RU1815462C - Многослойна труба - Google Patents

Многослойна труба

Info

Publication number
RU1815462C
RU1815462C SU4954514A RU1815462C RU 1815462 C RU1815462 C RU 1815462C SU 4954514 A SU4954514 A SU 4954514A RU 1815462 C RU1815462 C RU 1815462C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiberglass
cement
pipe
intermediate layer
filler
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Васильевич Власов
Алексей Федорович Косолапов
Надежда Григорьевна Лиханова
Людмила Ивановна Николайчук
Виктор Иванович Дубачев
Иван Сергеевич Григорьев
Наталья Николаевна Ракушина
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Стеклопластик"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Стеклопластик" filed Critical Научно-производственное объединение "Стеклопластик"
Priority to SU4954514 priority Critical patent/RU1815462C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1815462C publication Critical patent/RU1815462C/ru

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Использование: в газомагистральных трубопроводах. Сущность изобретени : наружный и внутренний слои выполнены из смеси портландцемента и рубленого стекловолокна . Между ними размещен промежуточный слой на цементной основе. Промежуточный слой армирован стеклово- локнистым наполнителем с добавкой микросфер . Соотношение стекловолокнистого материала, микросфер и цемента составл ет (4,5:10:90)-(12,5:50:50) соответственно. В качестве наполнител  использован материал в виде ткани непрерывного ровинга. мата , сетки или лент. Наружный и внутренний слои покрыты композиционным материалом толщиной 0,1-0,4 мм на основе волокнистого наполнител  и органического св зующего. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к производству армированных цементов труб и может быть использовано в химической, строительной, нефтехимической, газовой промышленно- ст х и других отрасл х народного хоз йства , например в вентил ционных системах, газо- и магистральных трубопроводах.
Целью изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков.
На чертеже изображена многослойна  труба, поперечное сечение.
Труба состоит из внутреннего сло  1, наружного сло  2, промежуточного сло  3, дополнительного наружного сло  4 и дополнительного внутреннего сло  5,
П р и м е р 1. Труба изготовл етс  методом намотки на оправку стекломатов МБ10 (40Ь450(120)-9/1 (ОСТ 6-11-82079) из рубленных нитей (слои 1 и 2) с пропиткой св зующим на основе цементов (гипсоглиноземистый - ГОСТ 11052-74), а также намотки промежуточного сло  непрерывной стеклолентой .из нитепрошивного полотна марки НП-260-4П ГГУ 6-11-514-80), пропитанного св зующим на основе цемента, смеша нн ото со стекл нными полыми микросферами МС-ВП ТУ 6-48-57-86-902- 35-89, которые существенно снижают плотность композита, в соотношении: стекловолокно:микросферы:цемент 8,5:30:70 весовых частей.
П р и м е р 2. Труба изготовл етс  методом намотки с применением в промежуточном слое (3) стеклоровинга РБР-13-2640(44)-9 из стекла СЦ-6, ГИС ТУ 21-38-233-87, пропитанного св зующими на основе цемента, смешанного со стекл нными микросферами в соотношении 4,5:10:90 с нанесением методом намотки дополнительного наружного (4) и внутреннего (5) заЁ
Со
ел о
ю
щитных слоев стекломата МПС-35-А (ТУ 6- 11-403-84) поверхностного типа толщиной 0,3-0,4 мм, пропитанного св зующими на основе полиэфирной смолы бисфенольного типа марки ПН-15 ОСТ 6-05-431-78. Защитный слой 5 перед намоткой слоев 1, 2 и 3 отверждаетс .
П р и м е р 3, Труба изготовл етс  методом намотки с применением в промежуточном слое стекломата из рубленой нити марки МБ 10(40)-450 ( ОСТ 6-11-82: 79, пропитанного св зующим на основе цемента с добавкой стекл нных микросфер в соотношении 12,5:50:50 с нанесением методом намотки дополнительного наружного (4) и внутреннего (5) защитных слоев мата поверхностного типа из лавсановых волокон толщиной 0.2-0,3 мм ТУ 6-05-1065, пропитанного св зующим на основе эпоксидной смолы типа ЭД-20 ГОСТ 10587- 84. Защитный слой 5 перед намоткой слоев 1, 2 и 3 отверждаетс .
Пример 4. Труба изготовл етс  методом намотки с применением в промежуточном слое нетканой стеклосетки НПСС-Т-Г ТУ 6-11-381-78, пропитанной св зующим на основе цемента с добавкой стекл нных микросфер в соотношении 4:7:95 с нанесением методом намотки дополнительного наруж- ного (4) и внутреннего (5) защитных слоев углеткани Урал Т-22 (ТУ 6-06-И-207-84) толщиной 0,4 мм, пропитанной св зующими на основе фенольной смолы СФМ-308 (ГОСТ 20909-75). Защитный слой 5 перед намоткой слоев t, 2 и 3 отверждаетс .
П р и м е р 5. Труба изготовл етс  методом намотки с применением в промежуточном слое ленты из нитепрошивного полотна НП-260-41, пропитанной св зующим на основе цемента с добавкой стекл нных микросфер в соотношении 13:60:40 с нанесением методом намотки дополнительного наружного (4) и внутреннего (5) защитных слоев
стекломата поверхностного типа МПС-35-А толщиной 0,3 мм, пропитанного св зующим на основе лака из хлорсульфированного полиэтилена марки ХП-734 ТУ 6-02-1152-88.
Защитный слой 5 перед намоткой слоев 1, 2 и 3 отверждаетс .
П р и м е р 6. Труба изготовл етс  методом намотки с применением в промежуточном слое стеклоткани ТР-0,7-41 ОСТ
6-11-209-74, пропитанной св зующим на основе цемента с добавкой стекл нных микросфер в соотношении 6,5:20:60 с нанесением методом намотки дополнительного наружного (4) и внутреннего (5) защитных слоев
мата из лавсановых волокон толщиной 0,4 мм, пропитанного св зующим на основе силиката натри  ГОСТ 13079-81, смешанного с диабазовой мукой ТУ 13717-61.
Ф о р м у л а и з о б ре т е н и  

Claims (3)

1. Многослойна  труба, состо ща  из внутреннего и наружного слоев, выполненных из смеси портландцемента и рубленого стекловолокна и промежуточного сло  на
цементной основе, размещенного между ними, отличающа с  тем, что промежуточный слой армирован стеклово- локнистым наполнителем с добавкой микросфер , при этом соотношение
стекловолокнистого материала, микр оефер. и цемента составл ет(4,5:10:90)-{12,5:50:50) соответственно.
2.Трубапоп.1,отличающа с  тем,
что в качестве армирующего стекловолокнистого наполнител  она содержит материал в
виде ткани, непрерывного ровинга, мата,
сетки или ленты.
3.Труба поп,1,отличающа с  тем, что наружный и внутренний слои дополни-- тельно покрыты композиционным материалом толщиной 0,1-0,4 мм на основе волокнистого наполнител  и органического св зующего.
SU4954514 1991-06-27 1991-06-27 Многослойна труба RU1815462C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4954514 RU1815462C (ru) 1991-06-27 1991-06-27 Многослойна труба

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4954514 RU1815462C (ru) 1991-06-27 1991-06-27 Многослойна труба

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1815462C true RU1815462C (ru) 1993-05-15

Family

ID=21584040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4954514 RU1815462C (ru) 1991-06-27 1991-06-27 Многослойна труба

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1815462C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6620487B1 (en) 2000-11-21 2003-09-16 United States Gypsum Company Structural sheathing panels

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4412561, кл. F 16 L 9/08, 1973. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6620487B1 (en) 2000-11-21 2003-09-16 United States Gypsum Company Structural sheathing panels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2129636C (en) Pipe construction
US3230995A (en) Structural panel and method for producing same
US4292364A (en) Multi-layer board
CA2037760C (en) Glass fiber, glass fiber-reinforced synthetic resin product and component of an exhaust system for an internal combustion engine
US5925449A (en) Method for bonding fiber reinforcement on concrete and steel structures and resultant products
CA1257532A (en) Method of manufacturing tubes of microporous thermal insulation material and tubes made by such method
US4316925A (en) Fiber reinforced cementitious castings
IL27800A (en) Composite reinforced plastic pipe and method for fabricating this pipe
DE69132684D1 (de) Doppelwandige feuerbeständige Leitung
US2460309A (en) Panel structural unit
RU1815462C (ru) Многослойна труба
US3871409A (en) Reinforced synthetic pipe wall construction
KR101069885B1 (ko) 광물면 패널 및 이들의 세기를 증가시키는 방법
DE69010753T2 (de) Blähendes Befestigungspolster.
ES8601021A1 (es) Un muelle de hoja de una sola pieza para uso en automoviles
US3321101A (en) Filament-wound hollow cylindrical articles
US5800889A (en) Composite filled hollow structure
GB2215719A (en) Process for making a fiber reinforced composite article
US3893488A (en) Corrosion resistant gel coating lining for composite plastic pipe
US3542079A (en) Glass reinforced plastic article
DE3616445C1 (en) Corrosion-resistant pipe consisting of concrete/polymer composite
AU598037B2 (en) Surfing boom
GB1529363A (en) Building panel
NO943156L (no) Kompositt-fibertau samt fremgangsmåte for dets fremstilling
JPH05215289A (ja) 消音性パイプ