RU1817675C - Фильтрующее устройство - Google Patents

Abstract

Использование: в сельскохоз йственном машиностроении, в частности в доильных установках. Сущность изобретени : фильтрующее устройство содержит корпус 1 с подвод щим 2 и отвод щим 3 патрубками , установленный в нем каркас с надетым на негр фильтрующим элементом в виде рукава 4 с глухим концом 5. Каркас образует в нижней своей части сборную камеру 6, сообщенную с отвод щим патрубком 3. Внутри корпуса коаксиально расположены с зазором 7 трубчатые элементы 8 и 9. Трубчатый элемент 8 выполнен с поперечной перегородкой 10, раздел ющей его полость на две равновеликие полости 11 и 12. Рукав 4 открытым концом идет на каркас и закреплен на стенке сборной камеры 6 посредством фиксирующего кольца 14. Глухой конец 5 рукава вывернут, перегнут через торец каркаса, введен внутрь полости 12. Молоко, попада  в корпус 1, раздел етс  на два потока , один из которых попадает в зазор между корпусом 1 и трубчатым элементом 9 и далее в полость 11, а другой - в зазор между цилиндром 15 и стенкой полости 12 и также поступает в полость 11. Объединенный фильтрат поступает на полости 11 в сборную камеру 6 и далее выводитс  из нее через отвод щий патрубок в охладитель. 1 э.п.ф-лы, 2 ил. И

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки жидкости, преимущественно молока, и может быть использовано в комплекте оборудовани  дл  очистки молока от механических примесей и его охлаждени  в потоке на животноводческих комплексах и фермах, а также на молокоприемных пунктах , молочных и сыродельных заводах.

Целью изобретени   вл етс  повышение пропускной способности фильтрующего устройства.

На фиг,1 изображено фильтрующее устройство , продольный разрез: на фиг.2 - то же, с вращающимс  цилиндром; на фиг.З

изображен цилиндр с лопаст ми, общий вид.

. Фильтрующее устройство содержит цилиндрический корпус 1 с подвод щим 2 и отвод щим 3 патрубками и установленный в нем каркас с надетым на него фильтрующим элементом в виде рукава 4 с глухим концом 5. Каркас образует в нижней своей части сборную камеру 6 дл  очищенного молока, сообщающуюс  с отвод щим патрубком 3, и образован двум  коаксиально расположенными с кольцевым зазором 7 относительно друг друга трубчатыми элементами 8 и 9. При этом трубчатый элемент 8 выполнен с

00

5

vi ел

со

оперечной перегородкой 10, раздел ющей го внутреннюю полость на две разновелиие полдсти 11 и 12, меньша  11 из которых оединена со сборной камерой 6. Стенки рубчатых элементов 8 и 9 и перегородки 10 меют отверсти  13 дл  прохождени  молоа , например круглой, овальной, щелевид- ой или иной формы. Рукав 4 открытым онцом одет на каркас и закреплен на стенке сборной камеры 6 посредством фиксирующего кольца 14. Глухой конец 5 рукава 4 вывернут, перегнут через торец каркаса, введен внутрь полости 12 трубчатого элемента 8 и выложен по внутренней поверхности каркаса (трубчатого элемента 8) и по поверхности поперечной перегородки 10.

В полости 12 трубчатого элемента 8 усановлен коаксиально с зазором относительно стенок полости 12 и перегородки 10 формирователь толш,ины сло  потока молока , выполненный в виде цилиндра 15. Цилиндр 15 коаксиально прикреплен, например при помощи болтов 16 к корпусу 1, а величина зазора между цилиндром 15 и Соответственно стенками полости 12 и перегородкой 10 в2-3 раза превышает величину кольцевого зазора 7.

Цилиндр 15 может быть прикреплен к. корпусу посредством оси 17, В этом случае цилиндр 15 устанавливаетс  на оси 17 с возможностью вращени  и имеет на цилиндрической поверхности лопасти 18. .- Фильтрующее устройство используют следующим образом,

Молоко, текуа ее по молокопроводу, поступает , например, тангенциально через подвод щий патрубок 2 в корпус 1 фильтрующего устройства и, омыва  каркас, раздел етс  на два потока, один из которых поступает в зазор между корпусом 1 и трубчатым элементом 9 и, омыва  поверхность рукава 4, просачиваетс  через поры филь т- ра (рукава) и отверсти  13 трубчатого элемента 9 в кольцевой зазор 7, оставл   частицы загр знений .на поверхности рукава 4. Далее фильтрат поступает через отверсти  13 трубчатого элемента 8 в полость 11, Другой поток молока поступает в зазор между цилиндром 15истенкой,полости (трубчатым элементом 8) м, омыва  поверхность рукава 4 и его глухого конца 5, просачиваетс  через поры фильтра (рукава) и отверсти  13 трубчатого элемента 8 и перегородки 10 непосредственно в полость 11 и частично через кольцевой зазор 7 также в полость 11.

Рассто ние между цилиндром 15 и соответственно стенками полости 12 и перегородкой 10 подобрано экспериментально таким образом, чтобы при прекращении подачи молока в фильтрующее устройство.

а следовательно и резком замедлении процесса фильтровани  (безнапорна  система фильтрации) в полости каркаса оставались по существу следы молока, При дальнейшей

промывке эти следы молока вытесн ютс  из фильтрующего устройства минимальным количеством воды, по существу не привод щим к разбавлению молока.

При выполнении цилиндра с лопаст ми

и поступлении потока молока по лопасти 18 цилиндр 15 начинает вращатьс  на оси 17, в результате чего молоко по лопаст м 18 равномерно поступает и распредел етс  по поверхности рукава 4 и его глухого конца 5 и

просачиваетс  через поры фильтра (рукава) и отверсти  13 в полость 11.

При прекращении подачи молока в фильтрующее устройство цилиндр 15 в течение определенного времени продолжает

вращатьс  за счет сил инерции и лопаст ми 18 нагнетает (направл ет) остатки молока к

. фильтрующему рукаву 4, способству  полному выводу остатков молока из зазора между цилиндром 15 и соответственно стен- ками полости 12 и перегородкой 10 в поЛОСТЬ 11:. .

Объединенный фильтрат из полости 11 поступает в сборную камеру б и далее выводитс  из нее через отвод щий патрубок 3, например в охладитель.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1,Фильтрующее устройство, содержащее корпус с патрубками дл  подвода и отвода молока, в полости которого установлен каркас, выполненный в виде коаксиально расположенных вертикальных перфорированных трубчатых элементов и снабженный размещенной в.полости внутреннего трубчатого элемента перфорированной горизонтально расположенной поперечной перегородкой, закрепленной в нижней ее

   части, фильтрующий элемент, глухой конец которого установлен в полости внутреннего трубчатого элемента и размещен на перфорированной перегородке, отличающеес  с тем, что, с целью повышени  пропускной способности, оно снабжено формирова- телем толщины сло  потока молока, выполненным в виде цилиндра и установленным в полости внутреннего трубчатого элемента коаксиально с образованием эазоров относительно его стенок и поперечной перегородки, величина которых в 2-3 раза превышает рассто ние между внутренним и наружным трубчатыми элементами, причем цилиндр консольно прикреплен к корпусу.
2. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что цилиндр прикреплен к корпусу посредством оси, установлен с возможностью вращени  и снабжен закрепленными на его поверхности лопаст ми .

   Фиг.1

   Фиг.З