RU1818286C - Overhead reversible pushing conveyer - Google Patents
Overhead reversible pushing conveyerInfo
- Publication number
- RU1818286C RU1818286C SU4412973A RU1818286C RU 1818286 C RU1818286 C RU 1818286C SU 4412973 A SU4412973 A SU 4412973A RU 1818286 C RU1818286 C RU 1818286C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stops
- trolleys
- freight
- trolley
- rotary
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подъемно- транспортным механизмам. Цель - повышение производительности и надежности работы. Конвейер содержит грузовой путь с грузовыми тележками, имеющими поворотные упоры, и т говый орган с жестко закрепленными толкател ми. Шарнирно по торцам .тележек закреплены лобовые упоры. Через корпус тележки с возможностью возвратно- поступательного перемещени пропущена т га с поворотным двуплечим рычагом. Лобовые упоры и двуплечий рычаг установлены с возможностью поочередного взаимодействи с поворотными упорами грузовой тележки. При перемещении от привода т гового органа он своим толкателем захватывает упор тележки и перемещает ее на один шаг. При холостом ходе толкатель нажимает на поворотный упор и проходит над ним. Дл изменени направлени движени тележек нажимают на т гу, котора поворачивает поворотный двуп е- чий рычаг и переключает направление движени тележек. 3 ил. (ЛThe invention relates to hoisting gears. The goal is to increase productivity and reliability. The conveyor comprises a freight path with freight trolleys having pivoting stops and a towing member with rigidly fixed pushers. The frontal stops are pivotally attached to the ends of the trolleys. A rod with a rotary two-arm lever is passed through the body of the truck with the possibility of reciprocating movement. The frontal stops and the two-arm lever are installed with the possibility of alternating interaction with the rotary stops of the cargo trolley. When moving from the drive of the tractor, it pushes the trolley stop with its pusher and moves it one step. At idle, the pusher presses on the swivel stop and passes over it. To change the direction of movement of the trolleys, click on the link that rotates the rotary two-arm lever and switches the direction of movement of the trolleys. 3 ill. (L
Description
Изобретение относитс к подъемно- транспортным механизмам и может быть использовано дл транспортировани различных грузов подвесным толкающим конвейером .The invention relates to hoisting-and-transport mechanisms and can be used to transport various goods by an overhead push conveyor.
Цель изобретени - повышение производительности и надежности работы.The purpose of the invention is to increase productivity and reliability.
На фиг. 1 показан конвейер, общий вид; на фиг. 2 - одна рабоча тележка; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1.In FIG. 1 shows a conveyor, general view; in FIG. 2 - one work trolley; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1.
Подвесной реверсивный конвейер включает грузовой путь 1 с размещенными на нем грузовыми тележками 2The overhead reversing conveyor includes a freight track 1 with freight trolleys 2 placed on it
Грузовой путь выполнен из двух параллельных швеллеров, установленных полками внутрь и служащих одновременноThe cargo route is made of two parallel channels, installed by shelves inward and serving simultaneously
направл ющими дл грузовых тележек 2, Швеллеры соединены между собой хомутами 3. Т говый орган выполнен в виде штанги 4 с роликами 5, размещенными в направл ющих 6. На штанге 4 жестко закреплены толкатели 7. Кажда грузова тележка 2 имеет поворотные храповые упоры 8 со штифтами 9. Храповые 8 шарнирно закреплены на корпусе 10 грузовой тележки 2, Конвейер снабжен расположенными по торцам каждой грузовой тележки 2 лобовыми упорами 11 и т гой 12 с поворотным рычагом 13, Т га 12 пропущена через паз корпуса 10 грузовой тележки 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещени при взаимодействии с т гами 12guides for freight carts 2, Channel bars are connected by clamps 3. The traction body is made in the form of a rod 4 with rollers 5 located in the guides 6. Pushers are rigidly fixed on the rod 4. Each truck 2 has rotary ratchet stops 8 with pins 9. The ratchets 8 are pivotally mounted on the body 10 of the freight trolley 2, the conveyor is equipped with frontal stops 11 and the axle 12 located at the ends of each freight trolley 2 and the thrust 12 with the pivoting arm 13, T ha 12 is passed through the groove of the housing 10 of the freight trolley 2 with the possibility of return P stupatelnogo movement in cooperation with connecting rods 12
0000
0000
кэke
0000
оabout
смежных рабочих тележек 2. При этом лобовые упоры 11 и т га 12 установлены с возможностью поочередного взаимодействи с храповыми упорами 8 грузовой тележки 2. Лобовые упоры 11 шарнирно закреплены на корпусе 10 каждой грузовой тележки 2 при помощи кронштейнов 14 и имеют толкатели 15 дл взаимодействи с храповыми упорами 8. Т га 12 своим штифтом 16 соединена с поворотным рычагом 13.adjacent working trolleys 2. In this case, the frontal stops 11 and ha 12 are installed with the possibility of alternating interaction with the ratchet stops 8 of the cargo trolley 2. The frontal stops 11 are pivotally mounted on the housing 10 of each cargo trolley 2 using brackets 14 and have pushers 15 for interacting with ratchet stops 8. T ha 12 with its pin 16 is connected to the rotary lever 13.
Работает конвейер следующим образом .The conveyor works as follows.
Т говый орган, выполненный в виде штанги 4, приводимой в действие от гидроцилиндра (не показан), совершает возвратно-поступательное движение - рабочий и холостой ход, при котором ролики 5 перемещаютс в направл ющих 6. При рабочем ходе т гового органа 4 один из толкателей 7, наталкива сь на поворотный храповой упор 8, захватывает его и перемещает грузовую тележку 2 до конца рабочего хода, после чего т говый орган 4 совершает возврат в исходное положение - холостой ход. В св зи с тем, что величина хода рабочего органа выбрана большей, чем шаг толкателей 7, размещенных на штанге, то следующий толкатель 7 при холостом ходе т гового органа 4 наталкиваетс на храповой упор 8, который, поворачива сь в шарнире, пропустит этот толкатель 7 над собой, после чего вернетс в исходное положение. Закончив холостой ход, штанга вновь начнет рабочий ход и толкатель 7 перемещает рабочую тележку 2 еще на один шаг. При наталкивании лобового упора 11 на преп тствие-останов, соседнюю рабочую тележку 2, закрытую дверь камеры и т, п., он, поворачива сь в шарнире кронштейна 14, своим толкателем 15 воздействует на хвостовик поворотного храпового упора 8, приподнимает его и выводит его из зоны действи толкател 7 т гового органа 4, и рабоча тележка 2 останавливаетс .The traction body, made in the form of a rod 4, driven by a hydraulic cylinder (not shown), performs a reciprocating movement - working and idle, in which the rollers 5 move in the guides 6. When the working movement of the traction body 4 is one of pushers 7, having encountered a rotary ratchet stop 8, grabs it and moves the cargo trolley 2 to the end of the working stroke, after which the traction body 4 returns to its original position - idling. Due to the fact that the magnitude of the stroke of the working body is chosen greater than the pitch of the pushers 7 located on the rod, the next pusher 7 at idle of the traction body 4 encounters a ratchet stop 8, which, turning in the hinge, will skip this pusher 7 above itself, after which it will return to its original position. Having finished idling, the rod will again begin the working stroke and the pusher 7 moves the working trolley 2 one more step. When the frontal stop 11 pushes against an obstacle-stop, the adjacent work trolley 2, the closed chamber door, etc., he, turning in the hinge of the bracket 14, with his pusher 15 acts on the shank of the rotary ratchet stop 8, lifts it and displays it from the operating area of the push rod 7 of the towing member 4, and the working trolley 2 stops.
При исключении преп тстви - отключение останова, открытие дверей или перемещение смежной тележки - лобовой упор 11 под действием силы т жести возвращаетс в исходное положение и освобождает поворотный храповой упор 8, который займет исходное положение и перемещение грузовой тележки 2 по грузовому пути 1 возобновитс . Дл изменени направлени движени (реверсирование) грузовой тележки 2 следует переместить т гу 12 из одного положени в другое, т. е. слева направо или наоборот. При этом т га 12 своим штифтом 16 повернет двуплечий рычаг 13, который расфиксирует правый храповой упор 8, выход из зацеплени с его штифтом 9, и при дальнейшем повороте войдет в зацепление со штифтом 9 левого поворотного храпового упора 8. При этом толкатели 7 т гового органа 4 будут перемещать грузовые тележки 2 в противоположном направлении . При среднем положении т ги 12 двуплечий рычаг 13 занимает нейтральноеWith the exception of obstacles - turning off the stop, opening doors or moving the adjacent carriage - the frontal stop 11, by gravity, returns to its original position and releases the rotary ratchet stop 8, which will occupy the initial position and the movement of the freight trolley 2 along the freight route 1 will resume. To change the direction of movement (reversal) of the freight trolley 2, it is necessary to move the link 12 from one position to another, i.e. from left to right or vice versa. In this case, the rod 12 with its pin 16 will rotate the two-arm lever 13, which unlocks the right ratchet stop 8, disengages from its pin 9, and when further turning it engages with the pin 9 of the left rotary ratchet stop 8. In this case, the pushers 7 of the traction body 4 will move the truck 2 in the opposite direction. With the middle position of the rod 12, the two-arm lever 13 is neutral
положение, при котором оба поворотных храповых упора 8 станут в рабочее положение . При необходимости переключени на реверсивное движение группы грузовых тележек , наход щихс в позиции складироваки , следует воздействовать на т гу 12 крайней грузовой тележки.2, котора переключит на реверс все т ги 12 остальных тележек ,a position in which both rotary ratchet stops 8 will become in working position. If it is necessary to switch to the reverse movement of a group of cargo trolleys located in the storage position, it is necessary to act on the link 12 of the extreme cargo trolley. 2, which will switch to reverse all the links 12 of the remaining trolleys,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4412973 RU1818286C (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Overhead reversible pushing conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4412973 RU1818286C (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Overhead reversible pushing conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1818286C true RU1818286C (en) | 1993-05-30 |
Family
ID=21369818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4412973 RU1818286C (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Overhead reversible pushing conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1818286C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116750512A (en) * | 2023-08-23 | 2023-09-15 | 煤炭工业太原设计研究院集团有限公司 | Lump coal stacking system and stacking method |
-
1988
- 1988-04-19 RU SU4412973 patent/RU1818286C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР. № 992352, кл. В 65 G 25/08, 1983. Авторское свидетельство СССР .№ 759415, кл. В 65 G 17/20, 1978. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116750512A (en) * | 2023-08-23 | 2023-09-15 | 煤炭工业太原设计研究院集团有限公司 | Lump coal stacking system and stacking method |
CN116750512B (en) * | 2023-08-23 | 2023-10-27 | 煤炭工业太原设计研究院集团有限公司 | Lump coal stacking system and stacking method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3756433A (en) | Material handling system | |
US4151754A (en) | Chain drive | |
US4344363A (en) | Conveyor apparatus, particularly for overhead conveyance | |
RU1818286C (en) | Overhead reversible pushing conveyer | |
US5320212A (en) | Bi-directional ratchet conveyor | |
CA2343627C (en) | Independent dog operating system | |
US7389732B2 (en) | Mechanism for selectively operating hopper doors of a railroad car | |
SE463219B (en) | LINES OF EXCHANGE SPECIFICALLY AT TRANSFER TRUCK IN PARKING HOUSE | |
GB2145989A (en) | Covered goods wagon | |
EP0640540B1 (en) | Apparatus and method for conveying articles on parallel and turnable beared rollers | |
US3162144A (en) | Arrangement for storing objects in movable receptacles | |
CN216190790U (en) | Reversing system for four-way shuttle type carrier and shuttle type carrier | |
SU982991A1 (en) | Spatial conveying system | |
DE1611845B1 (en) | Packing and unpacking machine for bottles and the like. | |
US3951808A (en) | Filter presses | |
CA1072502A (en) | Article handling system | |
SU976278A1 (en) | Device for moving cars in tunnel furnace | |
SU1668229A1 (en) | Powered-and-free conveyor | |
RU2223904C1 (en) | Load-leading rod conveyor | |
SU1437318A1 (en) | Ejector of unit loads | |
SU1364561A1 (en) | Roller pulsing conveyer | |
SU743923A1 (en) | Apparatus for transfer of cargo trolleys between conveyers | |
RU2120906C1 (en) | Load guide conveyor | |
DE19513422C2 (en) | Accumulation roller conveyor | |
SU1019205A1 (en) | Car pusher |