RU1819221C - Polymeric article mould - Google Patents
Polymeric article mouldInfo
- Publication number
- RU1819221C RU1819221C SU4761545A RU1819221C RU 1819221 C RU1819221 C RU 1819221C SU 4761545 A SU4761545 A SU 4761545A RU 1819221 C RU1819221 C RU 1819221C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- insert
- central
- matrix
- sprue
- forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Назначение: переработка пластмасс методом лить под давлением с повышенным качеством изделий. Сущность изобретени : центральна формующа вставка выполнена с углублени ми дл захода верхней части центральной вставки, Туннельный литник выполнен в боковой стенке формующей вставки. Выходное отверстие туннельного канала расположено на уровне дна формующей полости матрицы, 1 з.п.ф-лы, 1 ил.Purpose: plastic processing by injection molding with improved product quality. SUMMARY OF THE INVENTION: the central forming insert is provided with recesses for engaging the upper part of the central insert, the tunnel gate is made in the side wall of the forming insert. The outlet of the tunnel channel is located at the level of the bottom of the forming cavity of the matrix, 1 zpp-l, 1 silt.
Description
Изобретение относитс к области переработки пластмасс методом лить под давлением и может найти применение при изготовлении инструмента дл лить изделий типа кожухов, корпусов и колодок в ап- паратостроении.The invention relates to the field of plastic processing by injection molding and can be used in the manufacture of tools for molding products such as casings, housings and pads in hardware.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий. .The aim of the invention is to improve product quality. .
На чертеже изображена литьева форма , разрез. .- The drawing shows an injection mold, section. .-
Литьева форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов содержит плиту матриц Т с установленными в ней формующими вставками 2 и литниковой втулкой 3. В формующей вставке матрицы выполнено углубление 4 дл захода верхней части 5 центральной вставки 6. На боковых стенках 7 формующей вставки 2 выполнен туннельный литник 8, выходное отверстие 9 которого расположено на уровне дна 10 формующей полости 11 матрицы. В пуансо- нодержателе 12 установлены пуансоны 13 и центральна вставка 6, в которой выполнен развод щий канал 14 литниковой системыThe injection mold for the manufacture of products from polymeric materials contains a matrix T matrix with molding inserts 2 and a sprue sleeve 3 installed in it. A recess 4 is made in the molding insert of the matrix to enter the upper part 5 of the central insert 6. A tunnel gate is made on the side walls 7 of the molding insert 2. 8, the outlet opening 9 of which is located at the level of the bottom 10 of the forming cavity 11 of the matrix. In the punch holder 12, punches 13 and a central insert 6 are installed in which the feed channel 14 of the gate system is made
15. В плоскости разъема 16 формы выполнены вентил ционные каналы 17 выталкивающа система с выталкивател ми 18 литниковой системы 15 и выталкивател ми 19 издели 20 завешена в пуансонодержа- теле 12.15. In the plane of the mold connector 16, ventilation ducts 17 are made of an ejector system with ejectors 18 of the sprue system 15 and ejectors 19 of the article 20 are suspended in a punch holder 12.
Работа литьевой формы осуществл етс следующим образом.The operation of the mold is as follows.
После смыкани формы происходит .впрыск пластмассы в формующую полость 11. При этом расплав через отверстие литниковой втулки 3 поступает в развод щие каналы 14, выполненные в центральной вставке 6. Далее расплав через туннельный литник 8, выполненный в боковых стенках 7 формующей вставки 2, поступа через отверстие 9 в дно 10 формующей полости 11 матрицы и заполн ее вытесн ет воздух в сторону плоскости разъема 16 формы и вентил ционных каналов 17. После технологической выдержки происходит раскрытие формы. При этом пуансонодержатель 1Й с пуансонами 13 и центральной вставкой 6 вместе с выталкивающей системой с вытал« аAfter the mold is closed, the plastic is injected into the forming cavity 11. In this case, the melt through the opening of the sprue sleeve 3 enters the distributing channels 14 made in the central insert 6. Next, the melt through the tunnel gate 8, made in the side walls 7 of the forming insert 2, comes through the hole 9 into the bottom 10 of the forming cavity 11 of the matrix and filling it displaces the air towards the plane of the mold connector 16 and ventilation ducts 17. After technological exposure, the mold opens. In this case, the punch holder 1Y with punches 13 and the central insert 6 together with the ejection system with
юYu
OJOj
киватеп мй Ш. ;19 отходит от плиты матриц 1;; В моментраскрыти оформи происходитKivatep my Sh.; 19 moves away from the matrix plate 1 ;; At the moment of opening
отделениетуннельного литника 8 из издв гмъ20, и литникова система 15, остава сь на- Центрапьной Ёйтавк 6. отходит вместе с ней от плиты матриц 1. При дальнейшем раскрытии литьевой формы выталкивающа система « йыталкиватеп ми 18,19 наталки- ваетс на неподвижныйупормашины41 происходит съем издели 20 и сбрайываииё литниковой;сиСтг€мм.Ш После atbro рабоM iMHIW riOeTpjjiBel C v : ,; : :V- -v. -.v. у ;.;;;separating the tunnel sprue 8 from the publishing house GM20, and the sprue system 15, remaining on the Center Yutavk 6. departs with it from the matrix plate 1. Upon further opening of the injection mold, the eject system “with 18,19 pushes against a stationary feed mill 41 takes off the product 20 and casting sprue; sStg € mm.SW After atbro workM iMHIW riOeTpjjiBel C v:,; :: V- -v. -.v. y;. ;;;
; В«4по йе 41% ®лёН11 - Формующей вставке матрицы дл захода верх« ей част центральной вставки и туннельного литника 6 боковой сгейш центральной формующей BC:ria8KH дало в(мржн стьг1рио |4$итьйоа 1 в область Днаформугащей гЬл6стиматрицы, независимо от высоты издели , наиболее 20 удаленную от плоскости разъема и вентил ционных каналов формы,тем самымспосоБ10; In the “4th method 41% ®leH11 - Forming insert of the matrix for accessing the upper part of the central insert and the tunnel sprue, the 6 lateral central forming BC: ria8KH yielded in 20 most remote from the plane of the connector and the ventilation ducts of the mold, thereby
iSiS
0 0
00
SS
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4761545 RU1819221C (en) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | Polymeric article mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4761545 RU1819221C (en) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | Polymeric article mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1819221C true RU1819221C (en) | 1993-05-30 |
Family
ID=21480787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4761545 RU1819221C (en) | 1989-11-22 | 1989-11-22 | Polymeric article mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1819221C (en) |
-
1989
- 1989-11-22 RU SU4761545 patent/RU1819221C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дубов К.Х. ичдр. Литьевые формы дл деталей из термопластов. Каталог-справочник.- М.,1978, с.82. Там же. с.244-245.. . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6039558A (en) | Mold for injection molding of a plastic product | |
KR920006088A (en) | How to Press Mold Thermoplastics | |
US6196824B1 (en) | Center gating injection molding apparatus with removable hetero-molding tools | |
US7140862B2 (en) | Removable in-mold degating insert | |
RU1819221C (en) | Polymeric article mould | |
US5962042A (en) | Injection mold | |
CN209504764U (en) | A kind of novel mould core structure and the automobile parts molding die with the structure | |
SU952631A1 (en) | Mould for making articles of polymeric materials | |
DE59700572D1 (en) | Device for feeding inserts into a mold of a die casting or injection molding machine | |
CN109849272A (en) | A kind of novel mould core structure and the automobile parts molding die with the structure | |
SU1320075A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1595661A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles | |
SU1680545A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU1234043A2 (en) | Injection mould for die-casting | |
SU1024284A1 (en) | Mould for making polymer articles | |
RU2046717C1 (en) | Casting mold for manufacturing the polymeric articles | |
CZ90598A3 (en) | Mould for injection moulding of a plurality of press button corpuscles or the like individual shaped parts | |
UA16911A1 (en) | Casting mOLD for manufacture of articles made of plastics with undercut | |
GB1436108A (en) | Injection moulding apparatus | |
SU797883A1 (en) | Mould with break-off gates for polymeric articles | |
SU1399150A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU981000A1 (en) | Mould for thermoplastic articles | |
SU981001A1 (en) | Casting mould for thermoplastic articles | |
SU1184694A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1669742A1 (en) | Casting form for production of containers with handles |