RU1814576C - Device for cutting and deforming cut portions - Google Patents

Device for cutting and deforming cut portions

Info

Publication number
RU1814576C
RU1814576C SU4868169A RU1814576C RU 1814576 C RU1814576 C RU 1814576C SU 4868169 A SU4868169 A SU 4868169A RU 1814576 C RU1814576 C RU 1814576C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working
disks
grooves
roll
strip
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Григорьевич Антипанов
Анатолий Петрович Янчинский
Юрий Александрович Плеснецов
Николай Трофимович Пахомов
Виктор Филиппович Рашников
Анатолий Сергеевич Кириллов
Original Assignee
Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU4868169 priority Critical patent/RU1814576C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1814576C publication Critical patent/RU1814576C/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Использование: при производстве хо- лодногнутых профилей проката. Сущность изобретени : в устройстве дл  надрезки и деформировани  надрезанных участков в полосовом материале имеетс  пара валков. Каждый валок выполнен в виде набора чередующихс  рабочих дисков 9 и промежуточных дистанционных элементов 10. На периферии рабочих дисков выполнены пазы . В пазах неподвижно закреплены цилиндрические рабочие инструменты 8 с режущими кромками. Размеры рабочих инструментов св заны математическими зависимост ми . При перемещении полосы ее захватывают рабочие инструменты 8 и рабочие диски 10 нижнего валка, и они совместно надрезают полосу и деформируют надрезанные участки. 3 ил.Usage: in the production of cold bent profiles. SUMMARY OF THE INVENTION: A pair of rolls are provided in a device for notching and deforming notched portions in a strip material. Each roll is made in the form of a set of alternating working disks 9 and intermediate distance elements 10. Grooves are made on the periphery of the working disks. In the grooves are fixedly mounted cylindrical working tools 8 with cutting edges. The dimensions of the working tools are related by mathematical dependencies. When moving the strip, it is captured by working tools 8 and working disks 10 of the lower roll, and together they cut the strip and deform the incised sections. 3 ill.

Description

Фг/г.2Fg / g.2

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве просечных холодногнутых профилей проката .The invention relates to equipment for the processing of metals by pressure and can be used in the production of cold-cut expanded metal profiles.

Цель изобретени  - снижение стоимости изготовлени  устройства при использовании дл  производства профилей с просечками из стали толщиной 2-3 мм с содержанием 0,11-0,25% углерода.The purpose of the invention is to reduce the cost of manufacturing the device when used for the production of profiles with perforations of steel with a thickness of 2-3 mm with a content of 0.11-0.25% carbon.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - взаимоположение элементов верхнего и нижнего его валков; на фиг.З - элементы (диски) с рабочим инструментом (цилиндрами ), общий вид.Figure 1 schematically shows the proposed device, General view; in Fig, 2 - the interposition of the elements of the upper and lower rolls; in Fig.3 - elements (disks) with a working tool (cylinders), general view.

Устройство (фиг,1) содержит две станины 1, установленные на плитовине 2, в окнах которых с помощью подушек и подшипников установлены верхний 3 и нижний 4 просечные валки, выполненные в виде набора чередующихс  дисков и промежуточных дистанционных элементов. Валки установлены с зазором 3 , величина которого измен етс  нажимными устройствами 5, диаметр DB верхнего валка больше диаметра de нижнего валка.The device (Fig. 1) contains two beds 1 mounted on a plate 2, in the windows of which, with the help of pillows and bearings, the upper 3 and lower 4 grooved rolls are installed, made in the form of a set of alternating disks and intermediate distance elements. The rolls are installed with a gap 3, the magnitude of which is changed by the pressure devices 5, the diameter DB of the upper roll is larger than the diameter de of the lower roll.

Верхний валок (фиг.2) состоит из чередующихс  промежуточных дистанционных элементов 6 и рабочих дисков 7. На периферии дисков 7 в круглых пазах глубиной h неподвижно установлены рабочие инструменты (цилиндры) с режущими кромками 8 и диаметром d (16...20) 6, оси которых XX параллельны горизонтальной оси валка и высота h больше ширины b рабочих дисков, т.е. между дисками 7 и элементами б есть осевой зазор ip .Рассто ние между вертикальными ос ми YY цилиндров 8 обозначено через а..The upper roll (Fig. 2) consists of alternating intermediate distance elements 6 and working disks 7. On the periphery of the disks 7, in round grooves of depth h, work tools (cylinders) with cutting edges 8 and diameter d (16 ... 20) 6 are fixedly mounted whose axes XX are parallel to the horizontal axis of the roll and the height h is greater than the width b of the working disks, i.e. between the disks 7 and the elements b there is an axial clearance ip. The distance between the vertical axes YY of the cylinders 8 is denoted by a ..

Нижний валок состоит из чередующихс  рабочих (режущих) дисков 9, противосто щих элементам б верхнего валка, и дистанционных элементов Юдиаметром dfl, противосто щих дискам 7. Ширина Ьн элементов 10 больше высоты h цилиндров 8, которые установлены с перекрытием Д в вертикальной плоскости дисков 9. Диски 9 и элементы 10 образуют чередующиес  выступы с режущими кромками и канавками.The lower roll consists of alternating working (cutting) disks 9 opposing the upper roll elements b and distance elements with a dfl diameter opposing the disks 7. The width bn of the elements 10 is greater than the height h of the cylinders 8, which are installed with overlapping D in the vertical plane of the disks 9 Disks 9 and elements 10 form alternating protrusions with cutting edges and grooves.

Диски и элементы обоих аалков установлены на горизонтальных ос х 11с помощью шпонок 12 (фиг.З). Круглые пазы 13 расположены на периферии дисков 7 с одинаковыми межцентровым рассто нием In, определ емым количеством п пазов по окружности длиной nDB. Оси пазов смешанных дисков 7 смещены по образующей наThe disks and elements of both aalks are mounted on horizontal axes 11 using keys 12 (Fig. 3). The circular grooves 13 are located on the periphery of the disks 7 with the same center-to-center distance In, determined by the number of p grooves along the circumference of length nDB. The axis of the grooves of the mixed disks 7 are shifted along the generatrix by

величину In/2, т.е. расположены на валке в шахматном пор дке.value In / 2, i.e. located on a roll in a checkerboard pattern.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

Движуща  полоса 14 захватываетс  регулирующим инструментом 8 и диском 9 валков, которые осуществл ют надрезку и деформирование надрезанных участков металла с образованием на полосе сегментныхThe moving strip 14 is captured by the adjusting tool 8 and the disk 9 of the rolls, which carry out the notching and deformation of the cut metal sections with the formation of segmented

просечек 15, глубина которых определ етс  величиной d-h , радиус r d/2, а шаг - ln. Просечки расположены на полосе в шахматном пор дке.perforations 15, the depth of which is determined by the value d-h, the radius r d / 2, and the step ln. The notches are located on a strip in a checkerboard pattern.

П р и м е р 1. Устройство содержит дваPRI me R 1. The device contains two

валка - верхний с диаметром D 700 мм, выполненный из чередующихс  рабочих дисков (Ь 20 мм, п 24) с рабочим инструментом (цилиндрами) и дистанционных элементов, и нижний валок с d 278 мм сroll - upper with a diameter of D 700 mm, made of alternating working disks (b 20 mm, n 24) with a working tool (cylinders) and spacing elements, and a lower roll with d 278 mm s

выступами, имеющими режущие кромки и канавки. Валки установлены с зазором (,5 мм, длина их мм (фиг.1), материал режущего инструмента - ст. 9 X, дистанционных элементов - 45.protrusions having cutting edges and grooves. The rolls are installed with a gap (, 5 mm, their length is mm (Fig. 1), the material of the cutting tool is st. 9 X, distance elements 45.

Основные параметры: MM; ( мм; ,8 мм; ,05 мм; ,,15мм;Д 0,8( ,6 мм; а 80 мм (фиг.1-3).Key parameters: MM; (mm;; 8 mm;; 05 mm; ,, 15mm; D 0.8 (, 6 mm; and 80 mm (Figs. 1-3).

Ширина полос из ст. 3 Кп - 320 мм,The width of the strips from art. 3 Kp - 320 mm,

толщина - 2,5 мм, шаг просечных по ширине - 80 мм, по длине - 91,6 мм. радиус мм, глубина d-h 8 мм.thickness - 2.5 mm, notched pitch in width - 80 mm, in length - 91.6 mm. radius mm, depth d-h 8 mm.

П р и м е р 2. То же устройство, но с параметрами: d 45 мм; h 0,8 d PRI me R 2. The same device, but with parameters: d 45 mm; h 0.8 d

36мм; , мм; ,06(,15 мм. Радиус просечек ,5 мм; их глубина d-h 45-36 9 мм.36mm; mm; , 06 (, 15 mm. Radius of cuts, 5 mm; their depth d-h 45-36 9 mm.

П р и м е р 3. То же устройство, но d 20 ( мм; h 0,8 d 40 мм; h 1,15 и 32PRI me R 3. The same device, but d 20 (mm; h 0,8 d 40 mm; h 1,15 and 32

мм; Ьн h + 0,06(5 23,15 мм; радиус г d/2mm; Bh h + 0.06 (5 23.15 mm; radius d d / 2

- 25 мм; глубина d-h1 10 мм.- 25 mm; depth d-h1 10 mm.

Форму л а изо бретен и   Устройство дл  надрезки и деформиро- вани  надрезанных участков в полосовомFormula isobretin and Device for cutting and deformation of notched sections in a strip

материале, содержащее пару установленных с зазором на горизонтальных ос х валков , на периферии одного из которых выполнены пазы, и в них размещены цилинmaterial containing a pair of rolls installed with a gap on the horizontal axes, on the periphery of one of which grooves are made, and cylindrical

дрические рабочие инструменты с режущими кромками, а на другом выполнены чередующиес  выступы с режущими кромками и канавки, отличающеес  тем, что, с целью снижени  стоимости изготовле- ни  устройства при использовании его дл  обработки полосовой стали толщиной 2-3 мм с содержанием 0,11-0,25% углерода, каждый валок выполнен в виде набора чередующихс  рабочих дисков и промежуточных дистанционных элементов, пазы дл  рабочих инструментов выполнены в рабочих дисках верхнего валка, рабочие инструменты закреплены в пазах неподвижно, оси рабочих инструментов параллельны ос м валков , размеры элементов устройства св заны соотношени ми ...20)5, h 0,8 d,drical tools with cutting edges, and on the other there are alternating protrusions with cutting edges and grooves, characterized in that, in order to reduce the cost of manufacturing the device when using it for processing strip steel 2-3 mm thick with a content of 0.11- 0.25% carbon, each roll is made in the form of a set of alternating working disks and intermediate distance elements, grooves for working tools are made in the working disks of the upper roll, working tools are fixed in the grooves motionless, the axis of the working tools parallel to the axis of the rolls, the dimensions of the elements of the device are related by the relations ... 20) 5, h 0.8 d,

h(1.05...1,15)b,h (1.05 ... 1.15) b,

, . где d - диаметр рабочего инструмента;,. where d is the diameter of the working tool;

д- величина зазора между валками;d is the size of the gap between the rolls;

h - глубина паза;h is the depth of the groove;

b - толщина рабочего диска верхнего валка;b is the thickness of the working disk of the upper roll;

h - высота рабочего инструмента;h is the height of the working tool;

Ьн - толщина дистанционного элемента нижнего валка.Bn is the thickness of the distance element of the lower roll.

ff

ii

Фиг.1Figure 1

SU4868169 1990-09-21 1990-09-21 Device for cutting and deforming cut portions RU1814576C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4868169 RU1814576C (en) 1990-09-21 1990-09-21 Device for cutting and deforming cut portions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4868169 RU1814576C (en) 1990-09-21 1990-09-21 Device for cutting and deforming cut portions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1814576C true RU1814576C (en) 1993-05-07

Family

ID=21537133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4868169 RU1814576C (en) 1990-09-21 1990-09-21 Device for cutting and deforming cut portions

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1814576C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3446049, кл.72-186, кл. В 21 028/36,27.05.69. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910013611A (en) Method for manufacturing telescopic mesh sheets and apparatus for manufacturing telegraph meshes used therein
GB1310867A (en) Method of and device for the coiling of metal tape or strip
US4187752A (en) Rotary die lock structure
CA2167014A1 (en) Method of and apparatus for removing camber from mult strips
RU1814576C (en) Device for cutting and deforming cut portions
US3931725A (en) Mobile machine for producing metal siding
KR860008027A (en) Press tool with system for guiding and releasing metal strips
KR850003847A (en) Cold rolling method and apparatus of metal strip
US4010666A (en) Perforating blade
RU1793987C (en) Device for notching and bending repeated portions on strip material
EP0264452A1 (en) Method for manufacturing steel plate having deformed section by means of hot strip mill
SU1328088A1 (en) Die for cutting rolled u-shapes
JPH0758096B2 (en) Manufacturing method of half bearing
EP0176073A2 (en) Method of bending plate materials
RU2123404C1 (en) Tool for cutting-through steel strips
SU1433565A1 (en) Die for blanking round parts
SU959871A1 (en) Apparatus for producing corrugated plates of heat exchangers
JPH0418968B2 (en)
RU2146980C1 (en) Apparatus for mounting punch on table of shape bending stretching machine
JPS60259310A (en) Prevention of generation of slit strain on metal band-plate and apparatus thereof
GB2090178A (en) A process and apparatus for making holes through a sandwich element
RU2047478C1 (en) Method of making the cardboard linings
SU595023A1 (en) Method of rolling corrugated sheets
SU1407623A1 (en) Male die for punching holes in tubes
SU1269878A1 (en) Method of producing roll-formed sections