RU181470U1 - SYSTEM FOR DETERMINING MATERIAL TEMPERATURE CONDUCTIVITY - Google Patents

SYSTEM FOR DETERMINING MATERIAL TEMPERATURE CONDUCTIVITY Download PDF

Info

Publication number
RU181470U1
RU181470U1 RU2017140121U RU2017140121U RU181470U1 RU 181470 U1 RU181470 U1 RU 181470U1 RU 2017140121 U RU2017140121 U RU 2017140121U RU 2017140121 U RU2017140121 U RU 2017140121U RU 181470 U1 RU181470 U1 RU 181470U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
determining
materials
thermal diffusivity
study
heat source
Prior art date
Application number
RU2017140121U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ильдар Камильевич Шарапов
Александр Васильевич Ушков
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом")
Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики имени академика Е.И. Забабахина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом"), Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики имени академика Е.И. Забабахина" filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом")
Priority to RU2017140121U priority Critical patent/RU181470U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU181470U1 publication Critical patent/RU181470U1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/18—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating thermal conductivity

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области определения теплофизических свойств материалов, а именно к определению температуропроводности материалов бесконтактным методом. Она может быть использована в различных отраслях промышленности для определения значения температуропроводности материалов, а также конструкций изготовленных из этих материалов. Система для определения температуропроводности материалов содержит электронно-вычислительное устройство, которое подключено к бесконтактному датчику температуры и импульсному тепловому источнику, который соединен оптоволоконным кабелем с коллиматором, снабженным оптической системой и расположенным напротив бесконтактного датчика температуры с противоположной стороны объекта исследования. Также система снабжена затвором, установленным между импульсным тепловым источником и объектом исследования с возможностью открывания в момент набора импульсным тепловым источником заданной мощности. Технический результат - повышение точности определения температуропроводности материала и мобильности системы. 4 ил.The utility model relates to the field of determining the thermophysical properties of materials, namely to determining the thermal diffusivity of materials by the non-contact method. It can be used in various industries to determine the thermal diffusivity of materials, as well as structures made from these materials. The system for determining the thermal diffusivity of materials contains an electronic computing device that is connected to a non-contact temperature sensor and a pulsed heat source, which is connected by a fiber optic cable to a collimator equipped with an optical system and located opposite the non-contact temperature sensor on the opposite side of the object of study. The system is also equipped with a shutter installed between the pulsed heat source and the object of study with the possibility of opening at the moment of recruitment by the pulsed heat source of a given power. The technical result is an increase in the accuracy of determining the thermal diffusivity of the material and the mobility of the system. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к области определения теплофизических свойств материалов, а именно к определению температуропроводности материалов бесконтактным методом. Она может быть использована в различных отраслях промышленности, для определения значения температуропроводности материалов, а также конструкций изготовленных из этих материалов.The utility model relates to the field of determining the thermophysical properties of materials, namely to determining the thermal diffusivity of materials by the non-contact method. It can be used in various industries to determine the thermal diffusivity of materials, as well as structures made of these materials.

В настоящее время для изготовления деталей широко используются многокомпонентные материалы (композиционные материалы, многослойные материалы с различными покрытиями и т.п.), которые, как правило, представляют собой сочетания нескольких материалов с различными теплофизическими характеристиками. Решение задачи по определению температуропроводнности таких материалов с использованием систем основанных на разрушающих методах определения теплофизических характеристик, в силу ряда причин становится невозможным, поэтому для решения подобных задач используют системы бесконтактного определения теплофизических характеристик материалов, основанные на неразрушающих методах.Currently, for the manufacture of parts, multicomponent materials are widely used (composite materials, multilayer materials with various coatings, etc.), which, as a rule, are combinations of several materials with different thermophysical characteristics. For a number of reasons, it becomes impossible to solve the problem of determining the thermal diffusivity of such materials using systems based on destructive methods for determining the thermophysical characteristics, therefore, to solve such problems, contactless systems for determining the thermophysical characteristics of materials based on non-destructive methods are used.

Известна система для определения температуропроводности материалов из описания к изобретению под названием «Способ определения теплофизических характеристик материалов» [Патент РФ № 2224245, МПК G01N 25/18, Опубл. 20.02.2004]. Известная система содержит электронно-вычислительное устройство, которое подключено к бесконтактному датчику температуры и импульсный тепловой источник.A known system for determining the thermal diffusivity of materials from the description of the invention under the name "Method for determining the thermophysical characteristics of materials" [RF Patent No. 2224245, IPC G01N 25/18, Publ. 02/20/2004]. The known system contains an electronic computing device that is connected to a non-contact temperature sensor and a pulsed heat source.

В известной системе импульсный тепловой источник расположен на торце образца. Также известная система содержит зеркальный отражатель, расположенный напротив бесконтактного датчика температуры с противоположной стороны объекта исследования.In the known system, a pulsed heat source is located at the end of the sample. Also known system contains a mirror reflector located opposite the non-contact temperature sensor on the opposite side of the object of study.

Наличие в системе зеркального отражателя позволяет одновременно измерять температуры передней и задней поверхности образца, тем самым, повышая точность определения коэффициента температуропроводности. Однако применение данной системы для определения температуропроводности в труднодоступных местах (например, объекты исследования сложной конфигурации) может быть ограничено, так как не всегда представляется возможным обеспечить взаимное расположение бесконтактного датчика температуры и зеркального отражателя таким образом, чтобы осуществлялось одновременное измерение температуры передней и задней поверхности объекта исследования.The presence of a mirror reflector in the system allows one to simultaneously measure the temperatures of the front and back surfaces of the sample, thereby increasing the accuracy of determining the thermal diffusivity. However, the use of this system for determining thermal diffusivity in hard-to-reach places (for example, objects of study of complex configuration) may be limited, since it is not always possible to ensure the relative position of the non-contact temperature sensor and mirror reflector so that the temperature of the front and rear surfaces of the object is measured simultaneously research.

Известна система для определения температуропроводности материала из описания технического решения под названием «Способ измерения температуропроводности при высоких температурах» [Патент Японии № JPS 64086049, МПК G01N 25/18, опубл. 30.03.1989]. Известная система содержит электронно-вычислительное устройство, которое подключено к бесконтактному датчику температуры, импульсный тепловой источник, коллиматор, снабженный оптической системой.A known system for determining the thermal diffusivity of a material from the description of a technical solution entitled "Method for measuring thermal diffusivity at high temperatures" [Japanese Patent No. JPS 64086049, IPC G01N 25/18, publ. 03/30/1989]. The known system contains an electronic computing device that is connected to a non-contact temperature sensor, a pulsed heat source, a collimator equipped with an optical system.

Система представляет собой блок записи и анализа информации в состав, которого входит электронно-вычислительное устройство и измерительный блок, включающий вакуумную камеру, бесконтактные датчики температуры, импульсный тепловой источник, связанный с оптической системой, зеркальные отражатели и размещенный между ними объект исследования.The system is a unit for recording and analyzing information, which includes an electronic computing device and a measuring unit, which includes a vacuum chamber, non-contact temperature sensors, a pulsed heat source connected to the optical system, mirror reflectors and an object of research placed between them.

В отличие от предыдущего аналога данная система позволяет исключить операции по установке зеркального отражателя за счет использования измерительного блока со стационарно расположенными отражателями и бесконтактными датчиками температуры, позволяющими одновременно измерять температуру передней и задней поверхности объекта исследования. Однако наличие вакуумной камеры ограничивает область применения системы тем, что размеры исследуемых объектов будут ограничены размерами вакуумной камеры. Также применение системы будет ограничено для объектов сложной конфигурации, поскольку конструктивное исполнение системы со стационарно установленными зеркальными отражателями не всегда будет обеспечивать одновременное измерение температуры передней и задней поверхности объекта исследования.Unlike the previous analogue, this system eliminates the operation of installing a mirror reflector by using a measuring unit with stationary reflectors and non-contact temperature sensors, which simultaneously measure the temperature of the front and rear surfaces of the object of study. However, the presence of a vacuum chamber limits the scope of the system to the fact that the sizes of the studied objects will be limited by the dimensions of the vacuum chamber. Also, the use of the system will be limited for objects of complex configuration, since the design of the system with stationary mirror reflectors will not always provide simultaneous measurement of the temperature of the front and rear surfaces of the object of study.

Известна система для определения температуропроводности материала из описания технического решения под названием: «Способ определения температуропроводности и система для его реализации» [Патент Китая № CN 103884737, МПК G01N 25/18, Опубл. 25.06.2014]. Известная система содержит электронно-вычислительное устройство, которое подключено к бесконтактному датчику температуры и импульсному тепловому источнику, который соединен оптоволоконным кабелем с коллиматором, снабженным оптической системой и расположенным напротив бесконтактного датчика температуры с противоположной стороны объекта исследования.A known system for determining the thermal diffusivity of a material from the description of a technical solution called: "A method for determining thermal diffusivity and a system for its implementation" [China Patent No. CN 103884737, IPC G01N 25/18, Publ. 06/25/2014]. The known system contains an electronic computing device that is connected to a non-contact temperature sensor and a pulsed heat source, which is connected by a fiber optic cable to a collimator equipped with an optical system and located opposite the non-contact temperature sensor from the opposite side of the object of study.

Также система содержит вакуумную камеру и установленный в ней кронштейн для установки объекта исследования.The system also contains a vacuum chamber and a bracket installed in it for installing the object of study.

Известная система позволяет повысить точность определения коэффициента температуропроводности за счет более точного измерения температуры объекта исследования производимого в вакуумной среде.The known system allows to increase the accuracy of determining the coefficient of thermal diffusivity due to a more accurate measurement of the temperature of the object of study produced in a vacuum environment.

Данная система выбрана в качестве прототипа, так как она имеет наибольшее количество общих существенных признаков с заявляемой системой.This system is selected as a prototype, since it has the largest number of common essential features with the claimed system.

Недостатком данной системы является наличие вакуумной камеры ограничивающей мобильность системы по отношению к объектам исследования в виде стационарных конструкций (конструкций, нарушение целостности которых невозможно), а также ограничения по отношению к объектам исследования, имеющим сложную конфигурацию и превышающим габариты вакуумной камеры.The disadvantage of this system is the presence of a vacuum chamber that limits the mobility of the system with respect to objects of research in the form of stationary structures (structures whose integrity is not possible), as well as restrictions with respect to objects of research that have a complex configuration and exceed the dimensions of the vacuum chamber.

Анализ известных систем для определения температуропроводности материала позволяет сделать вывод, что известный уровень техники не обеспечивает создания системы, позволяющей с высокой точностью определять значение температуропроводности материала, не снижая при этом ее мобильности.An analysis of known systems for determining the thermal diffusivity of a material allows us to conclude that the prior art does not provide a system that allows high-precision determination of the thermal diffusivity of a material without reducing its mobility.

Задачей полезной модели является создание мобильной системы позволяющей с высокой точностью определять значение температуропроводности материала.The objective of the utility model is to create a mobile system that allows with high accuracy to determine the value of thermal diffusivity of the material.

Техническим результатом полезной модели является повышение точности определения температуропроводности материала и мобильности системы, достигаемые за счет исключения эффекта флуктуации при тепловом воздействии источника лазерного излучения на объект исследования.The technical result of the utility model is to increase the accuracy of determining the thermal diffusivity of the material and the mobility of the system, achieved by eliminating the effect of fluctuations during the thermal effect of the laser radiation source on the object of study.

Указанный технический результат достигается тем, что система для определения температуропроводности материалов содержит электронно-вычислительное устройство, которое подключено к бесконтактному датчику температуры и импульсному тепловому источнику, который соединен оптоволоконным кабелем с коллиматором, снабженным оптической системой и расположенным напротив бесконтактного датчика температуры с противоположной стороны объекта исследования, согласно полезной модели, система снабжена затвором, установленным между импульсным тепловым источником и объектом исследования с возможностью открывания в момент набора импульсным тепловым источником заданной мощности.The indicated technical result is achieved in that the system for determining the thermal diffusivity of materials contains an electronic computing device that is connected to a non-contact temperature sensor and a pulsed heat source, which is connected by a fiber optic cable to a collimator equipped with an optical system and located opposite the non-contact temperature sensor from the opposite side of the object of study , according to a utility model, the system is equipped with a shutter installed between the pulse sexually-source and the object of investigation, with the opening in the dial pulse point heat source given power.

Заявляемая полезная модель содержит признаки, отличающие ее от наиболее близких аналогов, что позволяет считать ее соответствующей условию «новизна».The inventive utility model contains features that distinguish it from the closest analogues, which allows us to consider it appropriate to the condition of "novelty."

На фиг. 1 показана конструктивная схема системы для определения температуропроводности материалов.In FIG. 1 shows a structural diagram of a system for determining the thermal diffusivity of materials.

На фиг. 2 показана конструктивная схема лазерного модуля ЛТИ-100.In FIG. 2 shows a structural diagram of the laser module LTI-100.

На фиг. 3 показан коллиматор с затвором и оптической системой.In FIG. 3 shows a collimator with a shutter and an optical system.

На фиг. 4 показан график изменения температуры во времени.In FIG. 4 shows a graph of temperature over time.

Система для определения температуропроводности материалов (фиг. 1) содержит компьютер 1, который с помощью USB-кабеля 2 подключен к тепловизору 3 и источнику лазерного излучения 4. Источник лазерного излучения 4 соединен оптоволоконным кабелем 5 с коллиматором 6. Коллиматор 6 снабжен оптической системой 7 и затвором 8, и расположен напротив тепловизора 3 с противоположной стороны объекта исследования 9.The system for determining the thermal diffusivity of materials (Fig. 1) contains a computer 1, which is connected via a USB cable 2 to a thermal imager 3 and a laser radiation source 4. The laser radiation source 4 is connected by a fiber optic cable 5 to a collimator 6. The collimator 6 is equipped with an optical system 7 and shutter 8, and is located opposite the thermal imager 3 on the opposite side of the object of study 9.

На компьютере 1 установлено программное обеспечение для управления тепловизором 3 и специальное программное обеспечение для синхронизации процессов тепловизионной съемки и подачи лазерного импульса.Computer 1 has software for controlling the thermal imager 3 and special software for synchronizing the processes of thermal imaging and the supply of a laser pulse.

Для тепловизионной съемки в данной системе был использован тепловизор 3 марки ThermoPro ТР-8 с частотой записи 50 Гц.For thermal imaging in this system, a ThermoPro TP-8 thermal imager 3 was used with a recording frequency of 50 Hz.

В качестве источника лазерного излучения 4 был использован лазерный модуль ЛТИ-100 (фиг. 2) снабженный оптоволоконным кабелем 5, включателем 10, дисплеем 11, блоком настройки параметров лазерного излучения 12 и выводом синхронизации 13. Вывод синхронизации 13 соединен USB-кабелем 2 с компьютером 1. Оптоволоконный кабель 5 соединяет источник лазерного излучения 4 с коллиматором 6.As the source of laser radiation 4, the LTI-100 laser module was used (Fig. 2) equipped with a fiber optic cable 5, a switch 10, a display 11, a laser radiation settings unit 12 and a synchronization output 13. The synchronization output 13 is connected by a USB cable 2 to a computer 1. Fiber optic cable 5 connects the laser source 4 to the collimator 6.

Коллиматор 6 фиг. 3 выполнен в виде двух цилиндров разного диаметра 14 и 15 общей длиной L, соединенных между собой резьбовым соединением 16 и состоит из затвора 8 и оптической системы 7. Оптическая система 7 состоит из коллиматорной линзы 17, линзы 18 с фокусным расстоянием 25.5 мм, линзы 19 с фокусным расстоянием 29.5 мм.The collimator 6 of FIG. 3 is made in the form of two cylinders of different diameters 14 and 15 with a total length L connected to each other by a threaded connection 16 and consists of a shutter 8 and an optical system 7. The optical system 7 consists of a collimator lens 17, a lens 18 with a focal length of 25.5 mm, a lens 19 with a focal length of 29.5 mm.

Система работает следующим образом.The system operates as follows.

Тепловизор 3 и коллиматор 6 располагают с противоположных сторон объекта исследования 9, таким образом, чтобы направление тепловизионной съемки тепловизора 3 и лазерного излучения было направлено по нормали к объекту исследования 9 и навстречу друг другу. После установки тепловизора 3 и коллиматора 6, производят измерение толщины объекта исследования 9 в предполагаемой точке воздействия лазерного излучения.The thermal imager 3 and the collimator 6 are located on opposite sides of the object of study 9, so that the direction of thermal imaging of the thermal imager 3 and laser radiation is directed normal to the object of study 9 and towards each other. After installing the thermal imager 3 and the collimator 6, measure the thickness of the object of study 9 at the estimated point of exposure to laser radiation.

Далее при помощи включателя 10 подают электропитание на источник лазерного излучения 4, в результате чего происходит отображение параметров настройки лазерного излучения на дисплее 11. При помощи блока настройки параметров лазерного излучения 12 выставляются необходимые время и мощность лазерного излучения.Next, using the switch 10, power is supplied to the laser radiation source 4, as a result of which the laser settings are displayed on the display 11. Using the laser settings 12, the necessary time and laser power are set.

После этого при помощи коллиматора 6 выставляется фокус диаметра пятна лазерного излучения воздействующего на объект исследования 9. Регулировка фокуса диаметра пятна лазерного излучения воздействующего на объект исследования обеспечивается оптической системой 7 изменением положения линзы 19 относительно линз 17 и 18. Для этого с помощью резьбового соединения 16 изменяют взаимное положение цилиндров 14 и 15 обеспечивающих общую длину L коллиматора 6.After that, using the collimator 6, the focus of the diameter of the spot of laser radiation acting on the object of study is set 9. The focus of the diameter of the diameter of the spot of laser radiation acting on the object of study is provided by the optical system 7 by changing the position of the lens 19 relative to the lenses 17 and 18. To do this, change the threaded connection 16 mutual position of the cylinders 14 and 15 providing the total length L of the collimator 6.

Затем на компьютере запускают программу управления тепловизором 3 и программу синхронизации процесса тепловизионной съемки с подачей лазерного импульса. После чего нажатием комбинации клавиш на клавиатуре компьютера 1 программа синхронизации одновременно подает сигнал запуска тепловизионной съемки на тепловизор 3, и сигнал запуска подачи лазерного излучения на вывод синхронизации 14. При поступлении сигнала на вывод синхронизации 14 источника лазерного излучения 4, происходит запуск процесса набора мощности лазерного излучения. Электрическая схема источника лазерного излучения 4 фиксирует момент набора заданной мощности лазерного излучения и подает по оптоволоконному кабелю 5 сигнал на открытие затвора 8. Тем временем на тепловизор 3 приходит сигнал с компьютера 1, в результате чего происходит одновременное начало тепловизионной съемки и открытие затвора 8. При открытии затвора 8 лазерное излучение с заданной, и набранной до заданного значения, мощностью начинает воздействовать на поверхность объекта исследования 9. В этот момент с помощью тепловизора 3 ведется тепловизионная съемка на противоположной поверхности объекта исследования 9.Then, the control program for the thermal imager 3 and the program for synchronizing the process of thermal imaging with the supply of a laser pulse are launched on a computer. Then, by pressing the key combination on the keyboard of computer 1, the synchronization program simultaneously sends a start signal for thermal imaging to the thermal imager 3, and a start signal for supplying laser radiation to the synchronization output 14. When a signal arrives at the synchronization output 14 of the laser radiation source 4, the laser power-up process starts radiation. The electrical circuit of the laser radiation source 4 captures the moment of gaining the set laser radiation power and sends a signal to open the shutter 8 through the fiber optic cable 5. Meanwhile, a signal from computer 1 arrives at the thermal imager 3, as a result of which the thermal imaging starts and the shutter opens 8. When When the shutter 8 is opened, the laser radiation with a given and acquired to a predetermined value power begins to affect the surface of the object of study 9. At this moment, using a thermal imager 3, Thermal imaging on the opposite surface of the object of study 9.

В результате проделанных операций получают термограмму, по которой строят график изменения температуры во времени (фиг. 4). Началом графика является время начала съемки термограммы и время подачи на поверхность объекта исследования 9 лазерного излучения, при этом лазерное излучение достигает заданного значения непосредственно перед воздействием на объект исследования, а не в момент воздействия на объект исследования, тем самым позволяя более точно (исключая эффект флуктуации) определить значение периода времени т0.5 между началом воздействия на объект исследования и достижением половинного значения to,5 максимума температуры tmax.As a result of the operations performed, a thermogram is obtained, according to which a graph of temperature changes over time is constructed (Fig. 4). The beginning of the graph is the start time of shooting the thermogram and the time of applying laser radiation to the surface of the object of study 9, while the laser radiation reaches a predetermined value immediately before the impact on the object of study, and not at the moment of exposure to the object of study, thereby allowing more accurate (eliminating the fluctuation effect ) determine the value of the time period t 0 .5 between the beginning of the impact on the object of study and reaching half the value of to, 5 of the maximum temperature t max .

Далее используя полученное значение, т.е., определяют коэффициент температуропроводности по формуле:Further, using the obtained value, i.e., the thermal diffusivity is determined by the formula:

Figure 00000001
,
Figure 00000001
,

где Δ - известная толщина объекта исследования, (мм);where Δ is the known thickness of the object of study, (mm);

τ0,5 - время «половинного» сигнала (время достижения половинного значения максимума температуры, сек);τ 0,5 - time of the "half" signal (time to reach half the maximum temperature, sec);

Fo* - критерий Фурье (для τ0,5 - Fo*=0,1388).F o * - Fourier criterion (for τ 0 , 5 - Fo * = 0.1388).

Вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявляемой полезной модели следующей совокупности условий:The above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed utility model:

- система для определения температуропроводности материалов, воплощая заявленную полезную модель, предназначена для определения теплофизических характеристик материалов, а именно для определения температуропроводности (неразрушающим) бесконтактным методом.- a system for determining the thermal diffusivity of materials, embodying the claimed utility model, is designed to determine the thermophysical characteristics of materials, namely to determine thermal diffusivity by a (non-destructive) non-contact method.

- для заявленной системы в том виде, как она охарактеризована в независимом пункте изложенной формулы полезной модели, подтверждена возможность ее осуществления с помощью описанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;- for the claimed system as described in the independent clause of the stated utility model formula, the possibility of its implementation using the means and methods described in the application or known prior to the priority date has been confirmed;

- система для определения температуропроводности материалов, воплощая заявленную полезную модель, способна обеспечить повышение точности определения температуропроводности материала и мобильности системы.- a system for determining the thermal diffusivity of materials, embodying the claimed utility model, is capable of improving the accuracy of determining thermal diffusivity of a material and mobility of the system.

Следовательно, заявленная полезная модель соответствует критерию патентоспособности «промышленная применимость».Therefore, the claimed utility model meets the patentability criterion of "industrial applicability".

Claims (1)

Система для определения температуропроводности материалов, содержащая электронно-вычислительное устройство, которое подключено к бесконтактному датчику температуры и импульсному тепловому источнику, который соединен оптоволоконным кабелем с коллиматором, снабженным оптической системой и расположенным напротив бесконтактного датчика температуры с противоположной стороны объекта исследования, отличающаяся тем, что система снабжена затвором, установленным между импульсным тепловым источником и объектом исследования с возможностью открывания в момент набора импульсным тепловым источником заданной мощности.A system for determining the thermal diffusivity of materials, containing an electronic computing device that is connected to a non-contact temperature sensor and a pulsed heat source, which is connected by a fiber optic cable with a collimator equipped with an optical system and located opposite the non-contact temperature sensor from the opposite side of the object of study, characterized in that the system equipped with a shutter installed between the pulsed heat source and the object of study with the possibility of th opening set at the time the pulse heat source given power.
RU2017140121U 2016-04-08 2016-04-08 SYSTEM FOR DETERMINING MATERIAL TEMPERATURE CONDUCTIVITY RU181470U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017140121U RU181470U1 (en) 2016-04-08 2016-04-08 SYSTEM FOR DETERMINING MATERIAL TEMPERATURE CONDUCTIVITY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017140121U RU181470U1 (en) 2016-04-08 2016-04-08 SYSTEM FOR DETERMINING MATERIAL TEMPERATURE CONDUCTIVITY

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU181470U1 true RU181470U1 (en) 2018-07-16

Family

ID=62915151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017140121U RU181470U1 (en) 2016-04-08 2016-04-08 SYSTEM FOR DETERMINING MATERIAL TEMPERATURE CONDUCTIVITY

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU181470U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1422518A1 (en) * 2002-11-20 2004-05-26 Communaute Europeenne Method and system for measuring the thermal diffusivity
RU66054U1 (en) * 2007-04-11 2007-08-27 Александр Викторович Костановский DEVICE FOR DETERMINING THE TIME OF THERMAL RELAXATION OF ISOTROPIC MATERIALS AT HIGH TEMPERATURES
WO2009034999A1 (en) * 2007-09-11 2009-03-19 National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology Thin film thermal property measuring device
CN103884737A (en) * 2014-04-22 2014-06-25 哈尔滨工业大学 Infrared phase lock thermal wave detection method and system for thermal diffusivity of carbon fiber bundle
RU2549549C1 (en) * 2014-03-26 2015-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Device for contactless determination of heat diffusivity of solid bodies

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1422518A1 (en) * 2002-11-20 2004-05-26 Communaute Europeenne Method and system for measuring the thermal diffusivity
RU66054U1 (en) * 2007-04-11 2007-08-27 Александр Викторович Костановский DEVICE FOR DETERMINING THE TIME OF THERMAL RELAXATION OF ISOTROPIC MATERIALS AT HIGH TEMPERATURES
WO2009034999A1 (en) * 2007-09-11 2009-03-19 National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology Thin film thermal property measuring device
RU2549549C1 (en) * 2014-03-26 2015-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Device for contactless determination of heat diffusivity of solid bodies
CN103884737A (en) * 2014-04-22 2014-06-25 哈尔滨工业大学 Infrared phase lock thermal wave detection method and system for thermal diffusivity of carbon fiber bundle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6542849B2 (en) Method for determining defect depth using thermal imaging
US6367969B1 (en) Synthetic reference thermal imaging method
US6394646B1 (en) Method and apparatus for quantitative nondestructive evaluation of metal airfoils using high resolution transient thermography
CN108760546B (en) Method for measuring fatigue crack propagation rate based on infrared thermal imaging technology
BRPI1103714A2 (en) APPLIANCE FOR DETERMINING THE VARIABLE THICKNESS OF A COVER ARRANGED ON A SUBSTRATE AND METHOD FOR DETERMINING THE COATING THICKNESS AT VARIOUS SURFACE POINTS
EP1643225A1 (en) Emissivity measuring device
KR20020035105A (en) Thermal resonance imaging method
Hammer et al. Strain measurement at temperatures up to 800 C utilizing digital image correlation
CN101923028B (en) Device for detecting creep/thermal deformation and internal crack of high-temperature coating
Bjerke et al. Theoretical development and experimental validation of a thermally dissipative cohesive zone model for dynamic fracture of amorphous polymers
RU181470U1 (en) SYSTEM FOR DETERMINING MATERIAL TEMPERATURE CONDUCTIVITY
CN111207840B (en) Surface emissivity on-line testing device and method thereof
CN112305020B (en) Thermal diffusion coefficient measuring device and method
Le et al. Deformation capturing of concrete structures at elevated temperatures
CN105928625A (en) Metal surface dynamic temperature point measurement system based on reflectivity change and method
CN108106714A (en) The dynamic photoelasticity ultrasonic quantitative measuring device and method of a kind of high stability
CN108918580B (en) Nondestructive steady-state thermal conductivity measurement method
CN106706473B (en) A kind of device of quick obtaining polymer melt surface contact angle
CN205679319U (en) Metal material surface dynamic temperature point based on reflectance change measures system
Regev et al. Simultaneous transient temperature sensing of impacted polymers using infrared detectors and thermocouples
Sun Method for determining defect depth using thermal imaging
CN106679818B (en) Device and method for measuring temperature distribution of smooth surface
Soares et al. Simultaneous full-field strain and temperature measurements in high strain rate testing
EP3607300A1 (en) A probe for the measurement of tribological properties
Sharpe A high-frequency high-temperature optical strain/displacement gage