RU1813395C - Способ обработки биологических жидкостей электрическим током и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ обработки биологических жидкостей электрическим током и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
RU1813395C
RU1813395C SU4784138A RU1813395C RU 1813395 C RU1813395 C RU 1813395C SU 4784138 A SU4784138 A SU 4784138A RU 1813395 C RU1813395 C RU 1813395C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working chamber
sections
electric current
dispersed phase
liquid
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Владимирович Кудин
Олег Ноевич Берман
Игорь Валентинович Рощин
Александр Иванович Шульгин
Феликс Александрович Тарасов
Original Assignee
Специализированное Монтажно-Наладочное Управление "Московское"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специализированное Монтажно-Наладочное Управление "Московское" filed Critical Специализированное Монтажно-Наладочное Управление "Московское"
Priority to SU4784138 priority Critical patent/RU1813395C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1813395C publication Critical patent/RU1813395C/ru

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к молочной промышленности и может быть использовано при обработке молочной сыворотки дл  выделени  из нее белков. Сущность способа заключаетс  в том, что посто нный ток пропускают через жидкость и выдел ют дисперсную фазу. При пропускании посто нного электрического тока через жидкость возбуждают вертикальные колебани  с частотой 4-100 Гц и амплитудой колебательной скорости свыше 0,1 м/с. В качестве биологической жидкости используют молочную сыворотку или промывные сточные воды пищевого оборудовани . Устройство содержит рабочую камеру с подвод щими и отвод щими патрубками. Рабоча  камера разделена перегородками на четное количество секций, в днищах последних установлены посредством герметизирующих мембран поршни, соединенные с вибровозбудител ми . Торцовые стенки камеры и перегородки выполнены перфорированными, электроды выполнены в виде вертикально расположенных в секци х рабочей камеры пластин. В верхней части рабочей камеры установлен разгрузочный желоб со шнеком дл  отвода образующейс  дисперсной фазы. 2 с.п. ф- лы, 3 ил. ел с

Description

Изобретение относитс  к молочной промышленности и может быть использовано при обработке молочной сыворотки дл  выделени  из нее белков и получени  сточной жидкости, которую можно сбрасывать в городской коллектор.
Цель изобретени  - повышение качества очистки и производительности.
Цель изобретени  достигаетс  за счет непрерывной очистки электродов колебани ми среды, возможности управлени  размерами пузырьков путем изменени  частоты колебаний и регенерации фильтра противофазными колебани ми, что позвол ет использовать его дли разделени  молочной сыворотки. В сыворотке меньше соединений органических веществ имеют более высокодисперсный состав. Поэтому за один
цикл (в одной камере) невозможно отделить мелкодисперсную молоком центрированную фракцию.
Кроме того, в известном способе после разделени  жидкости электрическим током, заключающимс  в пропускании посто нного электрического тока через жидкость с ис- пользованием образующихс  при электролизе воды кислорода и водорода дл  выделени  дисперсной среды с целью повышени  интенсивности процесса, в жидкости возбуждают колебани  с частотой 4-100 Гц и амплитудой колебательной скорости свыше 0,1 м/с, а затем на поверхности жидкости измен ют направление колебаний 6 сторону разгрузки дисперсной фазы.
Вышеуказанные параметры выбраны из следующих соображений.
00
со со ю ел
При частоте колебаний меньше 4 Гц колебаний имеют ламинарный характер и не могут отделить примеси. Частота колебаний свыше 100 Гц приводит к разрушению образующихс  агрегатов (пузырек - частица ).
Скорость ниже 0,1 м/с не обеспечивает смывание частиц с поверхности.
Верхний предел скорости будет определ тьс  техническими возможност ми вибровозбудителей .
В известном устройстве дл  обработки жидкостей электрическим током, содержащем рабочую камеру с подающим и отвод щим патрубками и электроды, с целью повышени  производительности и расширени  технологических возможностей за счет возможности использовани  его дл  обработки сыворотки и снижени  шумов и вибрации рабоча  камера разделена перегородками на четкое количество секций, в днищах последних посредством герметических мембран установлены поршни, соединенные с вибровозбудител ми, торцовые стенки камеры и перегородки выполнены перфорированными, электроды выполнены в виде вертикально расположенных в секци х рабочей камеры пластин, верхние участки которых загнуты в сторону разгрузки дисперсной фазы, а в верхней части рабочей камеры установлен желоб со шнеком дл  разгрузки, при этом кажда  пара вибровозбудителей настроена на колебани  со сдви гом фазы на 180°.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из рабочей камеры 1, разделенной перфорированной перегородкой 2 на четное количество секций 3 и 4, приемной камеры 5 с подвод щими 6 и отвод щими 7 патрубками, желоба 8 со шнеком 9 дл  сбора и отвода пены, установленных в секци х 3 и 4 электродов 10 (анодов и катодов), выполненных в виде вертикально расположенных пластин, верхние участки которых загнуты в сторону разгрузки дисперсной фазы, смонтированных в днищах секций 3 и 4, поршней 11с герметизирующими мембранами 12 и соединенными с ними вибровозбудител ми 13, кажда  пара которых настроена на колебани  со сдвигом фазы на 180°, при этом торцовые стенки рабочей камеры 1 выполнены перфорированными .
Способ осуществл етс  следующим об разом.
Через сыворотку, залитую в секции 3 и 4 с установленными в них электродами, про пускаетс  посто нный электрический ток.
Образующиес  при электролизе водной составл ющей молочной сыворотки на катоде пузырьки водорода, а на аноде - кислорода всплывают и собираютс  в виде пены на
поверхности, Затем дл  интенсификации процесса в сыворотке возбуждают вертикальные колебани  с частотой 4-100 Гц и амплитудой колебательной скорости свыше 0,1 м/с, за счет того, что верхние концы
0 пластин электродов 10 загнуты, на поверхности жидкости измен ют направление колебаний в сторону разгрузки дисперсной фазы. После этого пену удал ют из устройства .
5 Пример 1. Через сыворотку, залитую в секции 3 и 4, пропускают посто нный электрический ток. В результате этого дисперсна  фаза всплывает и собираетс  в виде пены на поверхности. Затем в жидкости воз0 буждают вертикальные колебани  с частотой 10 Гц и амплитудой колебательной скорости 0,2 м/с, а после этого на поверхности измен ют направление колебаний в сторону разгрузки дисперсной фазы. В данном
5 режиме процесс проходит за 20 мин,
При м е р 2. Через сыворотку, залитую в секции 3 и 4, пропускают посто нный электрический ток, В результате этого дисперсна  фаза всплывает и собираетс  в виде
0 пены на поверхности жидкости. Затем в жидкости возбуждают вертикальные колебани  с частотой 80 Гц и амплитудой колебательной сыворотки 0,4 м/с, а затем на поверхности измен ют направление коле5 баний в сторону разгрузки дисперсной фазы . В данном режиме процесс происходит за 15 мин. .
Устройство работает следующим образом .
0 Молочна  сыворотка по подвод щему патрубку 6 поступает в приемную камеру 5 и далее через перфорацию в торцовой стенке рабочей камеры 1 и перегородки 2 заполн ет секции 3 и 4.
5 После заполнени  секций 3 и 4 на электроды 10 подаетс  напр жение от источника посто нного тока (не показан) на соседние электроды подаютс  потенциалы противоположного знака. Дл  предотвра0 щени  растворени  электродов аноды выполнены из палочки нерастворимого материала, например, типа ОРТА или платинированного титана, а катоды - из нержавеющей стали.
5 Под действием электрического пол  происходит электролиз водной составл ющей молочной сыворотки с выделением на катоде микропузырьков водорода, а на аноде - кислорода. Кроме того, в зоне катода происходит коагул ци  органических компонентов сыворотки с образованием агрегатов дисперсна  фаза - газовые пузырьки отрыв агрегатов от поверхностей электродов происходит при превышении выталкивающей силы адсорбции и поверхностного нат жени  на границе агрегаты - электрод . Всплывающие агрегаты собираютс  в виде пены на поверхности сыворотки и пена переливами поступает в желоб 8, откуда шнеком 9 удал етс . Процесс разделени  сыворотки значительно интенсифицируетс  при возбуждении в ней вертикальных колебаний . Электродвигателем 14 приводитс  во вращение вал, энерги  вращени  которого трансформируетс  вибровозбудител ми 13 в энергию колебательного движени  поршней 11. Колебани  поршней осуществл ютс  в противофазе: движение одного поршн  вверх сопровождаетс  движением другого поршн  вниз и наоборот. Сдвиг фаз колебани  на 180° обеспечивает динамическое гашение вибраций, передаваемых через опоры вибровозбудителей 13 на фундамент или несущие конструкции.

Claims (2)

  1. Формулаизобретени  1. Способ обработки биологических жидкостей электрическим током, предусматривающий пропускание посто нного электрического тока через жидкость и выделение дисперсной фазы, отличающий-
    с   тем, что, с целью интенсификации процесса , при пропускании посто нного электрического тока через жидкость возбуждают вертикальные колебани  с частотой 4- 100 Гц и амплитудой колебательной скорости свыше 0,1 м/с, а в качестве биологической жидкости используют молочную сыворотку или промывные сточные воды пищевого оборудовани . .
  2. 2. Устройство дл  обработки биологических жидкостей электрическим током, содержащее рабочую камеру с подвод щим и отвод щим патрубками и электроды, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса, рабоча  камера разделена перегородками на четное количество секций , в днищах последних установлены посредством герметизирующих мембран поршни, соединенные с вибровозбудител ми , кажда  пара которых настроена на колебани  со сдвигом фазы на 180°, торцовые стенки камеры и перегородки выполнены перфорированными, электроды выполнены в виде вертикально расположенных в секци х рабочей камеры пластин, в верхней части рабочей камеры установлен разгрузочный желоб со шнеком дл  отвода образующейс  дисперсной фазы, а верхние участки элеваторов выполнены загнутыми в направлении разгрузочного желоба.
    /
    Фиг.1/
    .d
    П
SU4784138 1990-01-18 1990-01-18 Способ обработки биологических жидкостей электрическим током и устройство дл его осуществлени RU1813395C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4784138 RU1813395C (ru) 1990-01-18 1990-01-18 Способ обработки биологических жидкостей электрическим током и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4784138 RU1813395C (ru) 1990-01-18 1990-01-18 Способ обработки биологических жидкостей электрическим током и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1813395C true RU1813395C (ru) 1993-05-07

Family

ID=21492437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4784138 RU1813395C (ru) 1990-01-18 1990-01-18 Способ обработки биологических жидкостей электрическим током и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1813395C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Стабников В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. М., Лёгка и пищева промышленность, 1963, с. 46-47, Авторское свидетельство СССР №762816, кл. А 01 J 11/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4178245A (en) Filtration method
US4088716A (en) Material treating apparatus including pneumo-hydraulic vibrator
US3893921A (en) Flocculation device for waste fluid treatment
RU1813395C (ru) Способ обработки биологических жидкостей электрическим током и устройство дл его осуществлени
CN103691320A (zh) 高频振动金属膜煤泥水过滤装置
PL205064B1 (pl) Urządzenie do dezintegracji osadów ściekowych
US3997436A (en) Apparatus for cleaning flocculated slime and other material
US1229203A (en) Method of purifying and separating finely-divided substances.
US7299662B2 (en) Ultrasonic cleaning system for cleaning a plurality of parallel extending, strand like products, such as example wire, profiles and pipes
JP2002045630A (ja) 空調用フィルターの洗浄方法及び装置
RU2066236C1 (ru) Способ разделения жидкостей и устройство для его осуществления
RU2214969C1 (ru) Способ очистки воды и устройство для его осуществления
SU1286528A1 (ru) Способ осветлени жидкости
SU829589A1 (ru) Метантенк
CN217092486U (zh) 一种自清洁磁介质混凝沉淀池
RU212832U1 (ru) Нефтеотделитель
RU2797798C1 (ru) Устройство для очистки загрязненной водной среды путем вибрационного фильтрования
RU2042422C1 (ru) Способ получения гуминовых кислот и устройство для его осуществления
RU2203226C2 (ru) Устройство для электрохимической очистки питьевой воды
RU2214970C2 (ru) Устройство для очистки сточных вод
SU1100238A1 (ru) Горизонтальный электрофлотатор
JPH0194928A (ja) 気液混合装置
SU1127847A1 (ru) Устройство дл очистки жидкости
SU1058581A1 (ru) Способ разделени суспензий
FI81274C (fi) Foerfarande och anordning foer blandning av ett heterogent medium.