RU1812017C - Method for applying liquid to surface of article - Google Patents

Method for applying liquid to surface of article

Info

Publication number
RU1812017C
RU1812017C SU4850277A RU1812017C RU 1812017 C RU1812017 C RU 1812017C SU 4850277 A SU4850277 A SU 4850277A RU 1812017 C RU1812017 C RU 1812017C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
rod
container
speed
rate
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Алексеевич Сурков
Василий Семенович Ильин
Original Assignee
Специальное конструкторско-технологическое бюро при заводе "Горизонт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторско-технологическое бюро при заводе "Горизонт" filed Critical Специальное конструкторско-технологическое бюро при заводе "Горизонт"
Priority to SU4850277 priority Critical patent/RU1812017C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1812017C publication Critical patent/RU1812017C/en

Links

Abstract

Использование: в области нанесени  малых доз жидких флюсов, па льных паст, защитных покрытий и других жидкостей на поверхность изделий в электронной, электро- и радиотехнической промышленности. Сущность: дозирующий стержень погружают в емкость с жидкостью на установленную глубину и поднимают со скоростью выше скорости стекани  жидкости со стержн . Стержень с забранной дозой жидкости перенос т , опускают и смачивают место нанесени  жидкостью. Затем поднимают со скоростью меньше скорости стекани  жидкости со стержн . В результате вс  забранна  из емкости микродоза жидкости определенного устойчивого объема переходит с дозирующего.стержн  на место нанесени  жидкости.Usage: in the field of applying small doses of liquid fluxes, hot pastes, protective coatings and other liquids on the surface of products in the electronic, electrical and radio engineering industries. SUBSTANCE: dosing rod is immersed in a container with liquid to a predetermined depth and raised at a speed higher than the rate of liquid draining from the rod. The rod with the collected dose of liquid is transferred, lowered and wetted with liquid. Then they lift it with a speed less than the speed of liquid draining from the rod. As a result, the entire microdose of liquid taken from the container of a certain stable volume moves from the dosing rod to the place of liquid application.

Description

соwith

СWITH

Изобретение относитс  к способам нанесени  жидкости на поверхности изделий путем контактировани  смоченного жидкостью дозирующего стержн  с изделием и может быть использовано дл  нанесени  малых доз жидких флюсов, па льных паст, а также защитных и др. покрытий на поверхности изделий в электронной, машиностроительной , приборостроительной,электро-и радиотехнической промышленности, в частности в радиотехнической промышленности дл  нанесени  па льной пасты на выводы импульсных и микротрансформаторов.The invention relates to methods for applying liquid to the surface of products by contacting a dampened rod dampened with liquid with the product and can be used to apply small doses of liquid fluxes, hot pastes, as well as protective and other coatings on the surface of products in electronic, engineering, instrument-making, electro and the radio engineering industry, in particular the radio industry, for applying hot paste to the terminals of pulse and microtransformers.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества нанесени  малых доз в зкой жидкости на поверхность издели .The aim of the invention is to improve the quality of the application of small doses of viscous liquid to the surface of the product.

Это достигаетс  тем, что в способе нанесени  жидкости на поверхность издели ,This is achieved by the fact that in the method of applying liquid to the surface of the product,

заключающемс  в погружении дозирующего стержн  в емкость с жидкостью на установленную глубину, подъеме стержн  с дозой жидкости, переносе и опускании стержн  до контактировани  с местом нанесени  жидкости, смачивании жидкостью поверхности издели , подъеме стержн  от контактируемой поверхности, подъем стержн  из емкости с жидкостью производ т со скоростью больше скорости стекани  жидкости со стержн , а подъем стержн  от мес- т нанесени  жидкости производ т со скоростью меньше скорости стекани  жидкости со стержн .which consists in immersing the dosing rod in the liquid container to a specified depth, lifting the rod with a dose of liquid, transferring and lowering the rod until it contacts the place where the liquid was applied, wetting the surface of the product with liquid, lifting the rod from the contact surface, lifting the rod out of the liquid container the speed is greater than the rate of liquid draining from the rod, and the rod is lifted from the place of application of the liquid at a speed lower than the rate of liquid draining from the rod.

Благодар  тому, что подъем стержн  из емкости с жидкостью после погружени  на установленную глубину производ т со ско- . ростью больше скорости стекани  жидкостиDue to the fact that the rod is lifted from the container with liquid after immersion to the set depth at a slope. more than the rate of runoff of fluid

0000

fofo

|0| 0

МM

со стержн , жидкость, вынесенна  стержнем из емкости и удерживающа с  на нем за счет адгезии, не успева  стечь и остаетс  на стержне в определенном заданном объеме .from the rod, the liquid removed from the vessel by the rod and held thereon by adhesion, not having time to drain, remains on the rod in a certain predetermined volume.

Благодар  тому, что после смачивани  жидкостью места ее нанесени  подъем стержн  производ т со скоростью меньше скорости стекани  жидкости со стержн , обеспечена возможность съема со Стержн  всей дозы жидкости в полном объеме за счет одновременного использовани  силы веса дозы и силы адгэзии жидкости по отношению к месту ее нанесени .Due to the fact that after the liquid is wetted by the place of its application, the rod is lifted at a speed less than the rate of liquid draining from the rod, it is possible to remove the entire dose of liquid from the rod in full by simultaneously using the force of the dose weight and the adhesion force of the liquid with respect to its place application.

Дл  осуществлени  способа предварительно определ ют скорость стекани  жидкости с дозирующего стержн .. Дл  этого стержень погружают в жидкость на определенную глубину, извлекают его из жидкости, нанос т на жидкость, наход щуюс  на извлеченном стержне,-метку красителем и замер ют врем  движени  метки по стержню в слое стекающей жидкости. Зна  врем  и путь, пройденный меткой, вычисл ют скорость стекани  жидкости со стержн . Затем, дЬзирующий стержень вновь погружают в емкость с жидкостью, выдерживают в ней до выравнивани  образовавшегос  вокруг стержн  вогнутого мениска, а затем извлекают из емкости со скоростью большей либо равной, либо меньшей скорости стекани  жидкости со стержн .In order to implement the method, the rate of liquid dripping from the dosing rod is preliminarily determined. For this, the rod is immersed in the liquid to a certain depth, removed from the liquid, applied to the liquid located on the removed rod, the dye is dyed, and the time of movement of the label is measured the core in a layer of flowing liquid. Using the time and the distance traveled by the mark, the rate of flow of fluid from the rod is calculated. Then, the dosing rod is again immersed in a container with liquid, kept in it until the concave meniscus formed around the rod is aligned, and then it is removed from the container at a speed greater than or equal to or less than the rate of liquid draining from the rod.

При извлечении дозирующего стержн  из емкости со скоростью больше скорости стекани  жидкости со стержн  вынесенна  стержнем доза жидкости имела определенный стабильный объем, а при извлечении стержн  со скоростью, равной ил-и меньшей скорости стекани  жидкости со стержн , объемы выносимой стержнем жидкости при каждом погружении стержн  были нестабильными и различались в несколько раз( в зависимости от сил молекул рного сцеплени  выносимой дозы со стержнем и , с остальным объемом жидкости, а также от скорости извлечени  стержн  и в зкости жидкости. ;When the dosing rod was removed from the container with a speed greater than the rate of liquid draining from the rod, the liquid dose taken by the rod had a certain stable volume, and when the rod was removed with a speed equal to or less than the rate of liquid draining from the rod, the volumes carried by the liquid rod at each immersion of the rod were unstable and varied several times (depending on the forces of molecular adhesion of the tolerated dose to the rod and, with the remaining volume of liquid, as well as on the speed of extraction of the rod and liquid spine.;

В процессе нанесени  дозы жидкости подъем стержн  от места ее нанесени  производили также с разными скорост ми: больше, равной или меньшей скорости стекани  жидкости со стержн .In the process of applying a dose of liquid, the rod was also raised from the place of its application at different speeds: more, equal to or less than the rate of liquid draining from the rod.

При скорости подъема стержни от места нанесени  жидкости больше или равной скорости стекани  жидкости со стержн  часть жидкости,, особенно в зкой, не успевала л,течь и оставалась на стержне. В результате дозы жидкости, „наносимые стержнем, были неодинаковы и отличались по объему.At the rate of rise of the rods from the place of application of the fluid, greater than or equal to the rate of liquid draining from the rod, part of the fluid, especially viscous, did not have time to flow, and remained on the rod. As a result, the doses of liquid applied by the rod were not the same and differed in volume.

При скорости подъема стержн  от места нанесени  жидкости меньше скорости стекани  вс  доза забранной стержнем жидкости переходила на место нанесени  жидкости, а объемы жидкости, наносимые стержнем, были одинаковыми.When the rate of rise of the rod from the place of application of the liquid was less than the rate of runoff, the entire dose of liquid taken by the rod passed to the place of application of the liquid, and the volumes of liquid applied by the rod were the same.

П р и м е р. 8 емкости при посто нном перемешивании находитс олов нносвин- цовиста  па льна  паста ПОС-61. ЧетыреPRI me R. 8 containers with constant stirring are tin novosvinovsista on flax paste POS-61. Four

00

стальных дозирующих стержн х укрепленыsteel dosing rod x reinforced

в общей державке на одинаковом горизонтальном уровне. Рабочий конец каждого дозирующего стержн  имеет цилиндрическую форму диаметром 0,8 мм и щель ширинойin a common holder at the same horizontal level. The working end of each metering rod has a cylindrical shape with a diameter of 0.8 mm and a slit width

5 0,3 м и длиной 1 мм.5 0.3 m and a length of 1 mm.

«Перед нанесением па льной пасты на место пайки определ ли скорость стекани  . па льной пасты со стержн . Дл  этого дозирующие стержни, укрепленные в державке,“Before applying the hot paste to the place of soldering, the runoff speed was determined. pa of pasta with a rod. To do this, the metering rods mounted in the holder

0 опускали в емкость с па льной пастой на глубину 2 мм, выдерживали 1,5-2 с до выравнивани  вогнутых менисков поверхности пасты вокруг стержней, поднимали из емкости и наносили метку красителем на0 was lowered into a container with pale paste to a depth of 2 mm, held for 1.5-2 s until the concave menisci of the paste surface were aligned around the rods, lifted from the container and put a dye mark on

5 пасту, вынесенную стержнем из емкости. Далее с помощью визирной оптической трубы и секундомера определ ли путь и врем  движени  метки по стержню. После чего расчетом определ ли скорость стекани  па0  льной пасты со стержн , равную 0,3 мм/с. Извлечение дозирующих стержней из емкости производили с разными скорост ми: больше, равной и меньше скорости стекани  0,3 мм/с, Объем вынесенной5 paste removed from the container by the rod. Then, using the sighting optical tube and stopwatch, the path and time of movement of the mark along the bar were determined. After that, the calculation determined the rate of runoff of the hot paste from the rod, equal to 0.3 mm / s. Extraction of the dosing rods from the tank was carried out at different speeds: more, equal to and less than the runoff speed of 0.3 mm / s;

5 стержнем пасты контролировали с помощью визирной оптической трубы. При скорости извлечени  стержней из емкости, равной и меньшей 0,3 мм/с, объемы пасты, выносимые разными стержн ми, значитель0 но различались либо полностью отсутствовали . При скорости извлечени  стержней из емкости больше 0,3 мм/с объемы пасты, выносимые всеми стержн ми, были равными и устойчиво удерживались на стержн х.5 rod pastes were controlled using a sighting optical tube. At a rod extraction speed of less than 0.3 mm / s from the container, the volumes of paste carried out by different rods were significantly different or completely absent. At a speed of removing the rods from the container greater than 0.3 mm / s, the paste volumes carried by all the rods were equal and stably held on the rods.

5 Дл  нанесени  малых доз па льной пасты на места пайки скорость извлечени  до- зирующих стержней из емкости была выбрана с учетом того, чтобы в процессе переноса и последующего опускани  стерж0 ней с забранными из емкости дозами, па льна  паста не успевала отделитьс  от стержней поддействием собственного веса. Эта скорость составила 20-30 мм/с. При такой скорости извлечени  стержней дозы5 In order to apply small doses of hot paste to the soldering sites, the rate of extraction of the dosing rods from the container was chosen taking into account that during transfer and subsequent lowering of the rods with doses taken from the container, the hot paste did not have time to separate from the rods by its own weight. This speed was 20-30 mm / s. At such a rate of extraction of dose rods

5 па льной пасты были устойчивыми и равными .5 pale pasta were stable and equal.

После опускани  дозирующих стержней на места пайки и смачивани  пастой мест пайки производили подъем дозирующих стержней с разными скорост ми. При скорости подъема стержней более или равной 0,3 мм/с на места пайки переходила только часть забранной дозы, при этом объемы пасты, оставл емые разными стержн ми, значительно различались, что вызывало брак. Остальные части доз оставались на стержн х, При скорости подъема стержней от мест пайки менее скорости 0,3 мм/с все забранные дозы устойчиво переходили со стержней на места пайки в полном объеме.After lowering the metering rods to the solder points and wetting the solder spots with the paste, the metering rods were lifted at different speeds. When the rod lifting speed of more than or equal to 0.3 mm / s, only a part of the selected dose passed to the soldering sites, while the volumes of paste left by different rods varied significantly, which caused rejects. The remaining parts of the doses remained on the rods. At a speed of lifting the rods from the soldering sites less than 0.3 mm / s, all collected doses steadily passed from the rods to the soldering places in full.

Таким образом, дл  пайки выводов трансформаторов па льной пастойТЮС-61 в автоматическом режиме были выбраны скорость подъема стержней из емкости с па льной пастой, равной 20-30 мм/с и скорость подъема стержней от мест пайки, равной 0,2 мм/с, что соответственно больше и меньше скорости стекани  пасты со стержн , При таких скорост х было достигнуто высокое качество пайки.Thus, to solder the terminals of transformers with TYUS-61 hot paste, the speed of lifting rods from the tank with hot paste equal to 20-30 mm / s and the speed of lifting rods from soldering points of 0.2 mm / s were automatically selected. which, respectively, is more and less than the speed of paste flow from the rod. At these speeds, high quality soldering was achieved.

Изобретение позвол ет повысить качество нанесени  ограниченных малых дозThe invention improves the quality of the application of limited small doses

Claims (1)

жидкости, исключить необходимость посто нного визуального контрол , обеспечить качественный процесс в автоматическом ре- . жиме работы линии. Формула изобретени liquids, eliminate the need for constant visual control, ensure a high-quality process in automatic re-. bench press line. The claims Способ нанесени  жидкости на поверхности издели , включающий погружение дозирующего стержн  в емкость с жидкостью, подъем стержн  с дозой жидкости, переносThe method of applying liquid to the surface of the product, including immersing the dosing rod in a container with liquid, lifting the rod with a dose of liquid, transferring 0 и опускание стержн  до контактировани  с местом нанесени  жидкости, смачивание жидкостью поверхности издели , подъем стержн  от контактируемой поверхности, отличающийс  тем, что, с целью0 and lowering the rod to contact with the place of application of the liquid, wetting the surface of the product with liquid, raising the rod from the contact surface, characterized in that, for the purpose of 5 повышени  качества нанесени  малых доз в зкой жидкости на поверхность издели , подъем стержн  из емкости с жидкостью производ т со скоростью больше скорости стекани  жидкости со стержн , а подъем5 to improve the quality of applying small doses of viscous liquid to the surface of the product, the rod is lifted from the liquid container at a speed greater than the rate of liquid draining from the rod, and 0 стержн  от места нанесени  жидкости производ т со скоростью меньшей скорости стекани  жидкости со стержн .0 rod from the place of application of the fluid is produced at a rate of lower velocity of liquid draining from the rod.
SU4850277 1990-07-10 1990-07-10 Method for applying liquid to surface of article RU1812017C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4850277 RU1812017C (en) 1990-07-10 1990-07-10 Method for applying liquid to surface of article

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4850277 RU1812017C (en) 1990-07-10 1990-07-10 Method for applying liquid to surface of article

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1812017C true RU1812017C (en) 1993-04-30

Family

ID=21527056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4850277 RU1812017C (en) 1990-07-10 1990-07-10 Method for applying liquid to surface of article

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1812017C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE ish 2134195, кл. В 23 К 1/20, 1972. Авторское свидетельство СССР №501844, кл. В 23 К 3/06, В 05 С 1/06,1974. Авторское свидетельство СССР №963749, кл. В 23 КЗ/06. В 05 С 1 /00, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2740139A1 (en) TIN BATH SOLDERING DEVICE
RU1812017C (en) Method for applying liquid to surface of article
US4020198A (en) Preventing formation of excessive bead of coating material on metal can rims
US2373721A (en) Apparatus for coating
US2667138A (en) Liquid adhesive applying mechanism with piston feed
JP4918023B2 (en) Bottle bottom coating method and apparatus
EP0570738B1 (en) Method and device for coating hollow bodies
US2919705A (en) Apparatus for treating articles
US4010711A (en) Apparatus for applying a soldering paste to discrete spots on components prior to soldering
SU963749A1 (en) Apparatus for applying soldering liquid or other fluid substance on parts
DE2346992C3 (en) Method and device for immersion soldering of carrier plates with small electrical components
US3478878A (en) Soldering apparatus
US3410200A (en) Automatic equipment for galvanizing tubes
JPH04135057A (en) Method and apparatus for continuous solder coating
US3094093A (en) Automatic soldering machine
EP3616818A1 (en) Device and method for tinning conductor ends
CN211303622U (en) Bonding wire annealing liquid online infiltration device
SU1026840A1 (en) Apparatus for applying liquid coating onto articles
DE2343229C3 (en) Process for dip painting the outer surfaces of large open hollow vessels of varying sizes, especially transformer tanks
RU39333U1 (en) DEVICE FOR METAL COATING ON THE SURFACE OF LONG-DIMENSIONAL PRODUCTS
DE548084C (en) Apparatus for the automatic delivery of constant amounts of liquid
DE3811031A1 (en) Method of keeping the level of the secondary vapour cover constant in two-phase soldering
SU1601191A1 (en) Installation for coating articles by dipping
RU2245937C1 (en) Method for applying metallic coating onto surface of elongated articles and apparatus for performing the same
SU586929A1 (en) Article-painting apparatus