RU1813968C - Liquid ammonia handling method - Google Patents
Liquid ammonia handling methodInfo
- Publication number
- RU1813968C RU1813968C SU4937486A RU1813968C RU 1813968 C RU1813968 C RU 1813968C SU 4937486 A SU4937486 A SU 4937486A RU 1813968 C RU1813968 C RU 1813968C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ammonia
- water
- pipeline
- solutions
- transported
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : жидкий аммиак транспортируют по .коаксиальному трубопроводу с подачей по межтрубному Пространству противотоком защитной среды. В качестве защитной среды используют хймо- чищенную воду с добавлением аммиака рт 2 до 50%, отбираемого из центрального трубопровода . Воду используют затем дл приготовлени . водоаммиачных растворой. Транспорт осуществл ют многоканальным коаксиальным трубопроводом. По межтрубному пространству транспортируют водо- аммиачные растворы с концентрацией, увеличивающейс от периферийных к центральному трубопроводу. 1 з.п. ф-лы.; $ SUMMARY OF THE INVENTION: Liquid ammonia is transported via a coaxial pipeline with a flow of a protective medium flowing through the annulus. As a protective medium, cleaned water is used with the addition of ammonia rt 2 up to 50% taken from the central pipeline. Water is then used for cooking. aqueous ammonia solution. Transport is carried out by a multi-channel coaxial pipeline. Ammonia-water solutions are transported through the annulus with a concentration increasing from peripheral to the central pipeline. 1 s.p. f-ly .; $
Description
Изобретение относитс к трубопроводному транспорту, в частности к способу транспортировани экологически вредныхи агрессивных продуктов в трубопроводах типа труба в трубе.The invention relates to pipeline transport, in particular to a method for transporting environmentally harmful and aggressive products in pipelines such as pipe in pipe.
Предлагаетс способ транспортировани жидкого аммиака в технологических установках по нейтрализации продуктов горени тепловых электростанций, включающий его транспорт по коаксиальному тру- бопроводу с подачей по межтрубному пространству противотоком защитной среды .. - :ЈA method is proposed for transporting liquid ammonia in technological installations for neutralizing the combustion products of thermal power plants, including transporting it through a coaxial pipeline with a countercurrent protective medium supplied through the annulus .. -: Ј
Новизна состоит в том, что в качестве защитной среды используют химочищен- ную воду с добавлением аммиака от 2 до 5%, отбираемого из центрального трубопровода , причем воду используют затем дл приготовлени водоаммиачйых растворов. Причем транспорт осуществл ют с помощью многоканального коаксиальногоThe novelty is that chemically purified water with the addition of ammonia from 2 to 5%, taken from the central pipeline, is used as a protective medium, and water is then used to prepare ammonia-water solutions. Moreover, the transport is carried out using multi-channel coaxial
трубопровода, по межтрубным пространств вам которого транспортируют водоэммиач-. ные растворы с , концентрацией, увеличивающейс от периферийных к цент-- ральному трубопроводам..; Предлагаемый способ транспортирова-ц ни предусматривает разделение техноло-; гии производства на три.стадий: получение р да потоков с различной концентрацией,-; собственно их транспортирование в магист-, ральном трубопроводе типа труба в трубе ; завершение приготовлени необходимых- дл потреблени растворов. Причем выбор .концентрации транспортируемых раство-,. ров аммиака производитс с учетом химиче-Г ских свойств и экологической безопасности, а также свойств растворов, полученных в. результате их смешени с растворами, транспортируемыми по центральному трубопроводу . При этом как разгерметизаци любого из трубопроводов, так и их одновременна разгерметизаци должна исключатьpipeline, through the annular spaces which you transported water-emmia-. solutions with a concentration increasing from peripheral to central pipelines ..; The proposed method of transportation does not provide for the separation of technology; production geography into three stages: obtaining a number of streams with various concentrations, -; their actual transportation in the main pipeline, such as pipe in pipe; completion of the preparation of the necessary solutions for consumption. Moreover, the choice of .concentration of transported solu- The ammonia ditch is produced taking into account the chemical properties and environmental safety, as well as the properties of the solutions obtained in. the result of their mixing with solutions transported through a central pipeline. Moreover, both depressurization of any of the pipelines, and their simultaneous depressurization should exclude
$$
СлХ Ч).CXX).
OvOv
соwith
экологическое загр знение окружающей среды.ecological pollution of the environment.
Нижний предел концентрации аммиака 6 химочищенной воДе, транспортируемой по межтрубному пространству, обеспечивает незамерзание при максимально возможных отрицательных температурах. Верхний Предел 5% задаетс из услови экологической безопасности транспортируемой химочищенной воды.The lower limit of the concentration of ammonia 6 of chemically purified water transported along the annulus ensures non-freezing at the lowest possible negative temperatures. An upper limit of 5% is set based on the environmental safety of the transported chemically treated water.
Рассмотрим схему подачи аммиака на сжигание в печах теплоэлектростанций (ТЭЦ) дл очистки топочных газов. На складе жидкого аммиака, расположенном за пределами санитарной зоны, производитс приготовление раствора аммиака, который транспортируетс по центральному трубопроводу . Химочищенна вода/необходима дл приготовлени аммиачных растворов, транспортируетс в ТЭЦ по межтрубному пространству на склад жидкого аммиака, где производитс приготовление раствор. Часть водоаммиачного раствора добавл етс в химочищенную воду до 5%.Consider a scheme for supplying ammonia for combustion in furnaces of thermal power plants (CHP) for purification of flue gases. At a liquid ammonia warehouse located outside the sanitary zone, a solution of ammonia is prepared and transported through a central pipeline. Chemically purified water (necessary for the preparation of ammonia solutions) is transported in the CHP plant through the annulus to the liquid ammonia warehouse where the solution is prepared. Part of the aqueous ammonia solution is added to chemically purified water up to 5%.
Пример. Дл обезвреживани продуктов горени тепловой электростанции мрщг. ностью 0,8 МТВт требуетс подача 5 М3/ч жидкого аммиака и 20 м°/ч 25% аммиачной воды..Example. To neutralize the combustion products of a thermal power plant with a capacity of 0.8 MTW, a supply of 5 M3 / h of liquid ammonia and 20 m ° / h of 25% ammonia water is required.
Химочищенна вода с добавлением аммиака до 5% на наружному межтрубному .пространству транспортируетс к складу жидкого аммиака. Приготовленна 25%-на аммиачна вода по среднему межтрубному пространству подаетс к потребителю в количестве 20 . По центральному трубопроводу подаетс 99,9%-ный аммиак. Небольша часть аммиака добавл етс в химочищенную воду до получени концентрации 5%..Chemically purified water with an addition of ammonia of up to 5% in the outer annulus is transported to the liquid ammonia storage. The prepared 25% ammonia water is supplied to the consumer in an amount of 20 over the middle annulus. 99.9% ammonia is supplied through a central pipeline. A small portion of ammonia is added to the chemically treated water to a concentration of 5%.
Предлагаема схема транспортировани компонентов практически полностью исключает создание экологически опасных концентраций аммиака. Так при одновременной разгерметизации трубопроводов максимально возможна концентраци аммиака составл ет 24,5%.The proposed component transportation scheme almost completely eliminates the creation of environmentally hazardous ammonia concentrations. Thus, with simultaneous depressurization of pipelines, the maximum possible concentration of ammonia is 24.5%.
В тех случа х, когда Технологи обезвреживани дымовых газов требует аммиачных растворов различной концентрации, транспортирование может осуществл тьс по двум или более концентрично расположенным трубопроводам. Причем концентраци растворов при этом должна увеличиватьс от периферийных к центральным трубопроводам.In those cases where Flue Gas Treatment Technologies require ammonia solutions of various concentrations, transportation can be carried out via two or more concentric pipelines. Moreover, the concentration of solutions in this case should increase from peripheral to central pipelines.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4937486 RU1813968C (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Liquid ammonia handling method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4937486 RU1813968C (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Liquid ammonia handling method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1813968C true RU1813968C (en) | 1993-05-07 |
Family
ID=21575174
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4937486 RU1813968C (en) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | Liquid ammonia handling method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1813968C (en) |
-
1991
- 1991-05-20 RU SU4937486 patent/RU1813968C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3263933, кл. 239-552 1966. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Baspinar et al. | Biogas desulphurization at technical scale by lithotrophic denitrification: Integration of sulphide and nitrogen removal | |
US4247321A (en) | Method and apparatus for obtaining fertilizing solution from fossil fueled stationary engines | |
CN104607029B (en) | Synchronous flue gas desulfurization and denitrification process combining chemical absorption with anaerobic-aerobic conversion | |
DK0426215T3 (en) | Process for cleaning flue gases | |
RU2010121249A (en) | ALGAE PRODUCTION | |
DE60032533D1 (en) | Procedures for removing NOx and SOx from an exhaust gas | |
RU2570002C1 (en) | Method for purification of sewage waters | |
Rezaei et al. | Effects of phosphorus and nitrate in wastewater Shahinshahr City use for oil refinery | |
RU1813968C (en) | Liquid ammonia handling method | |
DE50103039D1 (en) | EXHAUST GAS PURIFICATION PLANT | |
CN101537311B (en) | Biological purification method for light-concentration volatile mixed organic exhaust gas | |
Basu | Chemical and biochemical processes for NOx control from combustion off-gases | |
ATE121311T1 (en) | METHOD FOR CLEANING FLUE GASES FROM FURNATION SYSTEMS, IN PARTICULAR WASTE INCINERATION SYSTEMS. | |
CN213950873U (en) | Recovery system of ammonia nitrogen wastewater and treatment system of nitrogen oxide incineration flue gas | |
CN209909933U (en) | Harmless disposal system for organic wastewater difficult to treat | |
JP2006509618A (en) | Waste stream processing method and system | |
CN108654357B (en) | Biological treatment device for burning three wastes and artificial micro-ecological system | |
CN211813858U (en) | Sludge station oil-water treatment device | |
KR102633825B1 (en) | Method and System for Reducing Nitrogen Oxides from Gas by Using Bacteria | |
RU2097114C1 (en) | Method of withdrawal, treatment, and utilization of release gases and waste waters from industrial region | |
US4192741A (en) | Process for treating sewage effluent | |
CN207749109U (en) | A kind of device producing hydrogen sulfide gas using sulfur containing waste material | |
CN212362047U (en) | Phosphorus and sulfur containing high concentration organic wastewater resource treatment device | |
CN207259338U (en) | A kind of cooperative reinforcing denitrogenation dephosphorizing ecological type sewage processing unit | |
RU2087215C1 (en) | Method of treating industrial wastes form enterprises of industrial region |