RU1815339C - Проточна часть низкого давлени турбины - Google Patents

Проточна часть низкого давлени турбины

Info

Publication number
RU1815339C
RU1815339C SU4843962A RU1815339C RU 1815339 C RU1815339 C RU 1815339C SU 4843962 A SU4843962 A SU 4843962A RU 1815339 C RU1815339 C RU 1815339C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additional
root
nozzle blades
impeller
main
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иванович Кириллов
Геннадий Григорьевич Шпензер
Original Assignee
Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU4843962 priority Critical patent/RU1815339C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1815339C publication Critical patent/RU1815339C/ru

Links

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относитс  к турбиностроению, может быть использовано преимущественно дл  последней ступени мощных турбин и обеспечивает повышение экономичности ступеней путем увеличени  устойчивости потока и совершенствовани  обтекани  профилей рабочего колеса. Сущность изобретени : между телом 5 и ободом б диафрагмы 4 последней ступени установлены сопловые лопатки 7 с входными кромками 8, разделенные кольцевым обтекателем 9 на основную и дополнительную решетки. Обтекатель ориентирован внешней, ограничивающей основную решетку, поверхностью по касательной к корневой ограничивающей поверхности рабочего колеса 1 предпоследней ступени и выполнен с каналами 10 со входом на внешней поверхности до входных кромок 8 сопловых лопаток 7 основной решетки и выходом на внутренней поверхности в межлопаточные каналы сопловых лопаток дополнительной решетки между входом в нее и минимальным сечением межлопаточных каналов. При этом корнева  поверхность сопловых лопаток дополнительной решетки выполнена с отрицательным углом раскрыти . 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к турбиностро- ению и может быть использовано в паровых и газовых турбинах, преимущественно дл  последней ступени мощных турбин.
Цель изобретени  - повышение экономичности проточной части низкого давлени  путем увеличени  устойчивости потока в последней ступени.
Поток, пройд  через отдел ющее корневую область ступени устройство, приобретает большую устойчивость к отрыву. Кроме того, наличие в корневой зоне ступени обтекател  позвол ет за счет раскрыти  в.корень (отрицательный угол раскрыти ), и обеспечив в этой зоне достаточную устойчивость потока, уменьшить угол раскрыти  периферийного меридионального отвода. Тем самым улучшаетс  обтекание периферийных зон последних ступеней мощных паровых турбин. Особенностью отдел ющего корневую зону устройства  вл етс  создание за счет дополнительной решетки и обтекател  с каналами зжектирующего устройства, обеспечивающего запас устойчивости потока к отрыву в широком диапазоне отрывов и при больших отборах пара к потребителю. Дл  этого на обтекателе расположена система косых сопел, Причем сопла расположены в обтекател х, Вход в сопла находитс  на внешней поверхности обтекател  до входных кромок сопловых кромок сопловых лопаток основной решетки . А выход из сопел - на внутренней поверхности в межлопаточные каналы сопловых лопаток дополнительной решетки между входом в нее и минимальным сечением межлопаточных каналов. В результате поток, движущийс  над обтекателем.подсасывает- с  к нему, чем и обеспечиваетс  запас устойчивости .
На фиг. 1 изображена проточна  часть низкого давлени  турбины, общий вид; на фиг. 2 - сечени  лопаток.
Проточна  часть низкого давлений турбины содержит рабочее колесо 1 с корневой ограничивающей поверхностью а предпоследней ступени б, рабочее колесо 3 и диафрагму 4 последней ступени В. Между телом 5 и ободом 6 диафрагмы 4 установлены сопловые лопатки 7 с входными кромками 8, разделенные кольцевым обтекателем 9 на основную г и дополнительную д решетки. Причем обтекатель 9 размещен в корневой зоне с ориентацией его внешней е, ограничивающей основную решетку г, поверхности по касательной к корневой ограничивающей поверхности рабочего колеса 1 предпоследней ступени б. Обтекатель 9 выполнен с каналами 10 со входом на внешней поверхности е до входных кромок 8 сопловых лопаток 7 основной решетки г и выходом - на внутренней поверхности ж в межлопаточные каналы сопловых лопаток дополнительной решётки д между
входом в нее и минимальным сечением межлопаточные каналы сопловых лопаток 7 дополнительной решетки д между входом в нее и минимальным сечением межлопаточных каналов. При этом корнева 
0 поверхность 2 сопловых лопаток дополнительной решетки д выполнена с отрицательным углом раскрыти .
Назначение дополнительной (эжектиру- ющей) решетки - повышение устойчивости
5 основного потока посредством отсоса пограничного сло  с поверхности из корневой зоны основной решетки г у входа в криволинейную ее часть. Пар отсасываетс  за счет эжектирующего эффекта в дополни0 тельной решетке д сопловых лопаток 7, установленных на теле 5 диафрагмы 4. Дл  отсоса пара на обтекателе 9 расположена система каналов 10 со входом на внешней поверхности е обтекател  до входных кро5 мок 8 сопловых лопаток 7 основной решетки г и выходом на внутренней поверхности ж в межлопаточные каналы сопловых лопаток дополнительной решетки д между входом в нее и минимальным сечением меж0 лопаточных каналов поскольку дополнительна  д (эжектирующего) решетка выделена в особый отсек, то она может быть использована дл  существенного повышени  эффективной работы пара во всей кор5 невой зоне ступени в. При этом количество ответвл емого пара может быть значительно увеличено по сравнению с необходимым дл  отсоса пограничного сло , В таком случае в рассматриваемом отсеке мо0 гут примен тьс  оптимальные решетки профилей сопловых лопаток 7, учитывающие особенности корневого потока при расчетном и переменном режимах работы ступени (оптимизаци  по углам атаки), Эта дополни5 тельна  (эжектирующа ) решетка д открывает возможность в широких пределах мен ть количество отсасываемого пара дл  устойчивости основного потока, а также подводить поток к рабочему колесу 3 при
0 оптимальной его осевой скорости. Дл  лопатки высотой 1,2 м дл  турбины большой мощности высота дополнительной решетки д может быть выбрана 100-200 мм, что обеспечит высокий ее КПД в корневой обла5 сти. Раскрытие корневой поверхности 2 дополнительной решетки д до (20-30°) относительно корневой ограничивающей поверхности а предшествующего рабочего колеса 1, которое может быть достигнуто при высокой устойчивости корневого потока
в широком диапазоне работы, позвол ет повысить эффективность работы периферийных зон ступени большой верности за счет уменьшени  угла раскрыти  периферийной меридиональной ограничивающей поверхности до 35-40°.
По сравнению с прототипом предлагаема  конструкци  за счет повышени  устойчивости потока в корневой и периферийной зонах ступени, а также совершенствовани  обтекани  профилей рабочего колеса, приведет к увеличению экономичности ступеней . Наиболее положительный эффект от применени  дополнительной (эжектирую- щей) решетки может быть достигнут дл  последней ступени ЦНД мощных паровых турбин, особенно при частичных режимах работы турбины.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Проточна  часть низкого давлени  турбины , содержаща  рабочее колесо с корневой ограничивающей поверхностью предпоследней ступени, рабочее колесо и
    диафрагму последней ступени, между телом и ободом которой установлены сопловые лопатки с входными кромками, разделенные кольцевым обтекателем на основную и дополнительную решетки, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  экономичности путем увеличени  устойчивости потока , обтекатель размещен в корневой зоне с ориентацией его внешней, ограничивающей основную решётку, поверхности по касательной к корневой ограничивающей поверхности рабочего колеса предпоследней ступени и выполнен с каналами с входом на внешней поверхности до входных
    кромок сопловых лопаток основной решетки и выходом - на внутренней поверхности межлопаточных каналов сопловых лопаток дополнительной решетки между входом в нее и минимальным сечением межлопаточных каналов, при этом корнева  поверхность сопловых лопаток дополнительной решетки выполнена с отрицательным углом раскрыти .
    рЈ/&2
SU4843962 1990-06-29 1990-06-29 Проточна часть низкого давлени турбины RU1815339C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4843962 RU1815339C (ru) 1990-06-29 1990-06-29 Проточна часть низкого давлени турбины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4843962 RU1815339C (ru) 1990-06-29 1990-06-29 Проточна часть низкого давлени турбины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1815339C true RU1815339C (ru) 1993-05-15

Family

ID=21523532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4843962 RU1815339C (ru) 1990-06-29 1990-06-29 Проточна часть низкого давлени турбины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1815339C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Трубилов М.А. и др. Паровые и газовые турбины, М.: Энергоатомиздат. 1985, с, 242, рис. 11.27. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6419448B1 (en) Flow by-pass system for use in steam turbine exhaust hoods
US7354241B2 (en) Rotor assembly with cooling air deflectors and method
SU857516A1 (ru) Выхлопной патрубок осевой турбины
GB1240568A (en) Outlet housing of an axial-flow turbomachine
RU2007138943A (ru) Площадка компрессора газотурбинного двигателя, компрессор газотурбинного двигателя и газотурбинный двигатель
CA2821142C (en) Axial compressor
JP5812567B2 (ja) タービン
GB1602235A (en) Crossover duct
RU1815339C (ru) Проточна часть низкого давлени турбины
GB2508164A (en) Diffuser
SU1719662A1 (ru) Последн турбинна ступень большой веерности
US20050175448A1 (en) Axial flow turbo compressor
SU1059217A1 (ru) Рабочее колесо центростремительной турбины
JPH10318117A (ja) 流体機械の羽根車
RU2303141C1 (ru) Последняя ступень турбины
SU1605002A1 (ru) Отсек осевой турбомашины
WO2016033465A1 (en) Gas turbine blade tip shroud flow guiding features
SU1456643A2 (ru) Осевой вентил тор
SU848707A1 (ru) Выхлопной патрубок турбины
RU190525U1 (ru) Входное устройство центробежного компрессора
RU196877U1 (ru) Направляющий аппарат осевого компрессора
RU219909U1 (ru) Сопловой аппарат турбины
RU2074964C1 (ru) Проточная часть низкого давления турбины
RU2162164C1 (ru) Турбокомпрессор
JPH0763005A (ja) アキシャルタービンの流出ハウジング