг. Z
    Фиг.Ь
SU915012918A 1991-07-30 1991-07-30 Способ изготовлени трубчатых полимерных изделий RU1819226C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915012918A RU1819226C (ru) 1991-07-30 1991-07-30 Способ изготовлени трубчатых полимерных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915012918A RU1819226C (ru) 1991-07-30 1991-07-30 Способ изготовлени трубчатых полимерных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1819226C true RU1819226C (ru) 1993-05-30

Family

ID=21589709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU915012918A RU1819226C (ru) 1991-07-30 1991-07-30 Способ изготовлени трубчатых полимерных изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1819226C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997036127A3 (en) * 1996-03-22 1997-11-27 Dmitry Sergeevich Tuknov Mini-factory producing pipes out of overage automobile tires

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1669754, кл. В 29 D 23/22. D 29 С 67/14, 1991. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997036127A3 (en) * 1996-03-22 1997-11-27 Dmitry Sergeevich Tuknov Mini-factory producing pipes out of overage automobile tires

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2497226A (en) Method of making pneumatic tires
US3078205A (en) Method of forming belt teeth in reinforced positive drive belts
US4676532A (en) T-shaped rubber hose
CA1156545A (en) Pneumatic tires and method of building pneumatic tires
US3400030A (en) Method and apparatus for butt-splicing elongated elastomeric articles
CA2088896A1 (en) Pneumatic tire having a decorative applique and a method for applying a decorative applique to a tire
US1488343A (en) Method of making tire casings
ES8507595A1 (es) Procedimiento para aplicar un polimero o prepolimero curable por amina a un sustrato de caucho curado
US3149658A (en) Tire splice
US3647589A (en) Method of manufacturing rubber wear cover for rollers and method of applying same
US3485908A (en) Method for molding elongated elastomeric articles
US4140165A (en) Reinforced tire and method of manufacturing same
RU1819226C (ru) Способ изготовлени трубчатых полимерных изделий
US3975490A (en) Method of molding a reinforced tire from two preformed sections
AU557829B2 (en) Rubber composition joining two rubber bodies
JPH0632910A (ja) 熱的に安定な樹脂を有する物品の製造法
US4698245A (en) Unvulcanized tread strip for pneumatic vehicle tires
US4315536A (en) Pneumatic tire
US2459757A (en) Camelback material
US3049460A (en) Method of making side driving v-belts reinforced with laterally spaced cabled tension members
JPH03143702A (ja) 空気入りタイヤ
GB2264503A (en) Replica porous road surface
SU1648807A1 (ru) Пластырь дл ремонта пневматических шин
US3142597A (en) Process for making pneumatic tires
US1797781A (en) Pump piston