RU1815264C - Способ получени привитых сополимеров дл базисов зубных протезов - Google Patents
Способ получени привитых сополимеров дл базисов зубных протезовInfo
- Publication number
- RU1815264C RU1815264C SU4914481A RU1815264C RU 1815264 C RU1815264 C RU 1815264C SU 4914481 A SU4914481 A SU 4914481A RU 1815264 C RU1815264 C RU 1815264C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- methyl methacrylate
- latex
- grafted
- copolymer
- butyl acrylate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 title description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 21
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC=C FBCQUCJYYPMKRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 12
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 3
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
Использование: в качестве полимерной составл ющей в базисах зубных протезов. Сущность изобретени : способ получени привитыхсополимеров путем эмульсионной полимеризации 99 мас.% бутилакрилата с 1 мас.% аллиламетакрилата в водной средеfe присутствии эмульгатора и радикального инициатора до полной конверсии с последующим добавлением к образующемус ла- тексному эластомеру метилметакрилата. эмульгатора и радикального инициатора, полимеризацией до получени привитого сополимера, с последующим проведением прививочной суспензионной полимеризации метилметакрилата в присутствии 8-9 мас.% привитого сополимера и 2-3 мас.% латексного эластомера до получени привитого сополимера бутилакрилата (7,58-9,27 мас.%), метилметакрилата (90,7-92,4 мас.%), аллилметакрилата (0,02-0,03 мас.%). 1 табл. ел
Description
Изобретение относитс к химии полимеров , а именно к способу получени привитых сополимеров бутилакрилата. метилметакрилата и аллилового эфира ме- такриловой кислоты, которые используют в качестве полимерной составл ющей в базисах зубных протезов.
Целью изобретени вл етс повышение модул упругости и ударной в зкости базисов зубных протезов.
Поставленна цель достигаетс тем, что способ получени привитых, сополимеров дл базисов зубных протезов эмульсионной полимеризацией 99 мас.% бутилакрилата с 1 мас.% аллилметакрилата в водной среде в присутствии эмульгатора и инициатора радикального типа до полной конверсии с последующим добавлением к образующемус латексному эластомеру метилметакрилата. эмульгатора и инициатора радиального типа , полимеризацией мономера до получени латекса привитого сополимера бутилзкрилата (29.7-76,2 мас.%), метилметакрилата (23-70 мас.%), аллилметакрилата (0,3-0,8 мас.%) и последующим проведением прививочной суспензионной полимеризации метилметакрилата в присутствии латекса привитого сополимера, в отличие от известного, прививочной суспензионную полимеризацию 88-90 мас.% метилметакрилата провод т в присутствии 8-9 мас.% латекса привитого -сополимера и дополни00
ел ю
к
тельно ввод т 2-3 мас.% латексного эластомера до получени привитого сополимера бутилакрилата (7,58-9,27 мас.%), метилме- такрилата (90,7-92,4 мас,%), аллилметакрм- лата (0,02-0,03 мас,%).
П р и м е р 1. Синтез привитого сополимера бутилакрилата (8,58 мас.%), метил ме- такрилата (92,4 мас.%), аллилметакрилата (0.02 мас.%).
Стади А- синтез латексного эластомера .
Реактор, объемом 200 литров, снабженный мешалкой, мерником дл дозировани мономеров и обратным холодильником продувают азотом. Затем загружают 1,2 кг эмульгатора - калиевой соли синтетических жирных кислот фр.Ст-Сэ, 118.8 кг дистиллированной воды и нагревают при перемешивании до 90°С. В реактор приливают при перемешивании 1/3 часть раствора инициатора (0,0199 кг вЗ л воды, затем дозируют смесь мономеров: 40,06 кг (99 мас.%) бутилакрилата (БА) и 0,405 кг{1 мас.%) аллилметакрилата (АМА) в течение 2,5-3 ч и добавл ют 1/3 часть раствора инициатора. Затем поднимают температуру в реакторе дб 95°С, после чего приливают оставшуюс 1/3 часть раствора инициатора и выдержи вают2,5ч. Получают 158 кг латекса с размером частиц 0,3-0.5 мкм, содержащего 26 мас.% сухого вещества. Конверси мономеров составл ет 99%.
Стади В - синтез привитого сополимера в эмульсии
В реактор, оборудованный как в стадии А, помещают 96.5 кг латекса, содержащего 24,3 кг сухого вещества, 37,8 кг дистиллированной воды, эмульгатор - калиевую соль синтетических жирных кислот фр. 0,545 кг, 0.054 кг НСОз, 10,3 кг метилметак- рилата (ММА). Реакционную смесь нагревают до 70°С. Затем приливают раствор 0,0206 кг персульфата кали в 1 кг дистиллированной воды. Смесь перемешивают при 70°С в течение 5 ч. Получают 145 кг латекса с размером частиц 0,6 мкм, содержащего 20,5% сухого вещества. Конверси мЪно ме- ра99,8%.
Стади С - синтез привитого сополимера в суспензии.
В реактор, оборудованный как в стадии А, помещают 13,35 кг латекса, содержащего 6,27 (2 мас.%) латексного эластомера, полученного на стадии А, и 10.68 кг (8 мас.%) привитого сополимера, полученного на стадий В, 51 кг дистиллированной воды, 24,7 кг (90 мас.%) метилметакрилата, 1,23 кг крахмала (5 мас.%), 0,049 кг гидроксипропилцел- люлозы (0,1 мас.%), 0,123 кг перекиси бензоила. 0,024 кг лаурилмеркаптана. Реакционную массу нагревают до 60°С и выдерживают в течение 1 ч, затем температуру поднимают до 80°С и выдерживают 3,5 часа, затем температуру снижают до комнатной. Добавл ют 0,002 мас.% амимосубтилена. перемешивают и оставл ют на 15-20 мин. Затем реакционную смесь сливают на б зевый фильтр, промывают водой и сушат при 40°С в течение 4-5 ч. Получают сополимер в виде бисера с размером частиц 50-60 мкм со степенью прививки 15-20%.
Базисные зубные протезы с полученным сополимером испытывают на ударную в зкость по ОСТ 1.90382-88. на модуль упру- 5 гости по ГОСТ 9550-81, на трещиностой- кость по методике двойного кручени с надрезом.
Физико-механические свойства базисных зубных протезов с полученным сополи- 0 мером представлены в таблице.
П р и м е р 2. Синтез привитого сополимера бутилакрилата (9,27 мас.%), метилметакрилата (90,7 мас.%), аллилметакрилата (0.03 мас.%).
5 Стади А аналогична примеру 1. Стади В аналогична примеру 1. Стади С. В реактор, оборудованный как в стадии А, помещают 16,0 кг латекса, состо щего из 4 кг (3 мае. %) латексного эла- 0 стомера, полученного на стадии А и 12 кг (9 мас.%) привитого сополимера, полученного на ст. В, 49,5 кг дистиллированной воды, 24,11 кг (88 мас.%) метилметакрилата, 1,23 кг крахмала (5 мас.%). 0,049 кг гидроксипро- 5 пилцеллю озы (0,1 мае..%), 0,121 кг перекиси бензоила, 0,024 кг лаурилмеркаптана. Дальше аналогично примеру 1. Получают сополимер в пиде бисера с размером частиц 55 мкм и степенью привив- 0 ки 15-20%.
Свойства базисных зубных протезов представлены в таблице.
ПримерЗ. Синтез привитого сополимера бутилакрилата (8,28 мас.%), метилме- 5 такрилата (91,7 мзс,%), аллилметакрилата (0,02 мас.%).
Стади А - аналогична примеру 1. Стади В - аналогична примеру 1. Стади С - по примеру 1, только берут 0 14,68 кг латекса, состо щего из 12,01 кг(9 мас.%) привитого сополимера, полученного на стадии В, и 2,67 кг (2 мас.%) латексного эластомера, полученного на ст. А; 54,13 кг дистиллированной воды, 24,4 (89 мас.%) метилметакрилата и 0,122 5 кг перекиси бензоила.
Получают сополимер в виде бисера с размером частиц50-60 мкм и степенью прививки 15-20%.
Свойства базисных зубных протезов представлены в таблице.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени привитых сополимеров дл базисов зубных протезов путем эмульсионной полимеризации 99 мзс.% бу- тилэкрилата с 1 мас.% аллилметакрилата о водной среде в присутствии эмульгатора и радикального инициатора до полной конверсии с последующим добавлением к обра- зующемус латексному эластомеру метилметакрилата, эмульгатора и радикального инициатора и проведением полимеризации до получени латекса привитого сополимера с последующим проведением0прививочной суспензионной полимериза ции метилметакрилата в присутствии латекса привитого сополимера с получением конечного сополимера, отличающийс тем, что, с целью повышени модул упругости и ударной в зкости базисов зубных протезов , прививочную суспензионную полимеризацию 88-90 мас.% метилметакрилата провод т в присутствии 8-9 мас.% латекса привитого сополимера, 29,7-76,2 мас.% бутилакрилата, 23-70 мас.% метилметакрилата , 0,3-0,8 мас.% аллилметакрилата и 2-3 мас.% латексного эластомера.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4914481 RU1815264C (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Способ получени привитых сополимеров дл базисов зубных протезов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4914481 RU1815264C (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Способ получени привитых сополимеров дл базисов зубных протезов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1815264C true RU1815264C (ru) | 1993-05-15 |
Family
ID=21562327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4914481 RU1815264C (ru) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Способ получени привитых сополимеров дл базисов зубных протезов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1815264C (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2503466C2 (ru) * | 2008-08-14 | 2014-01-10 | ЛУСАЙТ ИНТЕРНЕЙШНЛ Ю Кей ЛИМИТЕД | Отверждающаяся, состоящая из двух частей акриловая композиция |
-
1991
- 1991-02-25 RU SU4914481 patent/RU1815264C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 994472.кл. С 08 F 265/06. 1983, * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2503466C2 (ru) * | 2008-08-14 | 2014-01-10 | ЛУСАЙТ ИНТЕРНЕЙШНЛ Ю Кей ЛИМИТЕД | Отверждающаяся, состоящая из двух частей акриловая композиция |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2071401C (en) | Graft copolymers prepared by two-staged aqueous emulsion polymerization | |
| US2311548A (en) | Polymers of amides of alpha-methylene monocarboxylic acids | |
| US2657191A (en) | Polymerization of acrylonitrile in the presence of preformed interpolymers | |
| EP0176609A1 (en) | Process for preparing latexes of polymers having pendant coreactive and oxazoline groups | |
| US4277536A (en) | Bead polymers of viscous dimethacrylates | |
| GB2148908A (en) | Process for the preparation of high impact strength moulding compositions | |
| SU764611A3 (ru) | Способ получени ударопрочных сополимеров | |
| RU1815264C (ru) | Способ получени привитых сополимеров дл базисов зубных протезов | |
| US2735831A (en) | Polymerization of acrylonitrile in the | |
| US3383359A (en) | Olefinically unsaturated cyanic acid aryl esters and polymers thereof | |
| US5605972A (en) | Graft and core-shell copolymers having improved phase bonding between graft substrate and grafted-on polymer phase | |
| US3691125A (en) | Stable aqueous emulsions | |
| AU643797B2 (en) | Precipitation polymerization of copolymers of a vinyl lactam and a polymerizable carboxylic acid using sub-surface feeding | |
| JP2003128712A (ja) | メタクリル樹脂及びその製造方法 | |
| JP3580909B2 (ja) | 耐熱性樹脂 | |
| EP1414876A1 (de) | Depot-polymerisationsstarter-perlen | |
| CA2014022A1 (en) | Precipitation polymerization of copolymers of a vinyl lactam and a polymerizable carboxylic acid in an aliphatic hydrocarbon solvent | |
| SU444772A1 (ru) | Способ получени привитых сополимеров | |
| US5147941A (en) | Denture adhesive | |
| SU789530A1 (ru) | Способ получени сополимеров диаллилфталата, бутилакрилата и метилметакрилата | |
| US3899461A (en) | Copolymers of an N-vinyl lactam and a branched chain aliphatic carboxylic acid ester | |
| JP3002182B2 (ja) | カルボキシル基およびカルボキシルアミド基含有ポリマーを基礎とする増粘剤およびその製造方法 | |
| JPH072954A (ja) | グラフト共重合体の製造方法 | |
| SU891692A1 (ru) | Способ получени модифицированного полиметилметакрилата | |
| JP3192788B2 (ja) | 塗被紙用組成物 |