RU1813171C

RU1813171C - Method of installation of shank of casing string in borehole

Info

Publication number: RU1813171C
Authority: RU
Inventors: Габдрашит Султанович Абдрахманов; Рустам Хамитович Ибатуллин; Виктор Георгиевич Жжонов; Изиль Галимзянович Юсупов; Нигаматьян Хамитович Хамитьянов; Альберт Габидуллович Зайнуллин
Original assignee: Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority date: 1991-07-12
Filing date: 1991-07-12
Publication date: 1993-04-30

Abstract

Использование: при креплении скважин. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет упрощени технологии, снижени материальных затрат и ускорени процесса строительства скважины. Сущность способа: перед спуском хвостовика в скважину по меньшей мере одну из его труб в верхней части обсадной колонны профилируют . При этом образуют на ней по меньшей мере две диаметрально противоположные продольные гофры и цилиндрические концы с присоединительными резьбами. Затем осуществл ют спуск хвостовика в скважину. При этом устанавливают его верхнюю часть в нижнем конце предыдущей обсадной колонны . Затем осуществл ют промывку скважины . После спуска хвостовика и промывки скважины создают избыточное давление в полости хвостовка. При этом выправл ют спрофилированную трубу до плотного прижати ее стенок к стенкам нижнего конца предыдущей обсадной колонны. 2 ил. ЁUsage: when attaching wells. It provides an increase in the efficiency of the method by simplifying the technology, reducing material costs and accelerating the well construction process. The essence of the method: before lowering the liner into the well, at least one of its pipes in the upper part of the casing is profiled. At the same time, at least two diametrically opposite longitudinal corrugations and cylindrical ends with connecting threads are formed on it. The liner is then lowered into the well. At the same time, its upper part is installed at the lower end of the previous casing string. Then the well is flushed. After lowering the liner and flushing the well, excessive pressure is created in the liner cavity. At the same time, the profiled pipe is straightened until its walls are pressed firmly against the walls of the lower end of the previous casing string. 2 ill. Yo

Description

Изобретение относитс к горной промышленности и может быть применено при спуске и установке хвостовиков обсадных колонн в скважинахThe invention relates to the mining industry and can be applied when launching and installing casing shanks in wells

Цель изобретени - упрощение технологии установки хвостовиков, снижение материальных затрат и ускорение процесса строительства скважин.The purpose of the invention is to simplify the installation of liners, reduce material costs and accelerate the well construction process.

На фиг.1 показана схема компоновки оборудовани дл осуществлени способа установки хвостовика; на фиг.2 - схема осуществлени способа.Fig. 1 is a schematic diagram of an equipment arrangement for implementing a shank installation method; Fig. 2 is a flow diagram of a method.

Способ осуществл ют в следующей последовательности .The method is carried out in the following sequence.

В.соответствии с весом хвостовика 1 (фиг,1) расчетным путем определ ют необходимую длину профильных труб 2, на которых будут осуществл ть его подвеску. Затем эти трубы профилируют известным способом с образованием по меньшей мере двух продольных гофр (вм тин) 3, расположенных на трубе диаметрально противоположно относительно друг друга, и цилиндрических концов 4 с присоединительными резьбами 5. При этом всю трубу осаживают с тем, чтобы диаметр описанной окружности вокруг профильной части был равен наружному диаметру ее цилиндрических концов. Это обеспечивает нормальный спуск профильных труб внутрь ранее установленной обсадной колонны 6.B. In accordance with the weight of the shank 1 (Fig. 1), the necessary length of the profile pipes 2 on which it will be suspended is determined by calculation. Then these pipes are profiled in a known manner with the formation of at least two longitudinal corrugations (cm) 3, located on the pipe diametrically opposite to each other, and cylindrical ends 4 with connecting threads 5. In this case, the entire pipe is upset so that the diameter of the circumference described around the profile part was equal to the outer diameter of its cylindrical ends. This ensures the normal descent of the profile pipes into the previously installed casing 6.

В случае выполнени только одной гофры или расположени их - на каком-то- одном участке поверхности трубы 2, спуск иIn the case of performing only one corrugation or placing them - on any one section of the surface of the pipe 2, the descent and

со ы from s

САCA

аыпр мление профильных труб при их установке в скважине будут затруднены, и не будет обеспечена герметичность между ними и стенкой обсадной колонны 6, поскольку в этих случа х существенна разница в радиальных перемещени х выпуклых и вогнутых участков труб при выправлении их в скважине не даст возможности полному раскрытию профил .The straightening of the profile pipes during their installation in the well will be difficult, and there will be no tightness between them and the wall of the casing 6, since in these cases a significant difference in the radial movements of the convex and concave sections of the pipes when straightening them in the well will not allow full profile disclosure.

Наружную поверхность профильных труб 2 покрывают герметиком и присоедин ют их к верхнему концу хвостовика 1, а к нижнему его концу присоедин ют башмак 7 с седлом 8 под шаровой клапан 9 и ограничителем 10 обратного его подьема. Перед спуском хвостовика 1 в скважину интервал обсадной колонны 6, в котором должны быть установлены профильные трубы 2, калибруют расширителем. После спуска компоновки в заданный интервал скважины на колонне бурильных труб 11с развальцева- телем 12, скважину промывают, затем сбрасывают шар 9 и закачкой промывочной жидкости в полости хвостовика 1 и профильных труб 2 создают в них давление, необходимое дл опрессовки всей компоновки, под действием которого профиль труб 2 выправл етс и они плотно прижимаютс к стенкам предыдущей обсадной колонны б (фиг.2). Нат жением инструмента с превышением его веса на 200 кН и посадкой инструмента провер ют устойчивость подвески их осевое смещение, Затем вращением колонны бурильных труб 11 развальцевателем 21 развальцовывают профильные трубы 2 с одновременной промывкой. После развальцовки профильных труб 2 обсадную колонну б вместе с хвостовиком 1 спрессовывают на внутреннее давление. В случае отсутстви герметичности подвески развальцовывание повтор ют.The outer surface of the profile pipes 2 is sealed and attached to the upper end of the shank 1, and a shoe 7 with a seat 8 under the ball valve 9 and a limiter 10 for its reverse lifting are connected to its lower end. Before the liner 1 is lowered into the well, the interval of the casing 6, in which the profile pipes 2 are to be installed, is calibrated with an expander. After the assembly is lowered into the specified interval of the well on the drill pipe string 11c with flare 12, the well is washed, then the ball 9 is dropped and the washing fluid is injected into the cavity of the liner 1 and the profile pipes 2 to create the pressure necessary for crimping the entire assembly under which the profile of the pipes 2 is straightened and they are tightly pressed against the walls of the previous casing b (Fig. 2). By tensioning the tool with an excess of its weight by 200 kN and planting the tool, the axial displacement of the suspension is checked, then, by rotating the drill pipe string 11 with a flare tool 21, profile pipes 2 are flared with simultaneous washing. After flaring of the profile pipes 2, the casing b is pressed together with the liner 1 to internal pressure. In the absence of suspension tightness, the flaring is repeated.

По окончании работ, св занных с установкой хвостовика, колонну бурильных труб 11с развальцевателем 12 поднимают, присоедин ют долото, разбуривают башмак 7 с шаровым клапаном 9 и продолжают бурение скважины.At the end of the work associated with the installation of the liner, the drill pipe string 11c with a flare 12 is lifted, a bit is attached, a shoe 7 with a ball valve 9 is drilled and drilling is continued.

Предлагаемый способ установки хвосто- зиков можно осуществить и в стволе необсаженной скважины, а также, при наличии зон поглощени промывочной жидкости, поскольку вли ние этих зон на процесс ус- тгамовки хвостовика при осуществлении предлагаемой технологии исключаетс . Работы в этих случа х выполн ют в той же после- доэатзльности,The proposed method for installing ponytails can also be carried out in an open-hole wellbore, as well as in the presence of washout absorption zones, since the influence of these zones on the fitting of the liner during implementation of the proposed technology is excluded. The work in these cases is carried out in the same post-eutzal

При необходимости цементировани хвостовика эту операцию можно осуществить сразу же после промывки скважины, до выпр млени профильных труб 2, путем закачки тампонажного раствора в полость труб и продавливани его промывочной жидкостью через башмак 7, перед которой сбрасывают шар 9. При этом после продавкиIf it is necessary to cement the liner, this operation can be carried out immediately after washing the well, before straightening the profile pipes 2, by pumping the grouting mortar into the pipe cavity and pushing it with washing liquid through the shoe 7, before which the ball 9 is dropped.

тампонажного раствора за хвостовик 1, шар 9, проход через ограничитель его обратного подъема 10, садитс в седло 8. В результате закрыти шарового клапана 9, в полости хвостовика 1 создаетс давление, под действиемcement slurry behind the shank 1, ball 9, the passage through the limiter of its reverse lift 10, sits in the seat 8. As a result of closing the ball valve 9, pressure is created in the cavity of the shank 1, under the action

которого выправл етс профиль трубы 2 с одновременной опрессовкой хвостовика 1. Затем провер ют устойчивость подвески на осевое смещение, как описано выше, и вращением бурильной колонны 11 содновременной промывкой профильные трубы 2 привальцовывают к стенкам обсадной колонны 6. При этом одновременно вымываетс и тампонажный раствор, оказывающийс выше хвостовика 1. далее инструмент поднимают,which straightens the profile of the pipe 2 while simultaneously testing the liner 1. Then, the suspension is checked for axial displacement, as described above, and by rotating the drill string 11 with simultaneous washing, the profile pipes 2 are rolled to the walls of the casing 6. At the same time, the grout is washed out, located above the shank 1. then the tool is lifted,

и после 03Ц обсадную колонну б вместе с хвостовиком 1 спрессовывают, разбуривают башмак 7с шаровым клапаном 9 и продолжают бурение скважины.and after 03C, the casing b is pressed together with the liner 1, the shoe 7c is drilled with a ball valve 9, and the well is continued to be drilled.

Технико-экономическа эффективностьFeasibility

способа заключаетс в упрощении технологии установки хвостовиков обсадных колонн и снижении материальных затрат за счет исключени конструктивно-сложных разъединителей и подвесных устройств,the method consists in simplifying the technology of installing casing shanks and reducing material costs by eliminating structurally-complex disconnectors and suspension devices,

примен емых при установке хвостовиков, а также цементировани их, которому сопутствуют частые аварии, и затрат времени на ОЗЦ. Все это позвол ет ускорить процесс строительства скважин до 20% и повыситьused when installing the shanks, as well as cementing them, which is accompanied by frequent accidents, and the time spent on the WPC. All this allows to accelerate the well construction process up to 20% and increase

надежность подвески хвостовиков. Кроме того, предлагаемый способ позвол ет расширить область его применени , т.к. он может быть использован как в обсаженном, так и в необсаженном стволе скважины, какshank suspension reliability. In addition, the proposed method allows to expand the scope of its application, because it can be used in both cased and open-hole wells, as

с цементированием, так и без цементировани хвостовика и независимо от наличи зон поглощени промывочной жидкости. Применение способа позвол ет также значительно уменьшить потери внутреннегоwith or without cementing of the liner and regardless of the presence of washout absorption zones. The application of the method can also significantly reduce the loss of internal

диаметра скважины.borehole diameter.

Форму л а изо бретени Shoulder shape

Способ установки хвостовика обсадной колонны в скважине, включающий спуск хвостовика в скважину, установку его верхней части в нижнем конце предыдущей обсадной колонны и промывку скважины, о т- личающийс тем, что, с целью повышени эффективности способа за счет упрощени технологии, снижени материальных затрат и ускорени процесса строительства скважины, перед спуском хвостовика в скважину по меньшей мере одну из его труб в верхней части обсаднойA method of installing a casing liner in a well, including lowering the liner into the well, installing its upper part at the lower end of the previous casing and flushing the well, in order to increase the efficiency of the method by simplifying the technology, reducing material costs and accelerate the process of well construction, before lowering the liner into the well at least one of its pipes in the upper part of the casing

51813171 651813171 6

колонны профилируют с образованием напромывки скважины создают избыточное ней по меньшей мере двух диаметральнодавление в полости хвостовика и выправл - противоположных продольных гофр и ци-ют спрофилированную трубу до плотного линдрических концов с присоединительны-5 прижати ее стенок к стенкам нижнего кон- ми резьбами, а после спуска хвостовика ица предыдущей обсадной колонны.the columns are profiled with the formation of a well build-up; they create at least two diametrical pressures in the cavity of the liner and straightenings — opposite longitudinal corrugations and cantify the profiled pipe to dense lindrical ends with 5 connecting its walls against the lower walls with threads, and after the descent of the liner of the previous casing string.