RU1819161C - Способ флотационного обогащени - Google Patents
Способ флотационного обогащениInfo
- Publication number
- RU1819161C RU1819161C SU4878628A RU1819161C RU 1819161 C RU1819161 C RU 1819161C SU 4878628 A SU4878628 A SU 4878628A RU 1819161 C RU1819161 C RU 1819161C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- separation zone
- flotation
- layer
- immiscible
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: обогащение полезных ископаемых, флотаци руд. Сущность изобретени : формируют зону разделени . Над зоной разделени формируют неподвижный слой жидкости, несмешивающейс с пульпой. Пульпу обрабатывают реагентами и перемешивают. Ввод т пульпу в зону разделени с одновременной аэрацией. Вывод т разделенные фракции. В качестве жидкости, несмешивающейс с пульпой, ввод т углеводороды. Высота сло углеводородов-не менее 40 мм. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к извлечению минералов из руд.
Цель изобретени - повышение технологических показателей процесса флотации .
Измельченную руду распульповывают в водном растворе реагентов (собирателей, вспенивателей, регул торов среды) перемешиванием и одновременным барботирова- нием через пульпу диспергированного воздуха.
Следует отметить, что перемешивание производитс под слоем неподвижной органической фазы, представленной углеводородами . Высота сло органической фазы должна быть не менее 40 мм. На поверхности органической фазы накапливаютс сгустки флотируемрй минеральной фазы, которые легко снимаютс известными способами .
Введение в традиционный способ пенной флотации неподвижного сло органической фазы, представленный углеводородами, толщина которого не менее 40 мм, повышает степень концентрировани минералов и избирательность флотации за счет сдвига равновеси в процессе флотации в направлении улавливани гидрофобных частиц поверхностью органического раствора за счет смачивани и адгезии.
На следующем этапе происходит транспортировка флотируемого продукта пузырьками воздуха на внешнюю поверхность органического раствора в виде сгустков гидрофобных минеральных частиц.
Пример 1. Процесс осуществл ли на хвостах флотации смешанных золотых руд с содержанием золота 0,8 г/т. Масса пробы в опыте составл ла 1 кг. Отношение , расход собирател -бутилового ксантогена- та - 50 г/т, вспенивател - 70 г/т, крупность материала - 70% класса - 0,074 мм. Процесс вели в лабораторной флото/иашине. В качестве органической фазы использовали смесь углеводородов - индустриальные масла И8 - И12. Высота сло органической
Ё
00
о
СЬ
СО
фазы - 20 мм. Выход концентрата - 2,11%, извлечение золота - 91,9%.
П р и м е р 2. Услови опыта аналогичны опыту 1. Однако высота сло органической фазы - 30 мм. Как видно из таблицы, извлечение золота составило 93%, выход концентрата - 1,7%.
Пример 3. Услови опыта аналогичны опыту 1, При этом высота сло органической фазы - 40 мм. Выход концентрата составил 0,5%, извлечение золота - 92,1%.
П р и м е р 4. Услови опыта аналогичны опыту 1. Высота сло органической фазы - 80 мм. Выход концентрата составил 0,48%, извлечение золота - 92,9%.
Опыты 3 и 4 свидетельствуют о необходимости толщины сло органической фазы не менее 40 мм.
Способ может быть реализован в механических и пневмомеханических флотома- шинах после реконструкции, св занной с повышением сливного порога.
В предлагаемом способе достигаетс более высока по сравнению с прототипом
степень концентрировани извлекаемого компонента, достигающа 92.9%, и снижаетс выход продукта до 0,48-0,5%, следовательно , повышаетс качество концентрата. 5В таблице приведены результаты опытов .
Claims (2)
1. Способ флотационного обогащени , включающий формирование зоны разделени и над зоной разделени неподвижного сло жидкости, несмешивающейс с пульпой , обработку пульпы реагентами, перемешивание , введение пульпы в зону разделени с одновременной аэрацией и выведение разделенных фракций,о т л и ч а- ю щ и и с тем, что, с целью повышени технологических показателей процесса флотации, в качестве жидкости, несмешивающейс с пульпой, ввод т углеводороды.
2. Способ по п. 1,отличающийс тем, что высота сло углеводородов составл ет не менее 40 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4878628 RU1819161C (ru) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | Способ флотационного обогащени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4878628 RU1819161C (ru) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | Способ флотационного обогащени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1819161C true RU1819161C (ru) | 1993-05-30 |
Family
ID=21543039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4878628 RU1819161C (ru) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | Способ флотационного обогащени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1819161C (ru) |
-
1990
- 1990-10-30 RU SU4878628 patent/RU1819161C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 62904. кл. В 03 D 1/26,1942. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4859317A (en) | Purification process for bitumen froth | |
US5601703A (en) | Flotation machine and process for removing impurities from coals | |
US4851036A (en) | Mineral ore flotation process and apparatus | |
US4756823A (en) | Particle separation | |
US4857221A (en) | Recovering coal fines | |
US2748938A (en) | Flotation of spodumene | |
Zambrana et al. | Recovery of minus ten micron cassiterite by liquid-liquid extraction | |
CA1264455A (en) | Recycle of secondary froth in the hot water process for extracting bitumen from tar sand | |
CA1210167A (en) | Column froth flotation | |
US5009773A (en) | Monitoring surfactant content to control hot water process for tar sand | |
GB2143155A (en) | A method of separating fine coal particles from refuse | |
SE9701640D0 (sv) | Flotationsförfarande och flotationsanordning | |
RU1819161C (ru) | Способ флотационного обогащени | |
US2249570A (en) | Fractionation of clay | |
US4284244A (en) | Process for producing high grade molybdenum disulfide powder | |
GB2093735A (en) | Froth flotation | |
CA3100713A1 (en) | Froth flotation apparatus | |
US2769538A (en) | Process for froth flotation dressing | |
US1911865A (en) | Concentrating manganese ores | |
RU2304467C2 (ru) | Способ обогащения угля | |
SU1041155A1 (ru) | Способ флотационного обогащени марганцевых руд | |
SU1708426A1 (ru) | Способ флотации угл | |
US4904373A (en) | Fossil resin flotation from coal by selective coagulation and depression of coal | |
SU1502112A1 (ru) | Способ флотационного обесшламливани высокоглинистых калийных руд | |
RU2149710C1 (ru) | Способ флотационного обогащения |