RU1816505C - Пылеуловитель - Google Patents

Abstract

Использование: дл  очистки воздуха от пыли. Сущность изобретени : циклоны 1 и 2 имеют инерционные.отделители 8,9 на осевых патрубках 7, соединенных между собоД Акустические излучатели 10, установлены на верхней части кориуса циклона 1. Акустические излучатели 11,12 установлены на конической -части корпуса циклона 2 под углом друг к другу и к его оси. 1 ил,, 1 табл.

Description

Изобретение предназначено дл  очистки воздуха от пыли и может быть использовано в любой отрасли народного хоз йства.

Целью данного изобретени   вл етс  увеличение эффективности очистки воздуха от пыли.

На. фиг.1 представлен предлагаемый пылеуловитель, вид спереди,

Пылеуловитель состоит из двух цилинд- роконических циклонов 1 и 2, тангенциаль- ных входного 3 и выхлопного 4; осевых пылевыпускных 5 и 6, и соединительного 7 патрубков, Инерционный отделитель 8 расположен коаксиально корпусу циклона 1, инерционный отделитель расположен коак- сиально корпусу циклона 2. Инерционный отделитель 8 переходит в верхней части в жесткий Соединительный патрубок 7,  вл ющийс  дл  корпуса 1 выхлопным дл  чистого воздуха. Инерционный отделитель 9 в верхней части переходит в соединительный патрубок 7,  вл ющийс  дл  корпуса 2 - входным. В верхней части корпуса 1 вокруг выхлопного патрубка 7 установлен акустический излучатель 10, На конической части корпуса 1 под углом к его оси аппарата и другу другу установлены акустические излучатели 11 и 12. Вс  уловленна  в обоих корпусах 1 и 2 пыль собираетс  в бункере 13, куда попадает через пылевыпускные пат- рубки 5 и 6.

Работает пылеуловитель следукт1им образом.

Ввод загр зненного воздуха производитс  через патрубок 3 тангенциально в кор- пус циклона 1, где происходит винтообразное движение сверху вниз и, при этом происходит послойное разделение потока известным способом. Послойному разделению потока способствует акустическа  коагул ци  аэрозол  в акустическом поле, создаваемом акустическим излучателем 10. Послойно разделенный поток проходит к инерционному разделителю 8 и при прохождении сквозь жалюзи дополнительно очи- щаетс  от частиц пыли - втора  ступень очистки.

Отделивша с  в аппарате пыль, опуска сь винтообразно вниз, выводитс  из аппарата через пылевыпускной патрубок 5 в бункер 13. Очищенный воздух, проход  через жалюзи отделител  8, выводитс  из аппарата через патрубок 7, который транспортирует его на вход инерционного отделител  9, расположенного коаксиально наружу. Этот поток проходит сквозь жалюзи инерционного отделител  9, где оп ть отдел етс  от частиц пыли, содержащихс  в нем и попадает в пространство, образованное корпусом циклона 2 и инерционным отделителем 9. В этом пространстве на поток действует акустическое поле, образованное акустическими сиренами 11 и 12, который коагулирует частицы пыли и содействует процессу во-первых: послойного разделени  потока в корпусе циклона 2, а во-вторых опусканию, отделившихс  частиц пыли через пылевыпускной патрубок 6 в бункер 13.

Очищенный же воздух выводитс  из аппарата тангенциально через патрубок 4 наружу .

Таким образом, в корпусе циклона 1 коагул ци  частиц пыли происходит в пр мотоке , т.е. акустическое поле и пылевоздушна  смесь направлены в одну сторону.

В корпусе же Циклона 2 акустическое поле направлено навстречу потоку, т.е. противотоком .

В предлагаемой нами конструкции происходит семь ступеней очистки:

Перва  - послойное разделение потока под действием центробежных сил в корпусе циклона 1;

Втора  - инерционное разделение потока при прохождении сквозь жалюзи инерционного отделител  8;

Треть  - акустическа  коагул ци  аэрозол  в корпусе циклона 1 под действием акустического излучател  10;

Четверта  - инерционное разделение потока при прохождении сквозь жалюзи инерционного отделител  9;

, П та  - послойное разделение потока под действием центробежных сил в корпусе циклона 2; .

Шеста  - акустическа  коагул ци  аэрозол  в корпусе циклона 2 под действием акустических излучателей 11 и 12;

Седьма  - осаждение отделившейс  пыли вниз под действием сил т жести: в корпусе циклона .1 к патрубку 5, в корпусе циклона 2 к патрубку 6,

Акустический излучатель 10 направлен вниз в сторону конической части корпуса циклона 1 и пылевыпускного отверсти  5, он во-первых, способствует коагул ции и укрепленных и соединенных в агрегаты частиц пыли отделившихс  в корпусе циклона 1 и движущихс  по конической части аппарата к пылевыпускному патрубку 5,.чем резко увеличивает их массу, и, следовательно, силу т жести, предотвраща  возможность их движени  вверх; во-вторых, создает отраженную волну от конической части корпуса циклона 1, котора  усиливает колебательное движение частиц в пространстве между корпусом циклона 1 и инерционным отделителем 8, их столкновение друг с другом, в

результате чего эффект коагул ции усиливаетс , что увеличивает в свою очередь эффективность пылеочистки.

Установленные под углом друг к другу акустические излучатели 11 и 12 создают скрещенные звуковые пол , что также усиливает эффективность пылеочистки.

Нами проведены экспериментальные исследовани  предлагаемого пылеуловител  на стенде Львовского политехнического института.

Будем называть пр мыми колебани ми колебани , создаваемые излучателем 10 и направленные по направлению движени  пылегазовой смеси. Боковые колебани , колебани ; создаваемые излучател ми 11 и 12 и направленные под углом к направлению движени  пылевоздушной смеси.

Экспериментально установлено: . 1. Звуковое давление остаетс  посто нным по сечению аппарата, уменьша сь в пристенных област х;

2. В скрещенных звуковых пол х происходит более интенсивное в 1,3-1,4 раза) укрупнение частиц пыли, чем в едином звуковом поле;

3. Изменение дисперсного состава пыли  вл етс  функцией параметров пылега- зового потока и звуковых полей;

4. Эффективное укрупнение частиц пыли в скрещенных пол х происходит в течение первой секунды; затем - замедл етс ;

5. Агрегаты пыли, образовавшиес  в скрещенных пол х имеют большую плотность упаковки, чем в едином звуковом поле.

Нами проведены испытани  предложенной конструкции пылеуловител  в сравнении со следующими аппаратами (фиг.1):

I - аппарат, имеющий корпус, входной 3, пылецыпускной 5, выхлопной 7 патрубки и инерционный отделитель 8.

II - тот же аппарат 1, но снабженный акустическим излучателем 10.

III - аппарат II, но к нему еще присоединен посредством патрубка 7 инерционный отделитель 9, циклон-2 с пылевыпускным б и выхлопным 4 патрубками.

IV - аппарат III, но к нему акустический излучатель 11.

V - аппарат (II с акустическим излучате- лем 12.

VP- предлагаемый пылеуловитель,

Дл  экспериментов использовалась кварцева  пыль с медианным размером 1,5 мкм и 32 мкм; и расходом воздуха 3000 м3/час.

Данные испытани  приведены в таблице 1.

Преимущества предлагаемой конструкции очевидны.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пылеуловитель, содержащий первьЛа цилиндроконический циклон с осевым пылевыпускным патрубком, тангенциальным входным и осевым выхлопным-патрубками, второй цилиндроконический циклон с осевым пылевыпускным патрубком, тангенциальным выхлопным патрубком,, осевым

   входным патрубком, жестко соединенным с выхлопным патрубком первого циклона, о т- личающийс  тем, что, с целью увеличени  эффективности очистки газа от пыли, он снабжен двум  инерционными отделителем , размещенными в циклонах и входному патрубку второго циклона, акустическими излучател ми, установленными в верхней части корпуса первого циклона и на конической части корпуса

   второго циклона под углом к его оси и под углом друг к другу.