RU181331U1 - DEVICE FOR SEALING AND PACKING OF BULK MATERIALS - Google Patents

DEVICE FOR SEALING AND PACKING OF BULK MATERIALS Download PDF

Info

Publication number
RU181331U1
RU181331U1 RU2017142663U RU2017142663U RU181331U1 RU 181331 U1 RU181331 U1 RU 181331U1 RU 2017142663 U RU2017142663 U RU 2017142663U RU 2017142663 U RU2017142663 U RU 2017142663U RU 181331 U1 RU181331 U1 RU 181331U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
packaging
compaction
packaging material
screw
bulk materials
Prior art date
Application number
RU2017142663U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Николаевич Галактионов
Алексей Сергеевич Васильев
Павел Владимирович Будник
Иван Андреевич Хюннинен
Артем Сергеевич Попов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет"
Priority to RU2017142663U priority Critical patent/RU181331U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU181331U1 publication Critical patent/RU181331U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

Устройство для уплотнения и пакетирования сыпучих материалов относится к области механизмов для уплотнения и пакетирования сыпучих материалов и может быть использовано, в частности, в лесной и деревообрабатывающей промышленности. А также в области переработки бытовых отходов. Устройство содержит корпус, внутри которого размещен шнек с переменным диаметром, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию, соединенный с корпусом формирующий патрубок с переменным диаметром, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию, механизм подачи упаковочного материала, бобину с упаковочным материалом, механизм скрепления кромок упаковочного материала и механизм формирования пакета. Вал шнека выполнен полым, в полости которого размещен стержень с возможностью перемещения вдоль продольной оси вала шнека, причем на конце стержня установлен толкатель. Устройство позволяет осуществить процесс пакетирования крупнофракционных сыпучих материалов как при вертикальной ориентации в пространстве устройства, так и при горизонтальной ориентации без потери качества уплотнения.A device for compaction and packaging of bulk materials relates to the field of mechanisms for compaction and packaging of bulk materials and can be used, in particular, in the forestry and woodworking industries. As well as in the field of domestic waste. The device comprises a housing, inside which a screw with a variable diameter is placed, which decreases towards the outlet, a forming pipe with a variable diameter connected to the housing, which decreases towards the outlet, a feed mechanism for packaging material, a bobbin with packaging material, an edge fastening mechanism packaging material and bag forming mechanism. The screw shaft is hollow, in the cavity of which the rod is placed with the possibility of movement along the longitudinal axis of the screw shaft, and a pusher is installed at the end of the rod. The device allows the packaging process of coarse bulk materials both in a vertical orientation in the device space and in a horizontal orientation without loss of compaction quality.

Description

Устройство для уплотнения и пакетирования сыпучих материалов относится к области механизмов для уплотнения и пакетирования сыпучих материалов и может быть использовано, в частности, в лесной промышленности, для уплотнения и пакетирования измельченной древесной биомассы, в деревоперерабатывающей промышленности для уплотнения и пакетирования отходов, которые образуются в процессе обработки древесины. А также в области переработки бытовых отходов для уплотнения и пакетирования бытовых отходов.A device for compaction and packaging of bulk materials relates to the field of mechanisms for compaction and packaging of bulk materials and can be used, in particular, in the forest industry, for compaction and packaging of crushed wood biomass, in the wood processing industry for compaction and packaging of waste that is generated in the process wood processing. As well as in the field of domestic waste processing for compaction and packaging of household waste.

Известно устройство, позволяющее уплотнить твердые бытовые отходы, содержащее корпус, подающий винт, шнек, выполненный с диаметром и шагом, не превышающим диаметр и шаг подающего винта, поджимающий механизм [1].A device is known that allows compacting solid household waste, comprising a housing, a feed screw, a screw made with a diameter and pitch not exceeding the diameter and pitch of the feed screw, a pressing mechanism [1].

Недостатками устройства является невозможность получения больших длин сыпучего уплотненного материала, из-за ограниченного хода поджимающего механизма. Также, в данном устройстве отсутствует механизм для осуществления процесса пакетирования.The disadvantages of the device is the inability to obtain large lengths of bulk compacted material, due to the limited stroke of the pressing mechanism. Also, in this device there is no mechanism for implementing the packaging process.

Известно устройство, для изготовления колбасообразных изделий, содержащее корпус, механизм прессования, устройство подачи упаковочного материала, механизм скрепления кромок, механизм формирования пакета, тормозной механизм, оборудование контроля скорости формирования колбасообразного изделия [2].A device for the manufacture of sausage-like products, comprising a housing, a pressing mechanism, a device for supplying packaging material, a mechanism for fastening edges, a mechanism for forming a package, a brake mechanism, equipment for controlling the speed of formation of sausage-shaped products [2].

Данное устройство возможно использовать только для формирования изделий с мелкофракционным сыпучим составом, использование гидравлического пресса не позволяет достичь необходимой производительности. Кроме того, так как уплотнение сыпучего материала производится в пакете, то он должен обладать высокими прочностными характеристиками.This device can be used only for the formation of products with a fine-grained bulk composition, the use of a hydraulic press does not allow to achieve the required performance. In addition, since the compaction of bulk material is carried out in a package, it must have high strength characteristics.

Наиболее близким из известных аналогов, принятым за прототип, является устройство, работающее по способу, описанному в патенте №2096278 [3]. Устройство используется для наполнения, пакетирования и запечатывания мелкофракционного сыпучего материала.The closest known analogues adopted for the prototype is a device operating according to the method described in patent No. 2096278 [3]. The device is used for filling, packaging and sealing fine-grained bulk material.

Устройство содержит корпус, формирующий патрубок, с переменным диаметром, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию. Внутри формирующего патрубка и корпуса размещен шнек с переменным диаметром, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию. Также, прототип содержит механизм подачи упаковочного материала, бобину с упаковочным материалом, механизм скрепления кромок упаковочного материала и механизм формирования пакета.The device comprises a housing forming a nozzle with a variable diameter, which decreases towards the outlet. A screw with a variable diameter, which decreases towards the outlet, is placed inside the forming pipe and housing. Also, the prototype contains a feeding mechanism for the packaging material, a reel with packaging material, a mechanism for fastening the edges of the packaging material, and a bag forming mechanism.

Данное устройство не позволяет качественно осуществить процесс пакетирования крупнофракционного сыпучего материала, так как для его уплотнения следует создавать большие давления.This device does not allow to qualitatively carry out the process of packaging large coarse bulk material, since for its compaction it is necessary to create high pressures.

Кроме того, недостатком описанного выше устройства является способ пакетирования, который зависит от ориентации устройства в пространстве. Так при горизонтальной ориентации устройства способ является не эффективным, так как отделение пакетов невозможно, из-за отсутствия незаполненной полости в месте, где расположены запечатывающие головки.In addition, a disadvantage of the device described above is the method of packaging, which depends on the orientation of the device in space. So with the horizontal orientation of the device, the method is not effective, since the separation of the packets is impossible, due to the lack of an empty cavity in the place where the sealing heads are located.

Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, является повышение качества пакетирования крупнофракционных сыпучих материалов за счет выталкивания, с последующим поджатием сыпучего уплотненного материала толкателем при перемещении стержня вдоль продольной оси шнека. Кроме того, обеспечивается возможность формирования пакетов с сыпучим материалом как при вертикальной ориентации в пространстве устройства, так и при горизонтальной ориентации без потери качества уплотнения.The technical result, which is achieved by the claimed utility model, is to improve the quality of packaging of coarse bulk materials by pushing, followed by pressing the bulk compacted material with a pusher when moving the rod along the longitudinal axis of the screw. In addition, it is possible to form bags with bulk material both in a vertical orientation in the device space and in a horizontal orientation without loss of seal quality.

Достигается технический результат благодаря тому, что вал шнека выполнен полым, в полости которого размещен стержень с возможностью перемещения вдоль продольной оси вала шнека, причем на конце стержня установлен толкатель.The technical result is achieved due to the fact that the screw shaft is made hollow, in the cavity of which the rod is placed with the possibility of movement along the longitudinal axis of the screw shaft, and a pusher is installed at the end of the rod.

Устройство пояснено графически, где:The device is explained graphically, where:

фиг. 1 - Процесс подачи и уплотнения сыпучего материала;FIG. 1 - The process of feeding and compaction of bulk material;

фиг. 2 - Процесс выталкивания, с последующим поджатием уплотненного сыпучего материала;FIG. 2 - The process of pushing, followed by preloading the compacted bulk material;

фиг. 3 - Процесс формирования поперечного шва;FIG. 3 - The process of forming a transverse seam;

фиг. 4 - Процесс отделения готового пакета.FIG. 4 - The process of separating the finished package.

Устройство для уплотнения и пакетирования сыпучих материалов содержит корпус 1, внутри которого размещен шнек, соединенный с корпусом 1 формирующий патрубок 2.A device for compaction and packaging of bulk materials contains a housing 1, inside which is placed a screw connected to the housing 1 forming a pipe 2.

Шнек состоит из вала шнека 6 и витков шнека 7. Витки шнека 7, целесообразно выполнить с переменным диаметром и шагом, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию, это позволит уплотнить сыпучий материал 8 до подачи его в пакет 9.The screw consists of the shaft of the screw 6 and the turns of the screw 7. The turns of the screw 7, it is advisable to carry out with a variable diameter and pitch, which decreases towards the outlet, this will allow you to compact the bulk material 8 before serving it in the package 9.

Формирующий патрубок 2 выполнен с переменным диаметром, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию. Это способствует еще большему уплотнению сыпучего материала 8 до подачи его в пакет 9.The forming pipe 2 is made with a variable diameter, which decreases towards the outlet. This contributes to an even greater compaction of the bulk material 8 before feeding it into the package 9.

Механизм подачи упаковочного материала состоит из роликов 10 и направляющих пластин 11. С помощью роликов 10 осуществляется контроль натяжения и скорости подачи упаковочного материала 4. За счет направляющих пластин 11 упаковочный материл 4 оборачивается вокруг формирующего патрубка 2. Упаковочный материал 4 предварительно должен быть намотан на бобину 3.The feeding material of the packaging material consists of rollers 10 and guide plates 11. Using the rollers 10, the tension and feed rate of the packaging material 4 are controlled. Due to the guide plates 11, the packaging material 4 is wrapped around the forming pipe 2. The packaging material 4 must first be wound on a reel 3.

Механизм скрепления кромок 5 осуществляет процесс скрепления кромок упаковочного материала 4, с образованием продольного шва 12 на пакете 9. Механизм скрепления кромок 5 выполнен в виде нагревающего вальца, который прилегает к упаковочному материалу 4, а тот в свою очередь к формирующему патрубку 2. За счет нагрева производится плавление кромок упаковочного материала 4, тем самым они скрепляются и образуют продольный шов 12.The mechanism of bonding the edges 5 carries out the process of bonding the edges of the packaging material 4, with the formation of a longitudinal seam 12 on the package 9. The mechanism of bonding the edges 5 is made in the form of a heating roller, which is adjacent to the packaging material 4, and that, in turn, to the forming pipe 2. Due to heating, the edges of the packaging material 4 are melted, thereby they are fastened and form a longitudinal seam 12.

Механизм формирования пакета состоит из запечатывающих головок 13 и 14. Запечатывающие головки 13 и 14 представляют собой нагревающие пластины, которые плавят упаковочный материал 4. С помощью запечатывающих головок 13 и 14 осуществляется запечатывание пакета 9 и формирование поперечного шва 19. За счет увеличения степени нагрева производится отделение.The mechanism for forming the package consists of sealing heads 13 and 14. The sealing heads 13 and 14 are heating plates that melt the packaging material 4. Using the sealing heads 13 and 14, the package 9 is sealed and a transverse seam 19 is formed. By increasing the degree of heating, branch.

Вал шнека 6 выполнен полым, в полости которого размещен стержень 15 с возможностью перемещения вдоль продольной оси вала шнека 6, причем на конце стержня 15 установлен толкатель 16. Толкатель 16 может быть выполнен в виде витка шнека или толкающей пластины в форме круга, с вырезом 1/4 части.The shaft of the screw 6 is made hollow, in the cavity of which the rod 15 is placed with the possibility of movement along the longitudinal axis of the shaft of the screw 6, and the pusher 16 is installed at the end of the rod 15. The pusher 16 can be made in the form of a round of the screw or push plate in the shape of a circle, with a notch 1 / 4 parts.

Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.

Упаковочный материал 4 с бобины 3 через ролики 10 поступает к направляющим пластинам 11 и оборачивается вокруг формирующего патрубка 2.The packaging material 4 from the reel 3 through the rollers 10 enters the guide plates 11 and wraps around the forming pipe 2.

С помощью механизма скрепления кромок 5 осуществляет процесс скрепления кромок упаковочного материала 4, с образованием продольного шва 12 на пакете 9Using the mechanism of bonding edges 5 carries out the process of bonding the edges of the packaging material 4, with the formation of a longitudinal seam 12 on the package 9

Через корпус 1, формирующий патрубок 2, с помощью шнека, производится подача и уплотнение сыпучего материала 8. По завершению процесса формирования пакета 9 с уплотненным сыпучим материалом 17 подача сыпучего материала 8 прекращается.Through the housing 1, forming the pipe 2, with the help of a screw, the supply and compaction of bulk material 8. is performed. Upon completion of the process of forming the package 9 with a compacted bulk material 17, the flow of bulk material 8 is stopped.

Далее производится выталкивание с последующим поджатием уплотненного сыпучего материала 17. Выталкивание и поджатие осуществляется за счет перемещения вдоль продольной оси вала шнека 6 стержня 15 и толкателя 16. Процесс продолжается, до того момента, пока толкатель 16 не выйдет за уровень расположения запечатывающих головок 13 и 14.Next, the ejection is carried out, followed by pressing the compacted bulk material 17. The ejection and preloading is carried out by moving along the longitudinal axis of the screw shaft 6 of the rod 15 and the pusher 16. The process continues until the pusher 16 goes beyond the location of the sealing heads 13 and 14 .

После достижения стержнем 15 и толкателем 16 указанного уровня, производится их обратное перемещение. В результате данного процесса, образуется незаполненная полость 18 в месте, где расположены запечатывающие головки 13 и 14.After the rod 15 and the pusher 16 reach the specified level, they are moved back. As a result of this process, an empty cavity 18 is formed in the place where the sealing heads 13 and 14 are located.

После образования незаполненной полости 18 запечатывающие головки 13 и 14 начинают сдвигаться, и вместе их соприкосновения формируется поперечный шов 19. За счет увеличения степени нагрева производится отделение, в месте, где сформирован поперечный шов 19.After the formation of an empty cavity 18, the sealing heads 13 and 14 begin to move, and together of their contact, a transverse seam 19 is formed. By increasing the degree of heating, separation is performed at the place where the transverse seam 19 is formed.

В результате отделения получается готовый пакет 20 и пакет 9 с поперечным швом 19.As a result of separation, a finished bag 20 and a bag 9 with a transverse seam 19 are obtained.

Далее через корпус 1, формирующий патрубок 2 с помощью шнека производится подача и уплотнение сыпучего материала 8, после чего процесс повторяется.Further, through the housing 1, forming the pipe 2 with the help of a screw, the supply and compaction of bulk material 8 is performed, after which the process is repeated.

Таким образом, устройство для уплотнения и пакетирования сыпучих материалов позволяет повысить качество пакетирования крупнофракционных сыпучих материалов за счет выталкивания, с последующим поджатием сыпучего уплотненного материала толкателем при перемещении стержня вдоль продольной оси шнека. Кроме того, обеспечивается возможность формирования пакетов с сыпучим материалом как при вертикальной ориентации в пространстве устройства, так и при горизонтальной ориентации без потери качества уплотнения.Thus, the device for compaction and packaging of bulk materials can improve the quality of packaging of coarse bulk materials by pushing, followed by pressing the bulk compacted material with a pusher when moving the rod along the longitudinal axis of the screw. In addition, it is possible to form bags with bulk material both in a vertical orientation in the device space and in a horizontal orientation without loss of seal quality.

БИБЛИОГРАФИЯBIBLIOGRAPHY

1. Авторское свидетельство RU 2455168 «Винтовой пресс для уплотнения твердых отходов», заявлен 17.01.2008 г.1. Copyright certificate RU 2455168 "Screw press for compaction of solid waste", declared 01/17/2008

2. Авторское свидетельство RU 2543295 «Клипсатор и способ управления им», заявлен 01.12.2011 г.2. Copyright certificate RU 2543295 "Clipper and method of control", filed December 1, 2011

3. Патент на полезную модель RU 2096278 «Способ изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала», заявлен 30.01.1996 г.3. Patent for utility model RU 2096278 “Method for the manufacture, filling of a product and sealing bags of heat-adhesive material”, filed January 30, 1996.

Claims (1)

Устройство для уплотнения и пакетирования сыпучих материалов, содержащее корпус, внутри которого размещен шнек с переменным диаметром, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию, соединенный с корпусом формирующий патрубок с переменным диаметром, который уменьшается по направлению к выпускному отверстию, механизм подачи упаковочного материала, бобину с упаковочным материалом, механизм скрепления кромок упаковочного материала и механизм формирования пакета, отличающееся тем, что вал шнека выполнен полым, в его полости размещен стержень с возможностью перемещения вдоль продольной оси вала шнека, причем на конце стержня установлен толкатель.A device for sealing and packaging bulk materials, comprising a housing, inside which a screw with a variable diameter is placed, which decreases towards the outlet, a forming pipe with a variable diameter connected to the housing, which decreases towards the outlet, a feeding mechanism for the packaging material, a reel with packaging material, a mechanism for fastening the edges of the packaging material and the package forming mechanism, characterized in that the screw shaft is hollow in its cavity a rod is placed with the possibility of movement along the longitudinal axis of the screw shaft, and a pusher is installed at the end of the rod.
RU2017142663U 2017-12-06 2017-12-06 DEVICE FOR SEALING AND PACKING OF BULK MATERIALS RU181331U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142663U RU181331U1 (en) 2017-12-06 2017-12-06 DEVICE FOR SEALING AND PACKING OF BULK MATERIALS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017142663U RU181331U1 (en) 2017-12-06 2017-12-06 DEVICE FOR SEALING AND PACKING OF BULK MATERIALS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU181331U1 true RU181331U1 (en) 2018-07-11

Family

ID=62915118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017142663U RU181331U1 (en) 2017-12-06 2017-12-06 DEVICE FOR SEALING AND PACKING OF BULK MATERIALS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU181331U1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU404706A1 (en) * 1972-02-25 1973-10-22 In PTB
SU405771A1 (en) * 1971-12-17 1973-11-05 Дзержинский филиал научно исследовательского , конструкторского института химического машиностроени AUTOMATIC MACHINE FOR PACKAGING IN FILM BULKY PRODUCTS
RU2096278C1 (en) * 1996-01-30 1997-11-20 Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Method of making thermoglueing material bags, filling bags with product and their sealing

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU405771A1 (en) * 1971-12-17 1973-11-05 Дзержинский филиал научно исследовательского , конструкторского института химического машиностроени AUTOMATIC MACHINE FOR PACKAGING IN FILM BULKY PRODUCTS
SU404706A1 (en) * 1972-02-25 1973-10-22 In PTB
RU2096278C1 (en) * 1996-01-30 1997-11-20 Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Method of making thermoglueing material bags, filling bags with product and their sealing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150296714A1 (en) Method and device for compressing long-stem plant material
CN204110413U (en) A kind of vertical duplex bag packaging machine
GB1378340A (en) Compressing installation for plastic-foil waste
JP2007112512A (en) Portioning and packaging apparatus and method
JPH05504520A (en) Method and apparatus for producing elongated beams
HU215530B (en) An equipment and method for producing block bodies from loose material such as spagnum
CN102085928A (en) Hydraulic full-automatic packer
CN103185486B (en) Firecracker production all-in-one machine
CA2785441C (en) Method and apparatus for producing pouched tobacco product
RU181331U1 (en) DEVICE FOR SEALING AND PACKING OF BULK MATERIALS
CN205010544U (en) Automatic food packaging machinery that meter is heavy
CN110406727A (en) A kind of feeding mechanism and winding package box packing machine
GB2559155A (en) Bale press
CN206733472U (en) A kind of injection machine equipped with automatic flushing device
CN203544419U (en) Hydraulic packing machine
CN211732021U (en) Milk powder metering, filling, sealing and packaging machine
CN202072001U (en) Hydraulic full automatic packaging device
US20160347017A1 (en) Device for compacting stacked sheets or pulp slabs
US3838551A (en) Compacted refuse cutting device in refuse compactor
CN105691746A (en) Manual packer for dried noodles
CN211196742U (en) Automatic bundling equipment for rod-shaped articles
AU2014331532A1 (en) Baling apparatus
CN208931731U (en) A kind of horizontal waste paper baler
RU2013120894A (en) METHOD OF POWDERING POWDER EXPLOSIVES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN102550286A (en) Device for quantitative filling and canning of full automatic fungi production machinery