RU1816931C

RU1816931C - Boiler unit

Info

Publication number: RU1816931C
Authority: RU
Inventors: Виталий Алексеевич Дубровский; Жорж Леонидович Евтихов; Сергей Михайлович Куликов; Евгений Анатольевич Бойко; Михаил Зинаджанович Зарипов
Original assignee: Красноярский Политехнический Институт
Priority date: 1990-10-24
Filing date: 1990-10-24
Publication date: 1993-05-23

Abstract

Использование: на тепловых электростанци х дл сжигани угл , Сущность: камера сгорани 1 разделена вертикальной, параллельной фронтовой стенке 2, перегородкой 7, с образованием дополнительной камеры 8 сгорани , наход щейс под большим разрежением, чем камера 1, за счет подключени к средней части последней газозаборных окон 6, соединенных со всасом мельниц-вентил торов 17. Благодар этому, в окнах 11 и 12, расположенных в стенке 7, соответственно в верхней и нижней ее части , создаетс мощное движение воздуха из сопел 13, расположенных против и соосно окон 11 и 12, и гор чих топочных газов выдел ющихс от работающей в камере 1 горелки 14. С противоположной стенки 2, на которой установлены против окон 11 и 12 основные и сбросные горелки 4 и 5, а амбразуру окон подаетс встречно потоку воздуха пыль, в результат чего происходит интенсивное сжигание пыли за счет обдува- ни частиц воздухом и укорочение факела, что исключает его зат гивание в конвектив- ную шахту и обеспечивает безшлаковочную работу котлоагрегата. Кроме того, в камере 8 происходит дожигание пыли от горелок 14, расположенных в камере 1, что снижает недожог с уносом, а нижние окна 12 зат гивают дро факела к полу камеры сгорани , что снижает возможность выт гивани факела в конвективную шахту. 2 ил. (Л 00Usage: in thermal power plants for burning coal, Essence: the combustion chamber 1 is divided by a vertical, parallel to the front wall 2, a partition 7, with the formation of an additional combustion chamber 8, which is under a larger vacuum than chamber 1, by connecting to the middle part of the latter gas intake windows 6 connected to the inlet of the mill-fans 17. Thanks to this, in the windows 11 and 12 located in the wall 7, respectively, in its upper and lower parts, powerful air movement is created from the nozzles 13 located prot in and coaxially windows 11 and 12, and hot flue gases released from the burner 14 operating in the chamber 1. From the opposite wall 2, on which the main and relief burners 4 and 5 are installed against the windows 11 and 12, and the window embrasure is directed counter to the flow air dust, as a result of which intensive burning of dust occurs due to air blowing of particles and shortening of the torch, which excludes its drawing into a convective shaft and ensures non-slag operation of the boiler unit. In addition, in the chamber 8, the afterburning of dust from the burners 14 located in the chamber 1 takes place, which reduces the underburning, and the lower windows 12 draw the core of the torch to the floor of the combustion chamber, which reduces the possibility of drawing the torch into the convection shaft. 2 ill. (L 00

Description

Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанци х.The invention relates to a power system and can be used in thermal power plants.

Цель изобретени - повышение экономичности .The purpose of the invention is to increase profitability.

Образование в камере сгорани с помощью вертикальной перегородки в зоне фронтовой стенки дополнительной камеры сгорани с созданием преимущественного разрежени в не.й за счет установки в средней части камеры газообразных окон позвол ет организовать в верхних и нижних окнах вертикальной перегородки взаимное противотечение пыли и воздуха, подаваемых соответственно из соосных горелок и воздушных сопел, установленных против друг друга на фронтовой и задней стенках камеры сгорани . Это усиливает горение и укорачивает факел, снижает шлакование конвективных поверхностей нагрева при сжигании угле с зат нутой фазой горени и позвол ет сместить дро горени в нижнюю часть камеры сгорани за счет подсасыва- ни газов в нижние окна из основной камеры сгорани в дополнительную, разделение которой на секции стенками, перпендикул рными перегородке, увеличивает поверхность теплосьема, что уменьшает габариты камеры сгорани , так как перегородка и стенки выполнены двусветными. Размещение на задней стенке камеры сгорани между воздушными соплами пылеугольных горелок позвол ет осуществить безшлако- вочную работу котла за счет дожигани пыли , подсасываемой в верхние и нижние окна перегородки, в камере 8 сгорани . Это увеличивает длину пути и врем пребывани пыли из горелок 14 в зоне активного горени .The formation in the combustion chamber with the help of a vertical partition in the zone of the front wall of the additional combustion chamber with the creation of a predominant rarefaction in it due to the installation of gaseous windows in the middle part of the chamber makes it possible to organize mutual counterflow of dust and air in the upper and lower windows of the vertical partition, respectively from coaxial burners and air nozzles mounted against each other on the front and rear walls of the combustion chamber. This enhances combustion and shortens the torch, reduces the slagging of convective heating surfaces during coal burning with a prolonged combustion phase, and allows the combustion core to be moved to the lower part of the combustion chamber by sucking gases into the lower windows from the main combustion chamber into an additional one, which is divided into sections with walls perpendicular to the partition increases the surface of the heat, which reduces the dimensions of the combustion chamber, since the partition and walls are double-light. Placing coal-dust burners on the rear wall of the combustion chamber between the air nozzles allows the boiler to be slag-free by burning the dust sucked into the upper and lower baffle windows in the combustion chamber 8. This increases the path length and residence time of the dust from the burners 14 in the active combustion zone.

На фиг. 1 изображен продольный разрез котельного агрегата; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a longitudinal section of a boiler unit; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Котельный агрегат содержит камеру 1 сгорани с фронтовой и задней стенками 2 и 3, с устанбвленными на ее фронтовой стенке 2 одна над другой основными и сбросными пылеугольными горелками 4 и 5, между которыми расположены газозаборные окна 6. В камере 1 сгорани в зоне фронтовой стенки 2 и параллельно ей установлена вертикальна перегородка 7, с образованием дополнительной камеры 8 сгорани , котора в свою очередь разделена на секции 9 стенками 10, перпендикул р- ными перегородке 7. а в последней выполнены верхние и нижние окна 1 1и 12, расположенные соответственно, соосно и напротив сбросных и основных горелок 5 и 4. На задней стенке 3 камеры 1 сгорани , соосно верхним и нижним окнам 11 и 12,The boiler unit contains a combustion chamber 1 with front and rear walls 2 and 3, with main and waste pulverized coal burners 4 and 5 installed on its front wall 2 one above the other, gas intake windows 6 are located between them. In the combustion chamber 1, in the zone of the front wall 2 and parallel to it, a vertical partition 7 is installed, with the formation of an additional combustion chamber 8, which, in turn, is divided into sections 9 by walls 10 perpendicular to the partition 7. and in the latter there are upper and lower windows 1 1 and 12 located respectively, coaxially and opposite to the waste and main burners 5 and 4. On the rear wall 3 of the combustion chamber 1, coaxially to the upper and lower windows 11 and 12,

установлены воздушные сопла 13, между которыми расположены пылеугольные горелки 14, а газозаборные окна 6 расположены в средней части дополнительной камеры 8air nozzles 13 are installed, between which there are dust-coal burners 14, and gas intake windows 6 are located in the middle of the additional chamber 8

сгорани в каждой секции 9.burn in each section 9.

По оси газозаборных окон 6 в газозаборной шахте 15 встречно потоку установлены сопла 16 подачи газов рециркул ции дл регулировки температуры в мельницевентил торе 17, соединенной через пыле- концентратор 18с основными и сбросными пылеугольными горелками 4 и 5. Течка 19 сырого топлива заведена в газозаборную шахту 15, подключенную на.всос мельницывентил тора 17.The recirculation gas nozzles 16 are installed along the axis of the gas intake windows 6 in the gas intake shaft 15 to counter the flow in order to adjust the temperature in the mill fan 17 connected through the dust concentrator 18 to the main and waste coal burners 4 and 5. The raw fuel flow 19 is introduced into the gas intake shaft 15 connected to the fan pump 17.

Котельный агрегат работает следующим образом,The boiler unit operates as follows,

Сырое топливо из течки 19 через мельницу-вентил тор 17 и пылеконцентратор 18Crude fuel from estrus 19 through a mill-fan 17 and a dust concentrator 18

поступает в основные и сбросные пылеугольные горелки 4 и 5, а также в пылеугольные горелки 14. Благодар разрежению, создаваемому в дополнительной камере 8 сгорани газозаборными окнами 6, наход щимис под действием всоса мельниц-вентил торов 17, в камеру 8 через верхние и нижние окна 11 и1 2 .поступает воздух из сопел 13с частью гор чих топочных газов, образующихс при сгорании пыли в горелках 14. Частицы угл , подаваемые из горелок 4 и 5, и воздух, подаваемый из сопел 13, встречно пронизывают друг друга в окнах 11 и 12. Это усиливает горение и укорачиеает факел, что исключает шлакование конвективных поверхностей при сжигании углей с зат нутой фазой горени . Наличие дополнительных поверхностей теплосъема в виде перегородок 7 и стенок 10, выполненных двуцветными, снижает высоту котельногоenters the main and waste pulverized coal burners 4 and 5, as well as pulverized coal burners 14. Due to the vacuum created in the additional chamber 8, combustion by the gas intake windows 6, which is under the action of the suction of the mill-fans 17, into the chamber 8 through the upper and lower windows 11 and 1 2. Air enters from the nozzles 13 with part of the hot flue gases generated by the combustion of dust in the burners 14. The coal particles supplied from the burners 4 and 5 and the air supplied from the nozzles 13 penetrate each other in the windows 11 and 12 It enhances burning and shortening a torch that eliminates convection surfaces in the slagging coal combustion with the combustion-mentioned tightening phase. The presence of additional heat removal surfaces in the form of partitions 7 and walls 10, made of two-color, reduces the height of the boiler

агрегата и его металлоемкость. Засасывание газов через нижние окна 12 из камеры 1 сгорани в дополнительную камеру 8 сгорани смещает дро факела к поду камеры 1 сгорани , что увеличивает КПД топочнойunit and its metal consumption. The suction of gases through the lower windows 12 from the combustion chamber 1 to the additional combustion chamber 8 shifts the core of the torch to the bottom of the combustion chamber 1, which increases the efficiency of the furnace

камеры за счет повышени эффективного использовани объема топки и снижени недожога.chambers by increasing the efficient use of the volume of the furnace and reducing burnout.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A boiler unit comprising a combustion chamber with front and rear walls, with main and exhaust pulverized coal burners installed on its front wall one below the other, gas intake windows are located between them, characterized in that, in order to increase economy, the combustion chamber is in the zone front wall and parallel to it a vertical partition is installed with the formation of an additional chamber

combustion, which, in turn, is divided into sections by walls perpendicular to the partition, and in the latter there are upper and lower windows, located respectively coaxially with the waste and main burners and opposite them, on the back

air nozzles are installed coaxially with the upper and lower windows to the wall of the combustion chamber, between which there are dust-coal burners, and gaseous windows are located in the middle of the additional combustion chamber.

FIG. 2