RU1814010C - Способ сушки изделий из керамики - Google Patents
Способ сушки изделий из керамикиInfo
- Publication number
- RU1814010C RU1814010C SU4884846A RU1814010C RU 1814010 C RU1814010 C RU 1814010C SU 4884846 A SU4884846 A SU 4884846A RU 1814010 C RU1814010 C RU 1814010C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- oil
- products
- drying
- rate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Использование: дл сушки изделий из керамики. Сущность изобретени : керамику выдерживают в нагретом масле, нагрев масла осуществл ют со скоростью 5-20°С в час до предельной температуры 50-250°С с последующей выдержкой изделий при данной температуре в течение 10-48 ч, после чего температуру масла снижают со скоростью 10-50°С в час до температуры окружающей среды.
Description
Изобретение относитс к способам сушки изделий из керамики и может быть использовано, в частности, в промышленности строительных материалов.
Цель изобретени - повышение качества сушки изделий.
Способ сушки изделий из керамики может быть реализован, в частности, следующим образом.
Высушиваемые издели размещают на решетчатом металлическом стеллаже, который затем с помощью крана перенос т и устанавливают в металлическом баке. После этого через подвод щую трубу в бак заливаетс масло (например АС-9), имеющее температуру , равную или незначительно отличающуюс от температуры высушиваемых изделий из керамики. Начинают нагрев масла и наход щихс в нем высушиваемых изделий, например, с помощью пламени газового факела или факела форсунки, воздей- ствующего на металлический бак.
Использу ручной или автоматический контроль , обеспечивают требуемую скорость нарастани температуры масла и высушиваемых изделий в баке, причем скорость нарастани температуры, завис щую от свойств высушиваемых изделий из керамики, выбирают экспериментально из диапазона 5- 20°С в час. Подогрев заканчивают после того, как температура масла и высушиваемых изделий достигает обусловленного предельного значени в диапазоне 50-250°С. Предельное значение температуры сушки выбирают экспериментально в зависимости от свойств высушиваемых изделий из керамики . После достижени предельной температуры сушки выдерживают издели при полученной температуре в течение 10-48 ч. Врем выдержки выбирают экспериментально в зависимости от свойств изделий из керамики. После этого температуру масла снижают со скоростью 10-50°С в час. Скорость снижени температуры выбирают экс (Л
С
00
Ј о
о
периментально в зависимости от свойств высушиваемых изделий из керар ики.
При прин тии мер по устранению резкого перепада температур возможен быстрый слив масла и перенос стеллажа с высушиваемыми издели ми в зону обжига.
В процессе постепенного нарастани температуры высушивйемого издели наступает равновесный режим между интенсивностью образовани паров воды внутри издели и интенсивностью их удалени из издели . Правильный выбор скорости нарастани температуры позвол ет получить такой режим при давлении вод ных паров внутри издели , при котором не происходит
0
5
разрушени издели и образовани трещин на его поверхности, Этим и обеспечиваетс достижение цели изобретени
Claims (1)
- Формула изобретени Способ сушки изделий из керамики путем выдержки их в нагретом масле, о т л и ч. а ю щ и и с тем, что, с целью повышени качества сушки изделий, нагрев масла осуществл ют со скоростью 5-20°С в ч до предельной температуры 50-250°С с последующей выдержкой изделий при полученной температуре в течение 10-48 ч, после чего температуру масла снижают со скоростью 10-50°С в час до температуры окружающей среды.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4884846 RU1814010C (ru) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | Способ сушки изделий из керамики |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4884846 RU1814010C (ru) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | Способ сушки изделий из керамики |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1814010C true RU1814010C (ru) | 1993-05-07 |
Family
ID=21546559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4884846 RU1814010C (ru) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | Способ сушки изделий из керамики |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1814010C (ru) |
-
1990
- 1990-10-09 RU SU4884846 patent/RU1814010C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 505862,кл. F 26 В 7/00, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE113324T1 (de) | Metalloxydierungsanordnung und verfahren. | |
US4560346A (en) | Method for hardening form substances of building materials containing binding agents and autoclave for the execution of the method | |
RU1814010C (ru) | Способ сушки изделий из керамики | |
KR870007444A (ko) | 광파이버프리포옴의 제조방법 및 제조장치 | |
GB2024871A (en) | Method and apparatus for the heat treatment of coiled wire or strip | |
RU2787759C1 (ru) | Способ удаления индикаторной проникающей жидкости с поверхности стеклокерамических изделий | |
US1587419A (en) | Process of drying clays and similar materials | |
SU947137A1 (ru) | Способ обжига пористых керамических изделий | |
SU169986A1 (ru) | СПОСОБ ЛУЖЕНИЯ оловом | |
SU1723057A1 (ru) | Способ получени кварцевых заготовок | |
GB1413901A (en) | Method of and apparatus for drying moisture-containing articles | |
SU388038A1 (ru) | Способ светлой закалки деталей | |
SU780623A1 (ru) | Способ нагрева массы жидкости гор чими газами | |
SU1039726A1 (ru) | Способ обработки нтар | |
US1861138A (en) | Fritting furnace | |
RU2230268C1 (ru) | Способ сушки биологического сырья | |
RU1778101C (ru) | Способ тепловлажностной обработки силикатного кирпича | |
SU1016374A1 (ru) | Способ нагрева длинномерных изделий | |
SU935495A1 (ru) | Способ обжига керамических изделий на основе глины | |
SU528915A1 (ru) | Способ консервировани пантов | |
US1190702A (en) | Process of drying. | |
SU729166A1 (ru) | Способ термообработки отформованных крупноразмерных,перфорированных строительных изделий | |
SU413197A1 (ru) | ||
Broadway et al. | 111. The vapour pressure of trans-di-iodoethylene | |
SU413201A1 (ru) |