RU1816653C - Способ определени момента касани - Google Patents
Способ определени момента касаниInfo
- Publication number
- RU1816653C RU1816653C SU4921388A RU1816653C RU 1816653 C RU1816653 C RU 1816653C SU 4921388 A SU4921388 A SU 4921388A RU 1816653 C RU1816653 C RU 1816653C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- probe
- spindle
- machine
- controlled surface
- led
- Prior art date
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Использование: машиностроение, в измерительной технике дл определени координат опорных точек .детали из токопровод щего материала. Сущность изобретени : шпинделю 9 станка с установленным на нем измерительным щупом 5 С эксцентриковым наконечником 6 сообщаетс вращательное движение с частотой 350 об/мин и поступательное движение (при подходе измерительного щупа 5 к контролируемой поверхности детали 8} не более 15 мм/мин. Момент касани измерительного щупа 5 с контролируемой поверхностью контролируетс по вспышкам светодиода 2.1 ил.
Description
////////7//У//7/7777/
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано на станках с числовым программным управлением или с цифровой индикацией дл определени координат опорных точек заготовки или детали из токопровод щих материалов.
Цель изобретени - повышение точности измерений, снижение сложности и стоимости устройства дл определени момента касани , повышение их надежности в работе.
На чертеже изображено устройство дл определени момента касани , общий вид,
Дл получени периодического электрического контакта между контролируемой поверхностью и щупом датчика измерительный наконечник датчика выполнен в виде эксцентрика, а самому датчику на врем измерений сообщаетс вращательное движение вокруг оси и поступательное движение в направлении к контролируемой поверхности . Эксцентриковый наконечник 6 соединен в последовательную электрическую цепь, состо щую из гальванического источника тока 3, токоогранйчитёльного резистора 4, консольно закрепленного светодиода 2, измерительного щупа 5, металлических узлов станка 7 и 9 и детали 8. Дл повышени точности измерений путем полного совпадени оси вращени шпиндел станка 9 и оси устанавливаемого в нем устройства, дл уравнивани чувствительности устройства В различных направлени х измерени / дл сообщени вращательного движени свето- диоду измерени производ т при вращающемс шпинделе. Дл регистрации момента касани выбирают случай, когда при вращении устройства периодическое касание эксцентрикового наконечника 6 измерительного зуба 5 с контролируемой поверхностью 8 происходит в одной точке. При этом координаты оси шпиндел в системе координат станка считываютс из показаний индикаторов устройства ЧПУ станка.
За вл емое техническое решение отличаетс тем, что устройству, закрепл емому на период измерений в шпинделе станка 9, сообщают вращательное движение вокруг оси посредством вращени шпиндел и поступательное движение в направлении к контролируемой поверхности 8 на ускоренной подаче, а при непосредственном подходе к поверхности - на замедленной подаче.
Начальный момент касани эксцентрикового наконечника 6с контролируемой поверхностью 8 будет сопровождатьс кратковременным замыканием-размыканием последовательной электрической цепи, состо щей из гальванического источника тока 3, светодиода 2, измерительного щупа 5. эксцентрикового наконечника 6, контролируемой поверхности детали 8 и металлических узлов станка 7 и 9. При этом за счет по влени в электрической цепи импульсов электрического тока определенной скважности светодиод 2 будет вспыхивать синхронно с частотой вращени шпиндел 9. а
оператор станка за счет инерции зрени будет наблюдать засвечиваемую вращающимс светодиодом дугу окружности опре- деленных размеров. При дальнейшем движении устройства в сторону к контролируемой поверхности 8 усилие касани будет увеличиватьс , что приведет к увеличению скважности импульсов тока и, следовательно , к увеличению засвечиваемой светодиодом дуги. Оператор станка, измен
направление движени рабочих органов на противоположное и передвига их на минимально возможной дискретной подаче, добиваетс минимальных размеров засвечиваемой дуги окружности и после этого снимает показани с цифровой индикации о текущих координатах оси вращени шпиндел . При этом обеспечиваетс посто нство усили касани при последовательных измерени х и в различных
Направлени х измерени , а также совпадение оси вращени шпиндел с осью устройства .
Форму л а изобретени Способ определени момента касани ,
заключающийс в сообщении шпинделю станка с установленным на нем измерительным щупом с эксцентриковым наконечником вращательного и поступательного движений в направлении к контролируемой
поверхности, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерений, вращательное движение осуществл етс с частотой 350 об/мин, а поступательное - при подходе измерительного щупа к контролируемой поверхности - не более 15 мм/мин, при этом момент касани измерительного щупа с контролируемой поверхно- стью регистрируетс по синхронным с частотой вращени вспышкам светодиода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4921388 RU1816653C (ru) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Способ определени момента касани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4921388 RU1816653C (ru) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Способ определени момента касани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1816653C true RU1816653C (ru) | 1993-05-23 |
Family
ID=21566287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4921388 RU1816653C (ru) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | Способ определени момента касани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1816653C (ru) |
-
1991
- 1991-01-14 RU SU4921388 patent/RU1816653C/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4118871A (en) | Binary inspection probe for numerically controlled machine tools | |
JP4852411B2 (ja) | 物体位置感知プローブ | |
EP0269795A1 (en) | Apparatus for determining the location of the surface of a solid object | |
WO1997025588A1 (en) | Device for determining the dimensions of three-dimensional objects | |
GB2037436A (en) | Swivel probe | |
RU1816653C (ru) | Способ определени момента касани | |
JPS62248009A (ja) | 数値制御装置 | |
JPS6216647Y2 (ru) | ||
CA2532501A1 (en) | Apparatus and method for the position checking of a mechanical part | |
JPS58160018A (ja) | 放電加工装置 | |
JP3621037B2 (ja) | ゲージ検査機 | |
US3905119A (en) | Device for testing the contour of an object | |
US3700993A (en) | Apparatus for controlling relative motion between gage jaws on a contacting gage | |
US4858391A (en) | Sizing apparatus for an internal grinder | |
JPH05228799A (ja) | タッチセンサツール | |
JPS6416354A (en) | Tool diameter measuring method | |
JPH018963Y2 (ru) | ||
JPS6426109A (en) | Work measuring method | |
JP6618583B1 (ja) | 測定装置 | |
JPH0757466B2 (ja) | 研削装置 | |
JPH10328974A (ja) | プリント基板の加工方法および装置 | |
RU2044286C1 (ru) | Вибрационный датчик | |
JPH09243344A (ja) | 三次元位置計測装置 | |
SU1271666A1 (ru) | Способ измерени радиального смещени оси вращающихс элементов станков | |
JPS5819982B2 (ja) | 硬度測定方法 |