RU1813638C - Apparatus for pressing curvilinear sheet articles - Google Patents
Apparatus for pressing curvilinear sheet articlesInfo
- Publication number
- RU1813638C RU1813638C SU4897523A RU1813638C RU 1813638 C RU1813638 C RU 1813638C SU 4897523 A SU4897523 A SU 4897523A RU 1813638 C RU1813638 C RU 1813638C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profile
- pressing
- rollers
- punch
- sheet articles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(Л(L
СWITH
ооoo
сЗ оsz o
0000
0000
Изобретение относитс к устройствам дл изготовлени гнутоклееных изделий методом прессовани .FIELD OF THE INVENTION This invention relates to a device for manufacturing bent glued products by extrusion.
Цель изобретени - упрощение конструкции .The purpose of the invention is to simplify the design.
Цель достигаетс тем, что пуансоны и матрицы установлены в р ды, расположенные один над другим с зазором на толщину издели , между пуансонами и матрицами установлены приводные ролики, соответствующие профилю пуансона или матрицы, а в зоне загрузки - ролики с плоской рабочей поверхностью, причем матрица и пуансон выполнены с постепенно мен ющимс профилем от пр мой линии до профил отпрессованной детали.The goal is achieved by the fact that the punches and dies are installed in rows located one above the other with a gap to the thickness of the product, drive rollers corresponding to the profile of the punch or die are installed between the punches and dies, and rollers with a flat working surface are installed in the loading zone, the die being and the punch is made with a gradually changing profile from a straight line to the profile of the pressed part.
На фиг.1, изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1.Figure 1, shows a device, a General view; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.Z - section bB in Fig.1; figure 4 is a section bb in figure 1; figure 5 - section GG in figure 1.
Устройство включает станину 1 с установленными на ней в начале загрузки пуансоном 2 и матрицей 3 с мен ющимс профилем от пр молинейного до профил детали и далее по ходу подачи пуансонами 4 и матрицами 5 с профилем готовой детали. Также в начале загрузки установлены ролики 6 и 7 с плоским профилем рабочей поверхности , а далее по ходу подачи - ролики 8 и 9 с профилем готовой детали. Вращение ро- ликов осуществл етс от привода 10.The device includes a bed 1 with a punch 2 and a matrix 3 installed on it at the beginning of loading, with a varying profile from straight to the part profile and further downstream of the punches 4 and dies 5 with the finished part profile. Also, at the beginning of the loading, rollers 6 and 7 with a flat profile of the working surface are installed, and then, along the feed, rollers 8 and 9 with the profile of the finished part are installed. The rollers are rotated by the drive 10.
Работает устройство следующим образом .The device operates as follows.
Заготовка 11 подаетс в первую пару роликов 6 и 7, котора далее захватываетс следующей парой 8 и 9, при этом заготовка, The preform 11 is fed into the first pair of rollers 6 and 7, which is then gripped by the next pair of 8 and 9, the preform being
55
5 5
00
00
проход между матрицей 3 и пуансоном 2, прогреваетс и постепенно изгибаетс до требуемого профил . Далее заготовка проходит участок между пуансонами 4 и матрицами 5 в течение времени, необходимого дл полной релаксации напр жени в прессуемой детали, после чего происходит выгрузка .the passage between die 3 and punch 2 warms up and gradually bends to the desired profile. Further, the workpiece passes the section between the punches 4 and dies 5 for the time necessary for complete relaxation of the stress in the pressed part, after which unloading takes place.
Устройство может работать как индивидуально , так и встроенным в линию.The device can work both individually and in-line.
При использовании предлагаемого устройства эффект достигаетс за счет приводных роликов, обеспечивающих надежную подачу и дальнейшее продвижение изделий , при этом снижаетс требуема мощность на привод подачи, а также экономитс материал за счет сокращени припуска на обработку, который более высок, например, при подаче заготовок торец в торец при проталкивании их цилиндром, в этом случае происходит см тие кромок заготовок.When using the proposed device, the effect is achieved due to the drive rollers providing reliable feed and further advancement of products, while reducing the required power to the feed drive, and also saving material by reducing the machining allowance, which is higher, for example, when feeding blanks end when pushing them with a cylinder, in this case, the edges of the workpieces are wrinkled.
Кроме того, повышаетс производительность за счет снижени брака путем плавной загрузки.In addition, productivity is improved by reducing scrap by smooth loading.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4897523 RU1813638C (en) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | Apparatus for pressing curvilinear sheet articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4897523 RU1813638C (en) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | Apparatus for pressing curvilinear sheet articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1813638C true RU1813638C (en) | 1993-05-07 |
Family
ID=21552709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4897523 RU1813638C (en) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | Apparatus for pressing curvilinear sheet articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1813638C (en) |
-
1990
- 1990-12-29 RU SU4897523 patent/RU1813638C/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4310939A (en) | Method of producing semicircular washers having a projection to prevent rotation | |
KR101431977B1 (en) | Press shaping apparatus for shaping metal plate | |
US3565309A (en) | Method and apparatus for shearing rolled metal blanks | |
KR960031126A (en) | Press processing method and processing apparatus | |
RU1813638C (en) | Apparatus for pressing curvilinear sheet articles | |
US5918497A (en) | Metalworking method wherein formed configuration locates blank | |
KR101583390B1 (en) | Dual sided and dual process bandolier | |
CN115415390A (en) | Stamping device and stamping method for bidirectional feeding and middle riveting | |
US6022179A (en) | System and method when forming lift-tab can end assemblies | |
JP3736676B2 (en) | Continuous processing equipment | |
CN212216795U (en) | Continuous die for producing metal parts | |
KR860700222A (en) | Improvement on metal press work and stamping | |
CN111570624A (en) | Production process of metal parts and continuous die thereof | |
KR920001580B1 (en) | Dies | |
JPH0428421A (en) | Device for forming corrugated sheet | |
CN217862791U (en) | Laminated press for producing electronic ceramic products | |
US5823041A (en) | Method and apparatus for making a non-cylindrical can body | |
JP3378491B2 (en) | Forging press for irregular long products | |
JPS61193701A (en) | Method and device for rolling down of hot slab to different widths | |
KR101884598B1 (en) | Forming method of component | |
US3456474A (en) | Forging method and apparatus | |
KR20070064712A (en) | Link member manufacturing method and manufacturing mold thereof | |
JPS62126069A (en) | Metallic strip-shaped article feeding device | |
US20060107722A1 (en) | Hot forge forming facility | |
RU2177848C2 (en) | Shape production method |