RU181331U1 - DEVICE FOR SEALING AND PACKING OF BULK MATERIALS - Google Patents
DEVICE FOR SEALING AND PACKING OF BULK MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU181331U1 RU181331U1 RU2017142663U RU2017142663U RU181331U1 RU 181331 U1 RU181331 U1 RU 181331U1 RU 2017142663 U RU2017142663 U RU 2017142663U RU 2017142663 U RU2017142663 U RU 2017142663U RU 181331 U1 RU181331 U1 RU 181331U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packaging
- compaction
- packaging material
- screw
- bulk materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 title 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract description 17
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 208000019300 CLIPPERS Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 208000021930 chronic lymphocytic inflammation with pontine perivascular enhancement responsive to steroids Diseases 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Устройство для уплотнения и пакетирования сыпучих материалов относится к области механизмов для уплотнения и пакетирования сыпучих материалов и может быть использовано, в частности, в лесной и деревообрабатывающей промышленности. А также в области переработки бытовых отходов. Устройство содержит корпус, внутри которого размещен шнек с переменным диаметром, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию, соединенный с корпусом формирующий патрубок с переменным диаметром, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию, механизм подачи упаковочного материала, бобину с упаковочным материалом, механизм скрепления кромок упаковочного материала и механизм формирования пакета. Вал шнека выполнен полым, в полости которого размещен стержень с возможностью перемещения вдоль продольной оси вала шнека, причем на конце стержня установлен толкатель. Устройство позволяет осуществить процесс пакетирования крупнофракционных сыпучих материалов как при вертикальной ориентации в пространстве устройства, так и при горизонтальной ориентации без потери качества уплотнения.A device for compaction and packaging of bulk materials relates to the field of mechanisms for compaction and packaging of bulk materials and can be used, in particular, in the forestry and woodworking industries. As well as in the field of domestic waste. The device comprises a housing, inside which a screw with a variable diameter is placed, which decreases towards the outlet, a forming pipe with a variable diameter connected to the housing, which decreases towards the outlet, a feed mechanism for packaging material, a bobbin with packaging material, an edge fastening mechanism packaging material and bag forming mechanism. The screw shaft is hollow, in the cavity of which the rod is placed with the possibility of movement along the longitudinal axis of the screw shaft, and a pusher is installed at the end of the rod. The device allows the packaging process of coarse bulk materials both in a vertical orientation in the device space and in a horizontal orientation without loss of compaction quality.
Description
Устройство для уплотнения и пакетирования сыпучих материалов относится к области механизмов для уплотнения и пакетирования сыпучих материалов и может быть использовано, в частности, в лесной промышленности, для уплотнения и пакетирования измельченной древесной биомассы, в деревоперерабатывающей промышленности для уплотнения и пакетирования отходов, которые образуются в процессе обработки древесины. А также в области переработки бытовых отходов для уплотнения и пакетирования бытовых отходов.A device for compaction and packaging of bulk materials relates to the field of mechanisms for compaction and packaging of bulk materials and can be used, in particular, in the forest industry, for compaction and packaging of crushed wood biomass, in the wood processing industry for compaction and packaging of waste that is generated in the process wood processing. As well as in the field of domestic waste processing for compaction and packaging of household waste.
Известно устройство, позволяющее уплотнить твердые бытовые отходы, содержащее корпус, подающий винт, шнек, выполненный с диаметром и шагом, не превышающим диаметр и шаг подающего винта, поджимающий механизм [1].A device is known that allows compacting solid household waste, comprising a housing, a feed screw, a screw made with a diameter and pitch not exceeding the diameter and pitch of the feed screw, a pressing mechanism [1].
Недостатками устройства является невозможность получения больших длин сыпучего уплотненного материала, из-за ограниченного хода поджимающего механизма. Также, в данном устройстве отсутствует механизм для осуществления процесса пакетирования.The disadvantages of the device is the inability to obtain large lengths of bulk compacted material, due to the limited stroke of the pressing mechanism. Also, in this device there is no mechanism for implementing the packaging process.
Известно устройство, для изготовления колбасообразных изделий, содержащее корпус, механизм прессования, устройство подачи упаковочного материала, механизм скрепления кромок, механизм формирования пакета, тормозной механизм, оборудование контроля скорости формирования колбасообразного изделия [2].A device for the manufacture of sausage-like products, comprising a housing, a pressing mechanism, a device for supplying packaging material, a mechanism for fastening edges, a mechanism for forming a package, a brake mechanism, equipment for controlling the speed of formation of sausage-shaped products [2].
Данное устройство возможно использовать только для формирования изделий с мелкофракционным сыпучим составом, использование гидравлического пресса не позволяет достичь необходимой производительности. Кроме того, так как уплотнение сыпучего материала производится в пакете, то он должен обладать высокими прочностными характеристиками.This device can be used only for the formation of products with a fine-grained bulk composition, the use of a hydraulic press does not allow to achieve the required performance. In addition, since the compaction of bulk material is carried out in a package, it must have high strength characteristics.
Наиболее близким из известных аналогов, принятым за прототип, является устройство, работающее по способу, описанному в патенте №2096278 [3]. Устройство используется для наполнения, пакетирования и запечатывания мелкофракционного сыпучего материала.The closest known analogues adopted for the prototype is a device operating according to the method described in patent No. 2096278 [3]. The device is used for filling, packaging and sealing fine-grained bulk material.
Устройство содержит корпус, формирующий патрубок, с переменным диаметром, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию. Внутри формирующего патрубка и корпуса размещен шнек с переменным диаметром, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию. Также, прототип содержит механизм подачи упаковочного материала, бобину с упаковочным материалом, механизм скрепления кромок упаковочного материала и механизм формирования пакета.The device comprises a housing forming a nozzle with a variable diameter, which decreases towards the outlet. A screw with a variable diameter, which decreases towards the outlet, is placed inside the forming pipe and housing. Also, the prototype contains a feeding mechanism for the packaging material, a reel with packaging material, a mechanism for fastening the edges of the packaging material, and a bag forming mechanism.
Данное устройство не позволяет качественно осуществить процесс пакетирования крупнофракционного сыпучего материала, так как для его уплотнения следует создавать большие давления.This device does not allow to qualitatively carry out the process of packaging large coarse bulk material, since for its compaction it is necessary to create high pressures.
Кроме того, недостатком описанного выше устройства является способ пакетирования, который зависит от ориентации устройства в пространстве. Так при горизонтальной ориентации устройства способ является не эффективным, так как отделение пакетов невозможно, из-за отсутствия незаполненной полости в месте, где расположены запечатывающие головки.In addition, a disadvantage of the device described above is the method of packaging, which depends on the orientation of the device in space. So with the horizontal orientation of the device, the method is not effective, since the separation of the packets is impossible, due to the lack of an empty cavity in the place where the sealing heads are located.
Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, является повышение качества пакетирования крупнофракционных сыпучих материалов за счет выталкивания, с последующим поджатием сыпучего уплотненного материала толкателем при перемещении стержня вдоль продольной оси шнека. Кроме того, обеспечивается возможность формирования пакетов с сыпучим материалом как при вертикальной ориентации в пространстве устройства, так и при горизонтальной ориентации без потери качества уплотнения.The technical result, which is achieved by the claimed utility model, is to improve the quality of packaging of coarse bulk materials by pushing, followed by pressing the bulk compacted material with a pusher when moving the rod along the longitudinal axis of the screw. In addition, it is possible to form bags with bulk material both in a vertical orientation in the device space and in a horizontal orientation without loss of seal quality.
Достигается технический результат благодаря тому, что вал шнека выполнен полым, в полости которого размещен стержень с возможностью перемещения вдоль продольной оси вала шнека, причем на конце стержня установлен толкатель.The technical result is achieved due to the fact that the screw shaft is made hollow, in the cavity of which the rod is placed with the possibility of movement along the longitudinal axis of the screw shaft, and a pusher is installed at the end of the rod.
Устройство пояснено графически, где:The device is explained graphically, where:
фиг. 1 - Процесс подачи и уплотнения сыпучего материала;FIG. 1 - The process of feeding and compaction of bulk material;
фиг. 2 - Процесс выталкивания, с последующим поджатием уплотненного сыпучего материала;FIG. 2 - The process of pushing, followed by preloading the compacted bulk material;
фиг. 3 - Процесс формирования поперечного шва;FIG. 3 - The process of forming a transverse seam;
фиг. 4 - Процесс отделения готового пакета.FIG. 4 - The process of separating the finished package.
Устройство для уплотнения и пакетирования сыпучих материалов содержит корпус 1, внутри которого размещен шнек, соединенный с корпусом 1 формирующий патрубок 2.A device for compaction and packaging of bulk materials contains a
Шнек состоит из вала шнека 6 и витков шнека 7. Витки шнека 7, целесообразно выполнить с переменным диаметром и шагом, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию, это позволит уплотнить сыпучий материал 8 до подачи его в пакет 9.The screw consists of the shaft of the
Формирующий патрубок 2 выполнен с переменным диаметром, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию. Это способствует еще большему уплотнению сыпучего материала 8 до подачи его в пакет 9.The forming
Механизм подачи упаковочного материала состоит из роликов 10 и направляющих пластин 11. С помощью роликов 10 осуществляется контроль натяжения и скорости подачи упаковочного материала 4. За счет направляющих пластин 11 упаковочный материл 4 оборачивается вокруг формирующего патрубка 2. Упаковочный материал 4 предварительно должен быть намотан на бобину 3.The feeding material of the packaging material consists of
Механизм скрепления кромок 5 осуществляет процесс скрепления кромок упаковочного материала 4, с образованием продольного шва 12 на пакете 9. Механизм скрепления кромок 5 выполнен в виде нагревающего вальца, который прилегает к упаковочному материалу 4, а тот в свою очередь к формирующему патрубку 2. За счет нагрева производится плавление кромок упаковочного материала 4, тем самым они скрепляются и образуют продольный шов 12.The mechanism of bonding the
Механизм формирования пакета состоит из запечатывающих головок 13 и 14. Запечатывающие головки 13 и 14 представляют собой нагревающие пластины, которые плавят упаковочный материал 4. С помощью запечатывающих головок 13 и 14 осуществляется запечатывание пакета 9 и формирование поперечного шва 19. За счет увеличения степени нагрева производится отделение.The mechanism for forming the package consists of sealing
Вал шнека 6 выполнен полым, в полости которого размещен стержень 15 с возможностью перемещения вдоль продольной оси вала шнека 6, причем на конце стержня 15 установлен толкатель 16. Толкатель 16 может быть выполнен в виде витка шнека или толкающей пластины в форме круга, с вырезом 1/4 части.The shaft of the
Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.
Упаковочный материал 4 с бобины 3 через ролики 10 поступает к направляющим пластинам 11 и оборачивается вокруг формирующего патрубка 2.The
С помощью механизма скрепления кромок 5 осуществляет процесс скрепления кромок упаковочного материала 4, с образованием продольного шва 12 на пакете 9Using the mechanism of
Через корпус 1, формирующий патрубок 2, с помощью шнека, производится подача и уплотнение сыпучего материала 8. По завершению процесса формирования пакета 9 с уплотненным сыпучим материалом 17 подача сыпучего материала 8 прекращается.Through the
Далее производится выталкивание с последующим поджатием уплотненного сыпучего материала 17. Выталкивание и поджатие осуществляется за счет перемещения вдоль продольной оси вала шнека 6 стержня 15 и толкателя 16. Процесс продолжается, до того момента, пока толкатель 16 не выйдет за уровень расположения запечатывающих головок 13 и 14.Next, the ejection is carried out, followed by pressing the compacted
После достижения стержнем 15 и толкателем 16 указанного уровня, производится их обратное перемещение. В результате данного процесса, образуется незаполненная полость 18 в месте, где расположены запечатывающие головки 13 и 14.After the
После образования незаполненной полости 18 запечатывающие головки 13 и 14 начинают сдвигаться, и вместе их соприкосновения формируется поперечный шов 19. За счет увеличения степени нагрева производится отделение, в месте, где сформирован поперечный шов 19.After the formation of an
В результате отделения получается готовый пакет 20 и пакет 9 с поперечным швом 19.As a result of separation, a finished
Далее через корпус 1, формирующий патрубок 2 с помощью шнека производится подача и уплотнение сыпучего материала 8, после чего процесс повторяется.Further, through the
Таким образом, устройство для уплотнения и пакетирования сыпучих материалов позволяет повысить качество пакетирования крупнофракционных сыпучих материалов за счет выталкивания, с последующим поджатием сыпучего уплотненного материала толкателем при перемещении стержня вдоль продольной оси шнека. Кроме того, обеспечивается возможность формирования пакетов с сыпучим материалом как при вертикальной ориентации в пространстве устройства, так и при горизонтальной ориентации без потери качества уплотнения.Thus, the device for compaction and packaging of bulk materials can improve the quality of packaging of coarse bulk materials by pushing, followed by pressing the bulk compacted material with a pusher when moving the rod along the longitudinal axis of the screw. In addition, it is possible to form bags with bulk material both in a vertical orientation in the device space and in a horizontal orientation without loss of seal quality.
БИБЛИОГРАФИЯBIBLIOGRAPHY
1. Авторское свидетельство RU 2455168 «Винтовой пресс для уплотнения твердых отходов», заявлен 17.01.2008 г.1. Copyright certificate RU 2455168 "Screw press for compaction of solid waste", declared 01/17/2008
2. Авторское свидетельство RU 2543295 «Клипсатор и способ управления им», заявлен 01.12.2011 г.2. Copyright certificate RU 2543295 "Clipper and method of control", filed December 1, 2011
3. Патент на полезную модель RU 2096278 «Способ изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала», заявлен 30.01.1996 г.3. Patent for utility model RU 2096278 “Method for the manufacture, filling of a product and sealing bags of heat-adhesive material”, filed January 30, 1996.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017142663U RU181331U1 (en) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | DEVICE FOR SEALING AND PACKING OF BULK MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017142663U RU181331U1 (en) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | DEVICE FOR SEALING AND PACKING OF BULK MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU181331U1 true RU181331U1 (en) | 2018-07-11 |
Family
ID=62915118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017142663U RU181331U1 (en) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | DEVICE FOR SEALING AND PACKING OF BULK MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU181331U1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU404706A1 (en) * | 1972-02-25 | 1973-10-22 | In PTB | |
SU405771A1 (en) * | 1971-12-17 | 1973-11-05 | Дзержинский филиал научно исследовательского , конструкторского института химического машиностроени | AUTOMATIC MACHINE FOR PACKAGING IN FILM BULKY PRODUCTS |
RU2096278C1 (en) * | 1996-01-30 | 1997-11-20 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Method of making thermoglueing material bags, filling bags with product and their sealing |
-
2017
- 2017-12-06 RU RU2017142663U patent/RU181331U1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU405771A1 (en) * | 1971-12-17 | 1973-11-05 | Дзержинский филиал научно исследовательского , конструкторского института химического машиностроени | AUTOMATIC MACHINE FOR PACKAGING IN FILM BULKY PRODUCTS |
SU404706A1 (en) * | 1972-02-25 | 1973-10-22 | In PTB | |
RU2096278C1 (en) * | 1996-01-30 | 1997-11-20 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Method of making thermoglueing material bags, filling bags with product and their sealing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20150296714A1 (en) | Method and device for compressing long-stem plant material | |
CN204110413U (en) | A kind of vertical duplex bag packaging machine | |
GB1378340A (en) | Compressing installation for plastic-foil waste | |
JP2007112512A (en) | Portioning and packaging apparatus and method | |
JPH05504520A (en) | Method and apparatus for producing elongated beams | |
HU215530B (en) | An equipment and method for producing block bodies from loose material such as spagnum | |
CN102085928A (en) | Hydraulic full-automatic packer | |
CN103185486B (en) | Firecracker production all-in-one machine | |
CA2785441C (en) | Method and apparatus for producing pouched tobacco product | |
RU181331U1 (en) | DEVICE FOR SEALING AND PACKING OF BULK MATERIALS | |
CN205010544U (en) | Automatic food packaging machinery that meter is heavy | |
CN110406727A (en) | A kind of feeding mechanism and winding package box packing machine | |
GB2559155A (en) | Bale press | |
CN206733472U (en) | A kind of injection machine equipped with automatic flushing device | |
CN203544419U (en) | Hydraulic packing machine | |
CN211732021U (en) | Milk powder metering, filling, sealing and packaging machine | |
CN202072001U (en) | Hydraulic full automatic packaging device | |
US20160347017A1 (en) | Device for compacting stacked sheets or pulp slabs | |
US3838551A (en) | Compacted refuse cutting device in refuse compactor | |
CN105691746A (en) | Manual packer for dried noodles | |
CN211196742U (en) | Automatic bundling equipment for rod-shaped articles | |
AU2014331532A1 (en) | Baling apparatus | |
CN208931731U (en) | A kind of horizontal waste paper baler | |
RU2013120894A (en) | METHOD OF POWDERING POWDER EXPLOSIVES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
CN102550286A (en) | Device for quantitative filling and canning of full automatic fungi production machinery |