RU1815201C - Торцовый лепестковый круг - Google Patents

Abstract

Использование: при абразивной обработке деталей в промышленности. Сущность изобретени : инструмент выполнен в виде свернутого рулона шлифовальной шкурки с продольными прорез ми. Лепестки , образованные прорез ми, перекрывают в радиальном направлении прорези в смежных сло х шлифовальной шкурки. Прорези выполнены с посто нно увеличивающимис  шагом от центра к периферии. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к абразивной обработке и касаетс  конструкции шлйфо- вально-полировальных инструментов.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки.

На фиг. 1 изображен торцовый лепестковый круг; на фиг. 2 - развертка ленты лепесткового круга; на фиг. 3 - крепление круга в оправке.

Торцовый лепестковый круг (фиг, 1) выполнен в виде свернутого по спирали рулона ленты 1 шлифовальной шкурки на тканевой основе, в которой выполнены прорези на части ее высоты (фиг. 2) с переменным шагом h и образованы лепестки 2, 3, 4 ... Например, в ленте шириной мм, равной высоте круга, выполнены с переменным шагом h, I2,... прорези шириной ,5- 4 мм и образованы лепестки высотой мм. Лента 1 шлифовальной шкурки с прорез ми (фиг. 2) свернута в рулон со смещением лепестков в смежных сло х круга с переменным угловым сдвигом (фиг. 1). При этом лепестки перекрывают в радиальном направлении прорези в смежных сло х шлифовальной шкурки круга за счет чего создаетс  св зь между смежно расположенными лепестками и повышаетс  их продольна  жесткость. Со стороны нерабочего торца круга слои шлифовальной шкурки св заны слоем 7 отвердевающей смолой. Наружный 5.и внутренний 6 слои шлифовальной шкурки , расположенные на цилиндрических поверхност х , выполнены без прорезей. При этом наружный слой на периферийной поверхности и внутренний слой смещены на 10-15 мм от торца рабочей поверхности. Торцовый лепестковый круг установлен и закреплен в оправке (фиг. 3). На корпусе 8 оправки установлен фланец 9 и разрезна  втулка 10. Между коническими поверхност ми фланца 9 и втулки 10 круг из шлифовальной шкурки закрепл етс  гайками 11 и 12. Дл  статической балансировки абразивного круга на фланце 9 выполнен кольцевой паз, в котором размещены балансировочные грузики 13, закрепленные винтами 14. Собранный в таком виде (фиг. 3) торцовый лепестковый круг закреплен на цилиндрической стенке фланца 9 винтовыми шипами 15. Круг с оправкой установлен на шпинделе шлифовальной головки.

ел

С

00 ел

ND О

П р и м е р. Торцовый лепестковый круг (фиг. 1) выполнен из ленты шлифовальной шкурки на тканевой водостойкой основе с покрытием абразивного микропорошка 63С М63 с размерами; мм; мм, мм по типу круга формы К. В ленте шириной 60 мм и длиной 50 мм выполнены прорези шириной мм на высоте с шагом, периодически возрастающим через 16 лепестков от 15 мм в начале ленты до 42 мм у ее конца, который располагаетс  на периферийной поверхности круга. После выполнени  прорезей отрезным кругом и образовани  лепестков переменной прот женности лента свернута на оправке боль- шего деаметра (0 307 мм, за счет чего создан переменный угловой сдвиг прорезей и лепестков . Намотка на оправку выполнена с перекрытием прорезей лепестками в радиальном направлении и с плотным при- леганием лепестков к смежным сло м шкурки. На наружной и внутренней цилиндрических поверхност х расположены слои 5 и 6 шлифовальной шкурки высотой hi (фиг. 1) без прорезей. При этом слой 5 шкурки на периферийной поверхности смещен на высоту мм от торца рабочей поверхности, за счет чего повышаетс  жесткость лепестко круга в контакте с заготовкой.

При расположении в торцовом круге ле- пестков с переменным угловым сдвигом в смежных сло х шлифовальной шкурки упрощаетс  технологи  изготовлени  круга с пе- рекрытием лепестков и создаетс  непрерывна  рабоча  поверхность торцо- вого круга и посто нна  контактна  жесткость в окружном направлении. За счет этого при обработке исключаетс  прерывистость процесса и обеспечиваетс  посто нное нормальное давление в контакте инструмента и заготовки и улучшаетс  качество обработанной поверхности при высокой производительности обработки.

При расположении лепестков с перекрытием прорезей и созданием мостиков в смежных сло х в радиальном направлении создаетс  св зь между смежными лепестками и высока  продольна  (вдоль оси круга) жесткость лепестков, а следовательно, высока  контактна  жесткость рабочей повер- хности круга в осевом и окружном направлении и более низка  жесткость лепестков в радиальном направлении. Высока  продольна  жесткость лепестков и круга в окружном и осевом направлении позво- л ет создавать большое удельное давление на заготовку за счет чего повышаетс  производительность обработки. При этом более низка  жесткость лепестков круга в радиальном направлении обеспечивает снижение локального давлени  при биении заготовки и при наличии больших отклонений ее поверхности от правильной геометрической формы, вызывающих быстрые сближени  неровностей отдельных участков поверхно сти заготовки с рабочей поверхностью кру га. За счет этого стабилизируетс  процесс шлифовани  и обеспечиваетс  высокое качество поверхности и повышаетс  производительность при т желых режимах обработки и при наличии биени  заготовки.

Торцовый лепестковый круг работает следующим образом.

Заготовке - валу сообщают вращение с окружной скоростью уд 20-60 м/мин, а торцовому лепестковому кругу вращение с окружной скоростью vK 20-60 м/с и продольную подачу ,5-6 мм/об заготовки относительно заготовки. Торец рабочей поверхности вращающегос  лепесткового круга сближают с цилиндрической поверхностью вращающейс  заготовки и между ними создают нат г на площадке с длиной дуги контакта 30-50 мм. Затем кругу сообщают подачу Sri вдоль оси вращени  заготовки . При этом св занные между собой в радиальном направлении лепестки круга на участках рабочей поверхности и лепестки, свободные от контакта, наход тс  в выпр мленном положении и обладают максимальной продольной жесткостью. В момент контакта лепестков и последующего скольжени  до середины дуги контакта по криволинейной поверхности цилиндра возрастает нат г и прогиб лепестков. Однако с возрастанием прогиба лепестка уменьшаетс  его продольна  жесткость. При этом сближение криволинейного участка заготовки с кругом и увеличение нат га и прогиба лепестков почти не приводит к повышению удельного давлени  между лепестками круга и заготовкой вследствие уменьшени  продольной жесткости лепестков при их изгиба, и тем самым стабилизируетс  давление и процесс шлифовани  При последующем перемещении лепестков круга от середины к концу дуги контакта цилиндрической поверхностью заготовкг уменьшаетс  прогиб лепестков и возраст ет их продольна  жесткость. При эт уменьшение нат га лепестков почти не с провождаетс  снижением удельного давл ни , так как повышаетс  их жесткость, „; счет чего обеспечиваетс  почти посто нно давление на полном участке контакта круг ч и заготовки.

В момент сближени  поверхности заготовки , содержащей пространственные от клонени  и имеющей биени , с кругом возрастает прогиб лепестков, снижаетс  их

продольна  жесткость и обеспечиваетс  почти посто нное удельное давление,за счет чего стабилизируетс  процесс обработки заготовок, содержащих большие пространственные отклонени  и имеющих большую величину радиального биени .

При шлифовании с т желыми режимами в момент увеличени  нат га между заготовкой и кругом и увеличением интенсивности сьема материала увеличиваетс  прогиб ле- пестков и площадка контакта и почти не возрастает удельное давление. При этом не ухудшаетс  качество обработанной, но возрастает производительность обработки. В момент шлифовани  предложенным лепе- стковым кругом, в котором лепестки расположены по спирали с различным удалением от оси вращени  круга, движение лепестков происходит по различной и пересекающейс  траектории в пределах площадки контак- та с заготовкой. При этом вследствие вращени  заготовки и подачи круга вдоль оси заготовки движение лепестков в плоскости вращени  заготовки  вл етс  противоположным на входе и выходе с площадкой контакта. Перекрестна  траектори  движени  рабочих кромок лепестков шлифовальной шкурки повышает интенсивность съема материала и выглаживание исходных- микронеровностей шероховатости поверхности .

Повышение производительности обработки предложенным торцовым лепестковым кругом по сравнению с лучшим базовым вариантом, прин тым в качестве прототипа, подтверждаетс  также эксплуатационными испытани ми.

В процессе шлифовани  тонкостенного

цилиндра диаметром 180 мм и длиной 1760

мм, который имеет радиальные биени 

Д ,3-0,6 мм, производительности обработ ки предложенным кругом возрастают в 1,64 раза по сравнению с лучшими известными

вариантами.

Claims (1)

1. Формулаизобретени  Торцовый лепестковый круг, выполненный в виде рулона шлифовальной шкурки с продольными прорез ми, образующими лепестки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки , прорези в рулоне выполнены с посто нно увеличивающимс  шагом от центра к периферии из услови  перекрыти  каждой прорези лепестком.

   риг. 1

   S -/

   N Ч

   S

   &

   J

   Nl

   1029181