RU1813638C - Apparatus for pressing curvilinear sheet articles - Google Patents

Apparatus for pressing curvilinear sheet articles

Info

Publication number
RU1813638C
RU1813638C SU4897523A RU1813638C RU 1813638 C RU1813638 C RU 1813638C SU 4897523 A SU4897523 A SU 4897523A RU 1813638 C RU1813638 C RU 1813638C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
profile
pressing
rollers
punch
sheet articles
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Григорьевич Трошин
Original Assignee
Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины filed Critical Свердловский научно-исследовательский институт переработки древесины
Priority to SU4897523 priority Critical patent/RU1813638C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1813638C publication Critical patent/RU1813638C/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

(L

СWITH

ооoo

сЗ оsz o

0000

0000

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  гнутоклееных изделий методом прессовани .FIELD OF THE INVENTION This invention relates to a device for manufacturing bent glued products by extrusion.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .The purpose of the invention is to simplify the design.

Цель достигаетс  тем, что пуансоны и матрицы установлены в р ды, расположенные один над другим с зазором на толщину издели , между пуансонами и матрицами установлены приводные ролики, соответствующие профилю пуансона или матрицы, а в зоне загрузки - ролики с плоской рабочей поверхностью, причем матрица и пуансон выполнены с постепенно мен ющимс  профилем от пр мой линии до профил  отпрессованной детали.The goal is achieved by the fact that the punches and dies are installed in rows located one above the other with a gap to the thickness of the product, drive rollers corresponding to the profile of the punch or die are installed between the punches and dies, and rollers with a flat working surface are installed in the loading zone, the die being and the punch is made with a gradually changing profile from a straight line to the profile of the pressed part.

На фиг.1, изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1.Figure 1, shows a device, a General view; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.Z - section bB in Fig.1; figure 4 is a section bb in figure 1; figure 5 - section GG in figure 1.

Устройство включает станину 1 с установленными на ней в начале загрузки пуансоном 2 и матрицей 3 с мен ющимс  профилем от пр молинейного до профил  детали и далее по ходу подачи пуансонами 4 и матрицами 5 с профилем готовой детали. Также в начале загрузки установлены ролики 6 и 7 с плоским профилем рабочей поверхности , а далее по ходу подачи - ролики 8 и 9 с профилем готовой детали. Вращение ро- ликов осуществл етс  от привода 10.The device includes a bed 1 with a punch 2 and a matrix 3 installed on it at the beginning of loading, with a varying profile from straight to the part profile and further downstream of the punches 4 and dies 5 with the finished part profile. Also, at the beginning of the loading, rollers 6 and 7 with a flat profile of the working surface are installed, and then, along the feed, rollers 8 and 9 with the profile of the finished part are installed. The rollers are rotated by the drive 10.

Работает устройство следующим образом .The device operates as follows.

Заготовка 11 подаетс  в первую пару роликов 6 и 7, котора  далее захватываетс  следующей парой 8 и 9, при этом заготовка, The preform 11 is fed into the first pair of rollers 6 and 7, which is then gripped by the next pair of 8 and 9, the preform being

55

5 5

00

00

проход  между матрицей 3 и пуансоном 2, прогреваетс  и постепенно изгибаетс  до требуемого профил . Далее заготовка проходит участок между пуансонами 4 и матрицами 5 в течение времени, необходимого дл  полной релаксации напр жени  в прессуемой детали, после чего происходит выгрузка .the passage between die 3 and punch 2 warms up and gradually bends to the desired profile. Further, the workpiece passes the section between the punches 4 and dies 5 for the time necessary for complete relaxation of the stress in the pressed part, after which unloading takes place.

Устройство может работать как индивидуально , так и встроенным в линию.The device can work both individually and in-line.

При использовании предлагаемого устройства эффект достигаетс  за счет приводных роликов, обеспечивающих надежную подачу и дальнейшее продвижение изделий , при этом снижаетс  требуема  мощность на привод подачи, а также экономитс  материал за счет сокращени  припуска на обработку, который более высок, например, при подаче заготовок торец в торец при проталкивании их цилиндром, в этом случае происходит см тие кромок заготовок.When using the proposed device, the effect is achieved due to the drive rollers providing reliable feed and further advancement of products, while reducing the required power to the feed drive, and also saving material by reducing the machining allowance, which is higher, for example, when feeding blanks end when pushing them with a cylinder, in this case, the edges of the workpieces are wrinkled.

Кроме того, повышаетс  производительность за счет снижени  брака путем плавной загрузки.In addition, productivity is improved by reducing scrap by smooth loading.

Claims (1)

Формулаизобретени  Устройство дл  прессовани  гнутых листовых изделий, включающее станину, привод , матрицу и пуансон с мен ющимис  профил ми, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и расширени  функциональных возможностей , устройство снабжено профильными приводными роликами, матрица и пуансон выполнены в виде секций, между которыми симметрично расположены профильные ролики .The invention is a device for pressing bent sheet products, including a bed, a drive, a die and a punch with varying profiles, characterized in that, in order to increase reliability in operation and expand the functionality, the device is equipped with profile drive rollers, the matrix and punch are made in the form sections between which the profile rollers are symmetrically located. 8 В-В8 B-B
SU4897523 1990-12-29 1990-12-29 Apparatus for pressing curvilinear sheet articles RU1813638C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4897523 RU1813638C (en) 1990-12-29 1990-12-29 Apparatus for pressing curvilinear sheet articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4897523 RU1813638C (en) 1990-12-29 1990-12-29 Apparatus for pressing curvilinear sheet articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1813638C true RU1813638C (en) 1993-05-07

Family

ID=21552709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4897523 RU1813638C (en) 1990-12-29 1990-12-29 Apparatus for pressing curvilinear sheet articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1813638C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4310939A (en) Method of producing semicircular washers having a projection to prevent rotation
KR101431977B1 (en) Press shaping apparatus for shaping metal plate
US3565309A (en) Method and apparatus for shearing rolled metal blanks
KR960031126A (en) Press processing method and processing apparatus
RU1813638C (en) Apparatus for pressing curvilinear sheet articles
US5918497A (en) Metalworking method wherein formed configuration locates blank
KR101583390B1 (en) Dual sided and dual process bandolier
CN115415390A (en) Stamping device and stamping method for bidirectional feeding and middle riveting
US6022179A (en) System and method when forming lift-tab can end assemblies
JP3736676B2 (en) Continuous processing equipment
CN212216795U (en) Continuous die for producing metal parts
KR860700222A (en) Improvement on metal press work and stamping
CN111570624A (en) Production process of metal parts and continuous die thereof
KR920001580B1 (en) Dies
JPH0428421A (en) Device for forming corrugated sheet
CN217862791U (en) Laminated press for producing electronic ceramic products
US5823041A (en) Method and apparatus for making a non-cylindrical can body
JP3378491B2 (en) Forging press for irregular long products
JPS61193701A (en) Method and device for rolling down of hot slab to different widths
KR101884598B1 (en) Forming method of component
US3456474A (en) Forging method and apparatus
KR20070064712A (en) Link member manufacturing method and manufacturing mold thereof
JPS62126069A (en) Metallic strip-shaped article feeding device
US20060107722A1 (en) Hot forge forming facility
RU2177848C2 (en) Shape production method