RU1812017C - Method for applying liquid to surface of article - Google Patents
Method for applying liquid to surface of articleInfo
- Publication number
- RU1812017C RU1812017C SU4850277A RU1812017C RU 1812017 C RU1812017 C RU 1812017C SU 4850277 A SU4850277 A SU 4850277A RU 1812017 C RU1812017 C RU 1812017C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- rod
- container
- speed
- rate
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: в области нанесени малых доз жидких флюсов, па льных паст, защитных покрытий и других жидкостей на поверхность изделий в электронной, электро- и радиотехнической промышленности. Сущность: дозирующий стержень погружают в емкость с жидкостью на установленную глубину и поднимают со скоростью выше скорости стекани жидкости со стержн . Стержень с забранной дозой жидкости перенос т , опускают и смачивают место нанесени жидкостью. Затем поднимают со скоростью меньше скорости стекани жидкости со стержн . В результате вс забранна из емкости микродоза жидкости определенного устойчивого объема переходит с дозирующего.стержн на место нанесени жидкости.Usage: in the field of applying small doses of liquid fluxes, hot pastes, protective coatings and other liquids on the surface of products in the electronic, electrical and radio engineering industries. SUBSTANCE: dosing rod is immersed in a container with liquid to a predetermined depth and raised at a speed higher than the rate of liquid draining from the rod. The rod with the collected dose of liquid is transferred, lowered and wetted with liquid. Then they lift it with a speed less than the speed of liquid draining from the rod. As a result, the entire microdose of liquid taken from the container of a certain stable volume moves from the dosing rod to the place of liquid application.
Description
соwith
СWITH
Изобретение относитс к способам нанесени жидкости на поверхности изделий путем контактировани смоченного жидкостью дозирующего стержн с изделием и может быть использовано дл нанесени малых доз жидких флюсов, па льных паст, а также защитных и др. покрытий на поверхности изделий в электронной, машиностроительной , приборостроительной,электро-и радиотехнической промышленности, в частности в радиотехнической промышленности дл нанесени па льной пасты на выводы импульсных и микротрансформаторов.The invention relates to methods for applying liquid to the surface of products by contacting a dampened rod dampened with liquid with the product and can be used to apply small doses of liquid fluxes, hot pastes, as well as protective and other coatings on the surface of products in electronic, engineering, instrument-making, electro and the radio engineering industry, in particular the radio industry, for applying hot paste to the terminals of pulse and microtransformers.
Целью изобретени вл етс повышение качества нанесени малых доз в зкой жидкости на поверхность издели .The aim of the invention is to improve the quality of the application of small doses of viscous liquid to the surface of the product.
Это достигаетс тем, что в способе нанесени жидкости на поверхность издели ,This is achieved by the fact that in the method of applying liquid to the surface of the product,
заключающемс в погружении дозирующего стержн в емкость с жидкостью на установленную глубину, подъеме стержн с дозой жидкости, переносе и опускании стержн до контактировани с местом нанесени жидкости, смачивании жидкостью поверхности издели , подъеме стержн от контактируемой поверхности, подъем стержн из емкости с жидкостью производ т со скоростью больше скорости стекани жидкости со стержн , а подъем стержн от мес- т нанесени жидкости производ т со скоростью меньше скорости стекани жидкости со стержн .which consists in immersing the dosing rod in the liquid container to a specified depth, lifting the rod with a dose of liquid, transferring and lowering the rod until it contacts the place where the liquid was applied, wetting the surface of the product with liquid, lifting the rod from the contact surface, lifting the rod out of the liquid container the speed is greater than the rate of liquid draining from the rod, and the rod is lifted from the place of application of the liquid at a speed lower than the rate of liquid draining from the rod.
Благодар тому, что подъем стержн из емкости с жидкостью после погружени на установленную глубину производ т со ско- . ростью больше скорости стекани жидкостиDue to the fact that the rod is lifted from the container with liquid after immersion to the set depth at a slope. more than the rate of runoff of fluid
0000
fofo
|0| 0
МM
со стержн , жидкость, вынесенна стержнем из емкости и удерживающа с на нем за счет адгезии, не успева стечь и остаетс на стержне в определенном заданном объеме .from the rod, the liquid removed from the vessel by the rod and held thereon by adhesion, not having time to drain, remains on the rod in a certain predetermined volume.
Благодар тому, что после смачивани жидкостью места ее нанесени подъем стержн производ т со скоростью меньше скорости стекани жидкости со стержн , обеспечена возможность съема со Стержн всей дозы жидкости в полном объеме за счет одновременного использовани силы веса дозы и силы адгэзии жидкости по отношению к месту ее нанесени .Due to the fact that after the liquid is wetted by the place of its application, the rod is lifted at a speed less than the rate of liquid draining from the rod, it is possible to remove the entire dose of liquid from the rod in full by simultaneously using the force of the dose weight and the adhesion force of the liquid with respect to its place application.
Дл осуществлени способа предварительно определ ют скорость стекани жидкости с дозирующего стержн .. Дл этого стержень погружают в жидкость на определенную глубину, извлекают его из жидкости, нанос т на жидкость, наход щуюс на извлеченном стержне,-метку красителем и замер ют врем движени метки по стержню в слое стекающей жидкости. Зна врем и путь, пройденный меткой, вычисл ют скорость стекани жидкости со стержн . Затем, дЬзирующий стержень вновь погружают в емкость с жидкостью, выдерживают в ней до выравнивани образовавшегос вокруг стержн вогнутого мениска, а затем извлекают из емкости со скоростью большей либо равной, либо меньшей скорости стекани жидкости со стержн .In order to implement the method, the rate of liquid dripping from the dosing rod is preliminarily determined. For this, the rod is immersed in the liquid to a certain depth, removed from the liquid, applied to the liquid located on the removed rod, the dye is dyed, and the time of movement of the label is measured the core in a layer of flowing liquid. Using the time and the distance traveled by the mark, the rate of flow of fluid from the rod is calculated. Then, the dosing rod is again immersed in a container with liquid, kept in it until the concave meniscus formed around the rod is aligned, and then it is removed from the container at a speed greater than or equal to or less than the rate of liquid draining from the rod.
При извлечении дозирующего стержн из емкости со скоростью больше скорости стекани жидкости со стержн вынесенна стержнем доза жидкости имела определенный стабильный объем, а при извлечении стержн со скоростью, равной ил-и меньшей скорости стекани жидкости со стержн , объемы выносимой стержнем жидкости при каждом погружении стержн были нестабильными и различались в несколько раз( в зависимости от сил молекул рного сцеплени выносимой дозы со стержнем и , с остальным объемом жидкости, а также от скорости извлечени стержн и в зкости жидкости. ;When the dosing rod was removed from the container with a speed greater than the rate of liquid draining from the rod, the liquid dose taken by the rod had a certain stable volume, and when the rod was removed with a speed equal to or less than the rate of liquid draining from the rod, the volumes carried by the liquid rod at each immersion of the rod were unstable and varied several times (depending on the forces of molecular adhesion of the tolerated dose to the rod and, with the remaining volume of liquid, as well as on the speed of extraction of the rod and liquid spine.;
В процессе нанесени дозы жидкости подъем стержн от места ее нанесени производили также с разными скорост ми: больше, равной или меньшей скорости стекани жидкости со стержн .In the process of applying a dose of liquid, the rod was also raised from the place of its application at different speeds: more, equal to or less than the rate of liquid draining from the rod.
При скорости подъема стержни от места нанесени жидкости больше или равной скорости стекани жидкости со стержн часть жидкости,, особенно в зкой, не успевала л,течь и оставалась на стержне. В результате дозы жидкости, „наносимые стержнем, были неодинаковы и отличались по объему.At the rate of rise of the rods from the place of application of the fluid, greater than or equal to the rate of liquid draining from the rod, part of the fluid, especially viscous, did not have time to flow, and remained on the rod. As a result, the doses of liquid applied by the rod were not the same and differed in volume.
При скорости подъема стержн от места нанесени жидкости меньше скорости стекани вс доза забранной стержнем жидкости переходила на место нанесени жидкости, а объемы жидкости, наносимые стержнем, были одинаковыми.When the rate of rise of the rod from the place of application of the liquid was less than the rate of runoff, the entire dose of liquid taken by the rod passed to the place of application of the liquid, and the volumes of liquid applied by the rod were the same.
П р и м е р. 8 емкости при посто нном перемешивании находитс олов нносвин- цовиста па льна паста ПОС-61. ЧетыреPRI me R. 8 containers with constant stirring are tin novosvinovsista on flax paste POS-61. Four
00
стальных дозирующих стержн х укрепленыsteel dosing rod x reinforced
в общей державке на одинаковом горизонтальном уровне. Рабочий конец каждого дозирующего стержн имеет цилиндрическую форму диаметром 0,8 мм и щель ширинойin a common holder at the same horizontal level. The working end of each metering rod has a cylindrical shape with a diameter of 0.8 mm and a slit width
5 0,3 м и длиной 1 мм.5 0.3 m and a length of 1 mm.
«Перед нанесением па льной пасты на место пайки определ ли скорость стекани . па льной пасты со стержн . Дл этого дозирующие стержни, укрепленные в державке,“Before applying the hot paste to the place of soldering, the runoff speed was determined. pa of pasta with a rod. To do this, the metering rods mounted in the holder
0 опускали в емкость с па льной пастой на глубину 2 мм, выдерживали 1,5-2 с до выравнивани вогнутых менисков поверхности пасты вокруг стержней, поднимали из емкости и наносили метку красителем на0 was lowered into a container with pale paste to a depth of 2 mm, held for 1.5-2 s until the concave menisci of the paste surface were aligned around the rods, lifted from the container and put a dye mark on
5 пасту, вынесенную стержнем из емкости. Далее с помощью визирной оптической трубы и секундомера определ ли путь и врем движени метки по стержню. После чего расчетом определ ли скорость стекани па0 льной пасты со стержн , равную 0,3 мм/с. Извлечение дозирующих стержней из емкости производили с разными скорост ми: больше, равной и меньше скорости стекани 0,3 мм/с, Объем вынесенной5 paste removed from the container by the rod. Then, using the sighting optical tube and stopwatch, the path and time of movement of the mark along the bar were determined. After that, the calculation determined the rate of runoff of the hot paste from the rod, equal to 0.3 mm / s. Extraction of the dosing rods from the tank was carried out at different speeds: more, equal to and less than the runoff speed of 0.3 mm / s;
5 стержнем пасты контролировали с помощью визирной оптической трубы. При скорости извлечени стержней из емкости, равной и меньшей 0,3 мм/с, объемы пасты, выносимые разными стержн ми, значитель0 но различались либо полностью отсутствовали . При скорости извлечени стержней из емкости больше 0,3 мм/с объемы пасты, выносимые всеми стержн ми, были равными и устойчиво удерживались на стержн х.5 rod pastes were controlled using a sighting optical tube. At a rod extraction speed of less than 0.3 mm / s from the container, the volumes of paste carried out by different rods were significantly different or completely absent. At a speed of removing the rods from the container greater than 0.3 mm / s, the paste volumes carried by all the rods were equal and stably held on the rods.
5 Дл нанесени малых доз па льной пасты на места пайки скорость извлечени до- зирующих стержней из емкости была выбрана с учетом того, чтобы в процессе переноса и последующего опускани стерж0 ней с забранными из емкости дозами, па льна паста не успевала отделитьс от стержней поддействием собственного веса. Эта скорость составила 20-30 мм/с. При такой скорости извлечени стержней дозы5 In order to apply small doses of hot paste to the soldering sites, the rate of extraction of the dosing rods from the container was chosen taking into account that during transfer and subsequent lowering of the rods with doses taken from the container, the hot paste did not have time to separate from the rods by its own weight. This speed was 20-30 mm / s. At such a rate of extraction of dose rods
5 па льной пасты были устойчивыми и равными .5 pale pasta were stable and equal.
После опускани дозирующих стержней на места пайки и смачивани пастой мест пайки производили подъем дозирующих стержней с разными скорост ми. При скорости подъема стержней более или равной 0,3 мм/с на места пайки переходила только часть забранной дозы, при этом объемы пасты, оставл емые разными стержн ми, значительно различались, что вызывало брак. Остальные части доз оставались на стержн х, При скорости подъема стержней от мест пайки менее скорости 0,3 мм/с все забранные дозы устойчиво переходили со стержней на места пайки в полном объеме.After lowering the metering rods to the solder points and wetting the solder spots with the paste, the metering rods were lifted at different speeds. When the rod lifting speed of more than or equal to 0.3 mm / s, only a part of the selected dose passed to the soldering sites, while the volumes of paste left by different rods varied significantly, which caused rejects. The remaining parts of the doses remained on the rods. At a speed of lifting the rods from the soldering sites less than 0.3 mm / s, all collected doses steadily passed from the rods to the soldering places in full.
Таким образом, дл пайки выводов трансформаторов па льной пастойТЮС-61 в автоматическом режиме были выбраны скорость подъема стержней из емкости с па льной пастой, равной 20-30 мм/с и скорость подъема стержней от мест пайки, равной 0,2 мм/с, что соответственно больше и меньше скорости стекани пасты со стержн , При таких скорост х было достигнуто высокое качество пайки.Thus, to solder the terminals of transformers with TYUS-61 hot paste, the speed of lifting rods from the tank with hot paste equal to 20-30 mm / s and the speed of lifting rods from soldering points of 0.2 mm / s were automatically selected. which, respectively, is more and less than the speed of paste flow from the rod. At these speeds, high quality soldering was achieved.
Изобретение позвол ет повысить качество нанесени ограниченных малых дозThe invention improves the quality of the application of limited small doses
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4850277 RU1812017C (en) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | Method for applying liquid to surface of article |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4850277 RU1812017C (en) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | Method for applying liquid to surface of article |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1812017C true RU1812017C (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=21527056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4850277 RU1812017C (en) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | Method for applying liquid to surface of article |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1812017C (en) |
-
1990
- 1990-07-10 RU SU4850277 patent/RU1812017C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE ish 2134195, кл. В 23 К 1/20, 1972. Авторское свидетельство СССР №501844, кл. В 23 К 3/06, В 05 С 1/06,1974. Авторское свидетельство СССР №963749, кл. В 23 КЗ/06. В 05 С 1 /00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2740139A1 (en) | TIN BATH SOLDERING DEVICE | |
RU1812017C (en) | Method for applying liquid to surface of article | |
US4020198A (en) | Preventing formation of excessive bead of coating material on metal can rims | |
US2373721A (en) | Apparatus for coating | |
US2667138A (en) | Liquid adhesive applying mechanism with piston feed | |
JP4918023B2 (en) | Bottle bottom coating method and apparatus | |
EP0570738B1 (en) | Method and device for coating hollow bodies | |
US2919705A (en) | Apparatus for treating articles | |
US4010711A (en) | Apparatus for applying a soldering paste to discrete spots on components prior to soldering | |
SU963749A1 (en) | Apparatus for applying soldering liquid or other fluid substance on parts | |
DE2346992C3 (en) | Method and device for immersion soldering of carrier plates with small electrical components | |
US3478878A (en) | Soldering apparatus | |
US3410200A (en) | Automatic equipment for galvanizing tubes | |
JPH04135057A (en) | Method and apparatus for continuous solder coating | |
US3094093A (en) | Automatic soldering machine | |
EP3616818A1 (en) | Device and method for tinning conductor ends | |
CN211303622U (en) | Bonding wire annealing liquid online infiltration device | |
SU1026840A1 (en) | Apparatus for applying liquid coating onto articles | |
DE2343229C3 (en) | Process for dip painting the outer surfaces of large open hollow vessels of varying sizes, especially transformer tanks | |
RU39333U1 (en) | DEVICE FOR METAL COATING ON THE SURFACE OF LONG-DIMENSIONAL PRODUCTS | |
DE548084C (en) | Apparatus for the automatic delivery of constant amounts of liquid | |
DE3811031A1 (en) | Method of keeping the level of the secondary vapour cover constant in two-phase soldering | |
SU1601191A1 (en) | Installation for coating articles by dipping | |
RU2245937C1 (en) | Method for applying metallic coating onto surface of elongated articles and apparatus for performing the same | |
SU586929A1 (en) | Article-painting apparatus |