RU1813516C - Inertial apparatus of grinding device precipitating system - Google Patents

Inertial apparatus of grinding device precipitating system

Info

Publication number
RU1813516C
RU1813516C SU4862811A RU1813516C RU 1813516 C RU1813516 C RU 1813516C SU 4862811 A SU4862811 A SU 4862811A RU 1813516 C RU1813516 C RU 1813516C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
duct
gas
central
grinding device
hopper
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Вячеславович Бирюков
Валентина Николаевна Рыжкова
Original Assignee
Государственный проектный, научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектный, научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект" filed Critical Государственный проектный, научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект"
Priority to SU4862811 priority Critical patent/RU1813516C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1813516C publication Critical patent/RU1813516C/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Использование: в промышленности строительных материалов, преимущественно дл  получени  глин ного ; порошка, идущего на изготовление керамических изделий Сущность изобретени : по торцам круглого горизонтального центрального газохода, со- осно ему установлены по одному отводные патрубки 8, 9с встроенными внутри них с возможностью регулировани  скорости вращени  вращающимис  элементами 10, 11. Цилиндрические насадки 12, 13 имеют диаметр меньший, чем диаметр центрального газохода, и образуют кольцевые щели 14, 15, сообщающиес  газоходами 16, 17 с бункером 7, снабженным патрубком дл  отсоса части газа 2 илUsage: in the building materials industry, primarily for the production of clay; The powder used for the manufacture of ceramic products The essence of the invention: at the ends of a circular horizontal central gas duct, one by one there are one branch pipes 8, 9 with inside them with the ability to control the speed of rotation of the rotating elements 10, 11. The cylindrical nozzles 12, 13 have a diameter smaller than the diameter of the central duct, and form an annular gap 14, 15, communicating with the ducts 16, 17 with a hopper 7, equipped with a nozzle for suction of a part of the gas 2 silt

Description

Изобретение относитс  к технике осаждени  порошка после его помола, может использоватьс  в промышлен- ; ности строительных материалов, преимущественно дл  получени  глин ного порошка, идущего на изготовление керамических изделий.The invention relates to a technique for precipitating a powder after grinding it; it can be used industrially; construction materials, primarily to produce clay powder used for the manufacture of ceramic products.

Известный инерционный аппарат оса- дительной системы помольной установки содержит круглый горизонтальный центральный газоход, охватывающий его входной газоход, распределительную камеру и бункер, при этом он снабжен вертикальными ребрами, установленными вдоль входного газохода на внутренней стороне его наружной стенки, и рассекающим вогнутым листом , установленным в конце входного газохода в распределительной камере, причем наружна  стенка входного газохода выполнена эксцентрично поThe known inertial apparatus of the precipitation system of the grinding plant contains a round horizontal central duct, covering its inlet duct, distribution chamber and hopper, while it is equipped with vertical ribs installed along the inlet duct on the inner side of its outer wall, and a dissecting concave sheet installed in the end of the inlet duct in the distribution chamber, the outer wall of the inlet duct being eccentrically

;отношению к внутренней стенке, выполненной общей с центральным газо- . ; ходом 1J.i. Недостатком известного техничес-. ;; кого решени   вл ютс  повышенные Г: энергозатраты в св зи с раскручива : нием пылегазового потока, выход щего ;из круглого горизонтального центраЯь- ного газохода, кроме того с частый ;: потока, направл ющегос  в центральный газоход, попадают отдельные час тицы порошка, что снижает эффективность пылеосаждениЯо; in relation to the inner wall, made common with the central gas. ; 1J.i. A disadvantage of the known technical. ;; These solutions are increased G: energy consumption due to the unwinding of: a dust and gas stream exiting; from a circular horizontal central gas duct, moreover with a frequent one;: a flow directed to the central gas duct, individual particles of powder fall, which reduces the efficiency of dust deposition

Цель изобретени  - уменьшение i энергозатрат и увеличение эффективности пылеосаждени  за счет использовани  энергии закручивани  пылегазового потока и двустадийной очи- стки его.,The purpose of the invention is to reduce i energy consumption and increase the efficiency of dust deposition by using the energy of twisting of the dust and gas stream and two-stage cleaning it.,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в инерционном аппарате осадитель00The goal is achieved by the fact that in the inertial apparatus precipitator00

ы елyou ate

аand

ой системы помольной установки, соержащем круглый горизонтальный цент- альный газоход, охватывающий его ходной газоход с вертикальными реб- g ами, установленными вдоль него на внутренней стороне его наружной стенки , эксцентричной по отношению к внутренней, выполненной общей с центральным газоходом, распределительную JQ камеру с рассекающим вогнутым листом, установленным в конце входного газохода , и бункер, согласно изобретению по торцам круглого горизонтального центрального газохода, соосно ему, -jg установлены по одному отводные патрубки с встроенными внутри последних с возможностью регулировани  скорости вращени  вращающимис  элементами, снабженные цилиндрическими насадками 20 диаметром меньшим, чем диаметр центрального газохода с образованием кольцевых щелей, сообщающихс  газо- ходами с бункером, снабженным патруб-J ком дл  отсоса части газа . 25of a grinding mill system containing a round horizontal central gas duct, covering its gas duct with vertical ribs installed along it on the inner side of its outer wall, eccentric with respect to the inner one, made with a common central duct, JQ distribution chamber with dissecting concave sheet installed at the end of the inlet duct, and the hopper, according to the invention at the ends of the circular horizontal central duct, coaxially to it, -jg installed one bypass pat cans with integrated rotary elements inside the latter, adjustable with rotary elements, equipped with cylindrical nozzles 20 with a diameter smaller than the diameter of the central gas duct to form annular slots in communication with the hoppers equipped with a nozzle J to suck out part of the gas. 25

На фиг.1 представлен общий вид устройства-, на фиг.2 - сечение А-А на фиг„1„In Fig.1 presents a General view of the device, in Fig.2 - section aa in Fig "1"

Аппарат содержит входной газоход 1, наружна  стенка 2 которого имеет 30 вертикальные ребра 3 и выполнена экс-; центрично по отношению к внутренней,  вл ющейс  общей с круглым горизонтальным центральным газоходом 0 Под последним расположена распредели- gg тельна  камера 5, в верхней части ка- меры, в конце входного газохода 1 установлен рассекающий вогнутый лист 6 и бункер 7 По торцам круглого горизонтального центрального газохода t 40 соосно ему установлены отводные патрубки 8, 9 с встроенными внутри них с возможностью регулировани  скорое- ; ти вращени  вращающимис  элементами 10, 11, снабженные цилиндрическими 45 насадками 12, 13 диаметром меньшим, чём диаметр центрального газохода ч, с образованием кольцевых щелей , 15, сообщающихс  газоходами 16, 17 с бункером 7, снабженным патрубком gn 18 дл  отсоса части газа, а очищенный газ направл етс  через соединительный патрубок 19.The apparatus contains an inlet duct 1, the outer wall 2 of which has 30 vertical ribs 3 and is made ex-; centrically with respect to the inner one, which is common with a circular horizontal central duct 0 Under the latter there is a distribution chamber gg 5, in the upper part of the chamber, at the end of the inlet duct 1 a dissecting concave sheet 6 and a hopper 7 are installed. At the ends of the circular horizontal central the flue gas t 40 coaxially mounted with branch pipes 8, 9 with built-in inside them with the ability to regulate quick-; these rotations by the rotating elements 10, 11, equipped with cylindrical 45 nozzles 12, 13 with a diameter smaller than the diameter of the central gas duct h, with the formation of annular slots, 15 communicating with the gas ducts 16, 17 with a hopper 7 equipped with a nozzle gn 18 for suction of a part of the gas, and The purified gas is guided through the connecting pipe 19.

Аппарат работает следующим образом .The device operates as follows.

Пылегазовый поток Проходит входной газоход 1, под действием инерционных сил его частицы устремл ютс  к его наружной стенке 2 и попадают вDust-gas flow The inlet duct 1 passes, under the action of inertial forces, its particles rush to its outer wall 2 and fall into

,« 55, "55

g JQ -jg 20 J 25g JQ -jg 20 J 25

30 ; gg 40 ; 45 gn thirty ; gg 40; 45 gn

5555

щели, образованные вертикальными ребрами 3, и с небольшим количеством газа, отсекающимс  вогнутым листом 6, через распределительную камеру 5 отвод тс  в бункер 7, где оседают,частицы порошка, т,е0 производитс  перва  стади  очистки. После этого поток устремл етс  вверх навстречу отсеченному отсекающим вогнутым лис- том 6 в проем в круглом горизонтальном гдзоходе 0 Так как наружна  стенка 2 входного газохода 1 расположена эксцентрично, создаетс  газоход с переменным сечением, т„е„ сужающимс  на выходе, Мто увеличивает скорость пылегазового потока, уменьшает его турбулентность, кроме того, установленные вертикальные ребра 3 устран ют поперечные десепарирующие вихри Тейлора-Гертлера, а отведенный наиболее очищенный газовый поток исключает подхват мелких частиц порошка из бункера 7,slots formed by vertical ribs 3, and with a small amount of gas being cut off by a concave sheet 6, are discharged through a distribution chamber 5 to a hopper 7 where powder particles settle, m, e0, the first cleaning stage is performed. After that, the flow rises upward towards the cut-off concave sheet 6 into the aperture in a circular horizontal horizontal flow 0 Since the outer wall 2 of the inlet gas duct 1 is eccentric, a gas duct with a variable cross section is created, which tapers at the outlet, which increases the speed of the dust and gas the flow, reduces its turbulence, in addition, the installed vertical ribs 3 eliminate the transverse Taylor-Gertler vortexes, and the diverted most purified gas stream eliminates the capture of small particles Rosca from the hopper 7,

Далее потоку, попавшему в центральный газоход kt за счет вращают щихс  элементов 10, 11 придаетс  така  скорость, при которой через коль-; цевые щели lA, 15 происходит сепараци  частиц порошка, оставшихс  в потоке . Очищенный газ отводитс  через соедин ющий патрубок 19оFurther, the stream entering the central gas duct kt due to the rotating elements 10, 11 is given such a speed at which through central slots lA, 15 separation of powder particles remaining in the stream takes place. The purified gas is discharged through the connecting pipe 19o

Технико-экономические преимущё- - ства предлагаемого аппарата по сравнению с известными заключаютс  в уменьшении энергозатрат на очистку потока, в увеличении эффективности пылеосаждени  с соответствующим улучшением экологического фактора, кроме того, возможность использовани  в одном аппарате элементов отсоса позвол ет получить возможность двухста- дийной очистки потока и исключить промежуточные газоходы, тем самым уменьшить гидравлические потери и металлоемкость всей линии«,Technical appraisal and economic advantages of the proposed apparatus compared to the known ones consist in reducing energy consumption for cleaning the stream, in increasing the efficiency of dust deposition with a corresponding improvement in the environmental factor, in addition, the possibility of using suction elements in one device makes it possible to obtain two-stage stream cleaning and exclude intermediate flues, thereby reducing hydraulic losses and metal consumption of the entire line ",

Claims (1)

Формула изобретени The claims Инерционный аппарат соединительной системы помольной установки, содержащий круглый горизонтальный центральный газоход, охватывающий его входной газоход, наружна  стенка которого выполнена эксцентричной по отношению к внутренней,  вл ющейс  общей с центральным газоходом, вертикальные ребра, установленные вдоль входного газохода на внутренней стоThe inertial apparatus of the connecting system of the grinding installation, containing a round horizontal central gas duct, covering its inlet duct, the outer wall of which is made eccentric with respect to the inner one, which is common with the central duct, vertical ribs installed along the inlet duct on the inner
SU4862811 1990-08-29 1990-08-29 Inertial apparatus of grinding device precipitating system RU1813516C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4862811 RU1813516C (en) 1990-08-29 1990-08-29 Inertial apparatus of grinding device precipitating system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4862811 RU1813516C (en) 1990-08-29 1990-08-29 Inertial apparatus of grinding device precipitating system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1813516C true RU1813516C (en) 1993-05-07

Family

ID=21534133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4862811 RU1813516C (en) 1990-08-29 1990-08-29 Inertial apparatus of grinding device precipitating system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1813516C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1 „ Авторское Свидетельство СССР W 1400646А1, кл0 В 01 D 45/04, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201124072Y (en) Dust cleaning apparatus for blast furnaces burner gas
CN107174899A (en) A kind of spiral spray deduster
SU1042812A1 (en) Dust trap
US4057602A (en) Venturi scrubber
US4357152A (en) Fluid borne particulate separator
CN109499217A (en) A kind of shunt arteries and veins spray air filtering core and the dust-extraction unit using the filter core
RU1813516C (en) Inertial apparatus of grinding device precipitating system
CN203246843U (en) Bulk material conveying system
CN207076275U (en) A kind of spiral spray deduster
SU1400646A1 (en) Inertial apparatus for precipitating system of grinding unit
CN2261876Y (en) Venturi water film dust remover
CN206965356U (en) A kind of Long Bag Low Pressure Pulse Filter
CN2217771Y (en) Gas dust-remover for cement vertical kiln
CN2328427Y (en) Rotary flow type static dust collector
SU598625A1 (en) Gas-cleaning apparatus
CN2375366Y (en) Screen dust remover for chimney
CN218455219U (en) Novel four-channel combustor prevent stifled device
CN2323855Y (en) Cement machine vertical kiln water dust cleaner
CN218608582U (en) Bag collector is with preventing blockking up dust hopper structure
CN212790360U (en) Jaw crusher dust collector
RU2143309C1 (en) Gravity-inertia deduster
CN2374252Y (en) Duster
CN2242121Y (en) Double-cylinder wet type dust removing device
CN205683733U (en) The Shu Mei building explosion-proof cleaning system of flue gas
CN208526189U (en) Micro-power dust remover