RU1811437C - Устройство дл разливки жидкого металла - Google Patents
Устройство дл разливки жидкого металлаInfo
- Publication number
- RU1811437C RU1811437C SU904836243A SU4836243A RU1811437C RU 1811437 C RU1811437 C RU 1811437C SU 904836243 A SU904836243 A SU 904836243A SU 4836243 A SU4836243 A SU 4836243A RU 1811437 C RU1811437 C RU 1811437C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pallet
- mold
- cuff
- liquid metal
- walls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Использование: в металлургии. Сущность: создание сравнительно замкнутого пространства внутри изложницы за счет установки на поддон фиксируемого относительно него манжета из тонколистовой стали. Фиксирование осуществл етс за счет прижати элементов устройства изложницей , устанавливаемой на поддон. Образуема в начальный момент разливки в замкнутом пространстве подушка из жидкого металла в значительной степени гасит энергию падающей на поддон струи, снижа количество заплесков на стенках изложницы . 3 ил.
Description
Изобретение относитс к разливке жидкого металла по изложницам, более конкретно к разливке сверху с большими скорост ми в слитки большой массы, и направлено на повышение качества литой заготовки и проката, полученного из этой заготовки.
, Целью изобретени вл етс устранение недостатков используемых в насто щее врем манжетов при разливке жидкой стали , уменьшени до минимума условий образовани гарнисажа в начальный момент разливки, улучшени физической однородности строени слитка и качества готового проката из него,
Указанна цель достигаетс изменением конструкции манжета, обеспечивающей возможность его фиксировани относительно поддона в начальный момент разливки. Фиксирование манжета производитс за счет установки изложницы на элементы манжета лежащие на поддоне. Фиксированный относительной поддона манжет надеж- Ий преп тствует растеканию с большой скоростью жидкого металла по поддону в
начальный момент наполнени изложницы металлом. За счет создани замкнутого пространства , наполненного жидкой сталью, достигаетс возможность погасить большую кинетическую энергию падающей струи и защитить стенки изложницы от на- брызгивани жидкой стали (гарнисажа).
Исключение условий образовани гарнисажа на стенках изложницы обеспечивает уменьшение количества плен, дыр, рваной кромки, внутренних несплошностей у готового проката.
Предлагаемый фиксированный относительно поддона манжет (см.фиг. 2) состоит из двух половин, изготовленных из листовой малоуглеродистой стали толщиной 1-1,2 мм. Кажда половина представл ет собой конструкцию из изогнутого уголка в виде буквы П. Возможность изгиба уголка достигаетс за счет разрезов на горизонтальной полке.
После очистки поддона в его кюмпель- ную часть (4) засыпаетс мелка металлическа обрезь, преп тствующа размыванию поддона. Следующей операцией подготовел
00
ы
ы
ки составов под разливку вл етс установка двух половин манжета (З)соосно с поддоном . Горизонтальные полки уголхов манжета при этом обеспечивают возможность фиксировани манжета относительно поддона (1) за счет установки на них изложницы (2) и уплотн ют кюмпельную часть поддона за сет удерживани от разбрасывани по сторонам мелкой обрези,уложенной в кюмпельную часть поддона.
Дл конкретных условий (меткомбинат им.Ильича, г. Мариуполь) конструктивные размеры заготовки дл изготовлени и сборки манжета представлены на фиг.З. Вообще же размеры манжета определ ютс размерами используемых изложниц и диаметрами каналов сталеразливочных стаканов .
Надежное предотвращение условий образовани гарнисажа на стенках изложницы с помощью фиксированного манжета снижает наличие плен, дыр, рванин и внутренних несплощностей готового проката, снижает выход некондиционной продукции и продукции пониженного качества, повышает точность проката по толщине, снижает
0
количество порывов при прокатке, повышает производительность станов, уменьшает выход из стро рабочих валков.
Проведено промышленное опробование фиксированных манжет при разливке жидкой стали.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл разливки жидкого металла , содержащее изложницу, поддон с кюмпельным углублением и коробкообразный манжет из тонкого листового проката, закрепленный между поддоном и нижней частью изложницы, отличающеес тем,5 что, с целью уменьшени образовани гарнисажа на стенках изложницы и улучшени физической однородности слитка, манжет выполн етс сборным из двух П-образных в поперечном сечении половин с толщиной0 стенок 1,9-1.2 мм и с горизонтально отогнутыми полками в его нижней части, причем крепление манжета между поддоном и нижней частью изложницы осуществлено посредством упом нутых полок, перекрывающих по кра м кюмпельное углубление поддона.5Фг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904836243A RU1811437C (ru) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | Устройство дл разливки жидкого металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904836243A RU1811437C (ru) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | Устройство дл разливки жидкого металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1811437C true RU1811437C (ru) | 1993-04-23 |
Family
ID=21519280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904836243A RU1811437C (ru) | 1990-04-11 | 1990-04-11 | Устройство дл разливки жидкого металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1811437C (ru) |
-
1990
- 1990-04-11 RU SU904836243A patent/RU1811437C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
В.И.Явойский и др. Металлурги стали. М.; Металлурги , 1973, с.542. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2313535A1 (en) | Process and device for producing a ferritically rolled steel strip | |
US6276436B1 (en) | Method and apparatus for high-speed continuous casting plants with a strand thickness reduction during solidification | |
JP3048641B2 (ja) | 連続鋳造用冷却鋳型および該鋳型を用いて鋳造連続体を鋳造する方法 | |
US8863819B2 (en) | Continuous casting device and relative method | |
ATE13828T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kuehlen und stuetzen eines stranges in einer plattenkokille einer stahlstranggiessanlage. | |
RU1811437C (ru) | Устройство дл разливки жидкого металла | |
GB1353560A (en) | Process for continuous casting of hot liquid metals | |
US3978909A (en) | Mold with convex sidewalls for continuous casting machines | |
CA2226769A1 (en) | Method and apparatus for producing thin slabs in a continuous casting plant | |
GB1318703A (en) | Continuous casting plant for slabs | |
JP2994757B2 (ja) | 鋳片案内架台のためのロール | |
JPS5516752A (en) | Directly rolling molten steel to thin sheet | |
US3930534A (en) | Mold for continuous casting of slab ingots | |
US3329199A (en) | Apparatus for the continuous casting of metals | |
JPS5797843A (en) | Production of continuously cast ingot having no central segregation | |
GB1312590A (en) | Process for producing rolled products comprising three layers | |
JPH0628789B2 (ja) | 連続鋳造方法 | |
US3435879A (en) | Continuous casting method | |
JPS59199152A (ja) | 薄板連続鋳造方法 | |
RU2032489C1 (ru) | Изложница для разливки стальных слитков | |
RU1799676C (ru) | Наклонно-пр молинейна машина дл непрерывного лить тонкосл бовых и сортовых заготовок малого сечени | |
JPS55117501A (en) | Broadside rolling method for metallic slab | |
SU1538987A1 (ru) | Способ сифонной разливки стали | |
JPS6411925A (en) | Method for preventing cracking of austenitic stainless steel or high-alloy steel at the time of rapid solidification | |
JPH02211940A (ja) | 連続鋳造用鋳型 |