RU1816975C - Способ контрол герметичности полых изделий и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к испытани м на герметичность изделий, деформируемых в процессе гаэонаполнени  их внутреннего объема, и позвол ет повысить достоверность контрол  изделий с ммкродефектамй. Камера 1 соединена с блоком заполнени  камеры 1 жидкостью. Блок измерени  температуры газа соедин ет блок создани  избыточного давлени  газа с полостью издели  2. Блок измерени  изменени  объема жидкости выполнен в виде манометрической трубки 34, средн   часть которой через натекатель 35 сообщена с газовым баллоном 36. Блок измерени  температур имеет два датчика 31, 32 и соединен с блоком измерени  температуры газа. Деаэратор 30 соединен через блок заполнени  камеры жидкостью, вентиль 27, промежуточную емкость 6 и манометрическую трубку 34 с камерой 1. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Description

31816975 4

Изобретение относитс  к испытатель- температуры 32, установленного в камере ной технике и может быть применено при р дом с датчиком 31 и устройства дл  изме- испытани х на герметичность полых йзде- рени  перепада температур 33. Блокизме- лий, деформируемых в процессе газонапол- рени  изменени  объема жидкости 13 в нени  их внутреннего объема/5 камере 1 содержит манометрическую трубЦель изобретени  - повышение досто- ку 34, средн   часть которой через натека- верности контрол  деформируемого в про- тель 35, сообщена с газовым баллоном 36. цессе газонаполнени  издели  с Манометрическа  трубка 34 на входе сооб- микродефектами.. щена с трубопроводом 11, а на выходе с

На фиг. 1 представлено устройство дл  Ю трубопроводом 12.

испытани  полых изделий на герметич-Способ осуществл етс  следующим об- ность, реализующее предлагаемый способ разом.

контрол  герметичности полых изделий; наПосле установки испытываемого изде- фиг.2 - манометрическа  трубка дифферен- ли  2 в камеру 1 и подключени  его к блоку циального датчика измерени  объема жид- 15 изменени  температуры газа 22, настраива- кости в камере с натекателем и эпюра ют устройство 23 с помощью грузов 25 на изменени  давлени  Рг в испытываемом из- заданный перепад давлени . Через вентиль делии и разности АТЖ температур жидко- 27, трубопровод 28, фильтр 29 и деаэратор сти Тж в камере и газа Тг в газоводе перед 30 заполн ют бак блока б деаэрированной испытываемым изделием во времени, Рг, 20 жидкостью. Открывают вентиль 16 и запол- АТж при Тг Тжи ДТж приТг-Тж. н ют изделие 2 небольшим избыточным Предложенное устройство дл  испита- давлением газа, величину которого контро- ни  полых изделий на герметичность содер- лируют по манометру 21. Открывают вен- жит камеру 1 дл  установки испытываемого тиль 9, включают насос 7 и заполн ют. издели  2, камера 1 через трубопровод 3, 25 промежуточную емкость 10 и камеру 1 рабо- вентиль 4 соединена с баком блока заполне- чей жидкостью из бака блока 6 до тех пор, ни  камеры жидкостью 6 дл  дренажа воз- пока не начнетс  перелив жидкости в бак духа и жидкости. На крышке камеры 1 блока 6 через трубопровод 3 и вентиль 4,; установлен манометр 5. В баке блока 6 ус- после чего вентиль 4 закрывают. Открывают тановлен насос 7, который через трубопро- 30 дальше вентиль 16 и наполн ют испытывае- вод 8. вентиль 9 соединен с промежуточной мое изделие 2 газом до создани  заданного емкостью 10, котора  через трубопроводы перепада давлени , который коктролирует- 11 и 12 соединена с камерой 1. Между тру- с  по манометрам 5 и 21. Протека  через бопроводом 11 и 12 установлен блок изме- блок дл  изменени  температуры газа 22, / рени  изменени  объема жидкости 13 в 35 который может быть выполнен в виде ради- камере 1. Дл  слива жидкости из камеры 1 атора, газ принимает температуру окружают служит вентиль 14. Газ в испытываемое из- щей рабочей жидкости с точностью делие 2 поступает из блока создани  избы- показаний датчиков температур 31 и 32. Поточного давлени  газа, выполненного в виде еле того как устройство измерени  перепа- баллона с жатым газом 15, вентил  16, тру 40 да температур 33 покажет посто нство бопровода 17, редуктора 18, трубопровода величины перепада, которое в частном слу- 20 с манометром 21, через блок изменени  чае может быть равно нулю, и манометр 21 температуры газа 22. Через вентиль 19 газ покажет посто нство давлени  в испытыва- из испытываемого издели  стравливаетс  в емом.изделии 2, закрывают вентили 9 и 16 атмосферу. Дл  создани  заданного пере- 45 и с помощью натекател  35 ввод т в мано- пада давлений между жидкостью в камере и метрическую трубку 34 воздушный пузырь газом в испытываемом изделии устройство из газового баллона 36. После этого в тече- снабжено цилиндром 23, содержащим двух- ние времени г Выд. замер ют перемеще- сторонний поршень 24 и набор грузов 25. ние газового пузыр  ДНм в Одна полость цилиндра 23 соединена с тру- 50 манометрической трубке 34, приведенное бопроводом 20, а друга  трубопроводом 26 на фиг.2, и определ ют изменение объема с камерой 1. В бак блока 6 жидкость из сети жидкости в камере по формуле водоснабжени  подаетс  через вентиль 27, трубопровод 28, фильтр 29 и деаэратор 30. АУЖид.1с. А УЖид.м. Д Ьм, Блок измерени  температур жидкости в ка- 55 гдо д v; изменйние объема жидкости мере 1 и газа в изделии 2 состоит из датчика в камеретемпературы 31. установленного в газоходед Уж изменение объема жидко между блоком изменени  температуры газа Сти в манометрической трубке, 22 и испытываемым изделием 2, датчика

dM - внутренний диаметр манометрической трубки,

Л hM - перемещение газового пузыр  в манометрической трубке.

Величина суммарной утечки (негерме- тйчности) определ етс  по формуле

AV

жид.к

Ал

вид

Ј

Перемещение пузыр  происходит в результате того, что испытываемое изделие из-за негерметичности уменьшает свой объем , а объем жидкости в камере увеличиваетс . Поскольку жидкость деаэрирована, то газ, выдел ющийс  в жидкость из микронеплотностей испытываемого издели , не измен ет ее первоначального объема, и изменение объема жидкости происходит пр мо пропорционально изменению объема испытываемого издели . Вследствие этого давление жидкости в камере уменьшаетс  относительно давлени  жидкости в промежуточной емкости. Под действием этого перепада воздушный пузырь перемещаетс  в правую сторону. После окончани  испытани  открывают вентиль 19 и снижают давление в полости издели  2 до первоначального значени , открывают вентиль 4 и 14 и сливают рабочую жидкость из камеры 1 в бак блока 6. Сбрасывают полностью давление газа из изделий 2, открывают крышку камеры 1, отсоедин ют изделие 2 от блока изменени  температуры газа 22 и извлекают изделие 2 из камеры 1. Использование предлагаемых способа контрол  герметичности полых изделий и устройства дл  его реализации позвол ет по сравнению с существующими резко повысить достоверность контрол  герметичности деформируемого в процессе газонаполнени  изделий с микродефектами. Это достигаетс  тем, что исключаетс  вли ние температуры окружающей испытываемое изделие жидкости благодар  выравниванию температур жидкости и газа в изделии. Это достигаетс  также тем, что герметичность определ етс  не визуально, по выдел емым пузырькам из микронеплотностей испытываемого издели , а измерением изменени  объема жидкости в камере дифференциальным методом. Это достигаетс  также тем, что камеру заполн ют деаэриро- ванной жидкостью, в которой выдел ющийс  из микронеплотностей газ раствор етс  практически без изменени  первоначального ее объема. В процессе испытани  объем испытываемого издели  уменьшаетс  из-за негерметичности, а объем камеры, заполненной жидкостью, увеличиваетс . Это приводит к понижению давлени  жидкости в камере относительно жидкости в промежуточной емкости, благодар  которому воз5 душный пузырь, перемеща сь в правую сторону, показывает на сколько изменилс  объем камеры за счет негерметичности испытываемого издели . На предпри тии-за вителе разработан технологический

0 процесс проведени  испытани  на герметичность издели , деформируемого в процессе его газонаполнени , и проведены испытани  указанного издели . Результаты испытаний показали надежность и высокую

5 точность определени  степени герметичности издели .

Claims (2)

1. Способ контрол  герметичности полых изделий путем размещени  издели  в

0 камере, заполнени  камеры жидкостью, создани  одновременно избыточного давлени  газа в изделии и в камере при заданном перепаде давлени  между ними и определени  количества выдел ющегос  из издели 

5 газа, по которому суд т о негерметичности

издели , отличающийс  тем, что, с

целью повышени  достоверности контрол 

. деформируемого в процессе газонаполне . ни  издели  с микродефектами, жидкость

0 предварительно деаэрируют, газ охлаждают или нагревают до температуры жидкости , при создании избыточного давлени  осуществл ют непрерывную прокачку жидкости через камеру и измер ют величину

5 давлени  в изделии и разность температур жидкости и газа, при достижении посто нства давлени  в изделии и равенства или посто нства перепада температур жидкости и газа прекращают прокачку жидкости

0 через камеру и подачу газа в изделие, а определение количества выдел ющегос  из издели  газа осуществл ют путем измерени  изменени  объема жидкости в камере.

2. Устройство дл  контрол  герметичности полых изделий, содержащее камеру,

5 блок заполнени  камеры жидкостью и блок создани  избыточного давлени  газа в изделии , отличающеес  тем, что, с целью повышени  достоверности контрол  деформируемого в процессе газонаполнени  из0 делий с микродефектами, оно снабжено блоком изменени  температуры газа, соедин ющим блок создани  избыточного давлени  газа с полостью издели , блоком измерени  изменени  объема жидкости в

5 камере, блоком измерени  температур, промежуточной емкостью и деаэратором, блок измерени  изменени  объема жидкости выполнен в виде манометрической трубки, средн   часть которой через натекатель сообщена с газовый баллоном, блок измерени  температур включает в себ  два датчика и соединен с блоком изменени  температуры газа, деаэратор соединен через блок запромежуточную емкость и манометрическую трубку с камерой, первый датчик блока измерени  температур установлен на выходе блока изменени  температуры газа, а

полнени  камеры жидкостью, вентиль, 5 второй - в камере вблизи первого датчика.

промежуточную емкость и манометрическую трубку с камерой, первый датчик блока измерени  температур установлен на выходе блока изменени  температуры газа, а

второй - в камере вблизи первого датчика.

AT С