RU1811437C - Устройство дл разливки жидкого металла - Google Patents

Устройство дл разливки жидкого металла

Info

Publication number
RU1811437C
RU1811437C SU904836243A SU4836243A RU1811437C RU 1811437 C RU1811437 C RU 1811437C SU 904836243 A SU904836243 A SU 904836243A SU 4836243 A SU4836243 A SU 4836243A RU 1811437 C RU1811437 C RU 1811437C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pallet
mold
cuff
liquid metal
walls
Prior art date
Application number
SU904836243A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Федорович Бочаров
Борис Абрамович Мебель
Владимир Семенович Бойко
Геннадий Зейнатович Гизатулин
Всеволод Александрович Кулик
Владимир Витальевич Бочаров
Original Assignee
Мариупольский Металлургический Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мариупольский Металлургический Комбинат filed Critical Мариупольский Металлургический Комбинат
Priority to SU904836243A priority Critical patent/RU1811437C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1811437C publication Critical patent/RU1811437C/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Использование: в металлургии. Сущность: создание сравнительно замкнутого пространства внутри изложницы за счет установки на поддон фиксируемого относительно него манжета из тонколистовой стали. Фиксирование осуществл етс  за счет прижати  элементов устройства изложницей , устанавливаемой на поддон. Образуема  в начальный момент разливки в замкнутом пространстве подушка из жидкого металла в значительной степени гасит энергию падающей на поддон струи, снижа  количество заплесков на стенках изложницы . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к разливке жидкого металла по изложницам, более конкретно к разливке сверху с большими скорост ми в слитки большой массы, и направлено на повышение качества литой заготовки и проката, полученного из этой заготовки.
, Целью изобретени   вл етс  устранение недостатков используемых в насто щее врем  манжетов при разливке жидкой стали , уменьшени  до минимума условий образовани  гарнисажа в начальный момент разливки, улучшени  физической однородности строени  слитка и качества готового проката из него,
Указанна  цель достигаетс  изменением конструкции манжета, обеспечивающей возможность его фиксировани  относительно поддона в начальный момент разливки. Фиксирование манжета производитс  за счет установки изложницы на элементы манжета лежащие на поддоне. Фиксированный относительной поддона манжет надеж- Ий преп тствует растеканию с большой скоростью жидкого металла по поддону в
начальный момент наполнени  изложницы металлом. За счет создани  замкнутого пространства , наполненного жидкой сталью, достигаетс  возможность погасить большую кинетическую энергию падающей струи и защитить стенки изложницы от на- брызгивани  жидкой стали (гарнисажа).
Исключение условий образовани  гарнисажа на стенках изложницы обеспечивает уменьшение количества плен, дыр, рваной кромки, внутренних несплошностей у готового проката.
Предлагаемый фиксированный относительно поддона манжет (см.фиг. 2) состоит из двух половин, изготовленных из листовой малоуглеродистой стали толщиной 1-1,2 мм. Кажда  половина представл ет собой конструкцию из изогнутого уголка в виде буквы П. Возможность изгиба уголка достигаетс  за счет разрезов на горизонтальной полке.
После очистки поддона в его кюмпель- ную часть (4) засыпаетс  мелка  металлическа  обрезь, преп тствующа  размыванию поддона. Следующей операцией подготовел
00
ы
ы
ки составов под разливку  вл етс  установка двух половин манжета (З)соосно с поддоном . Горизонтальные полки уголхов манжета при этом обеспечивают возможность фиксировани  манжета относительно поддона (1) за счет установки на них изложницы (2) и уплотн ют кюмпельную часть поддона за сет удерживани  от разбрасывани  по сторонам мелкой обрези,уложенной в кюмпельную часть поддона.
Дл  конкретных условий (меткомбинат им.Ильича, г. Мариуполь) конструктивные размеры заготовки дл  изготовлени  и сборки манжета представлены на фиг.З. Вообще же размеры манжета определ ютс  размерами используемых изложниц и диаметрами каналов сталеразливочных стаканов .
Надежное предотвращение условий образовани  гарнисажа на стенках изложницы с помощью фиксированного манжета снижает наличие плен, дыр, рванин и внутренних несплощностей готового проката, снижает выход некондиционной продукции и продукции пониженного качества, повышает точность проката по толщине, снижает
0
количество порывов при прокатке, повышает производительность станов, уменьшает выход из стро  рабочих валков.
Проведено промышленное опробование фиксированных манжет при разливке жидкой стали.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  разливки жидкого металла , содержащее изложницу, поддон с кюмпельным углублением и коробкообразный манжет из тонкого листового проката, закрепленный между поддоном и нижней частью изложницы, отличающеес  тем,
    5 что, с целью уменьшени  образовани  гарнисажа на стенках изложницы и улучшени  физической однородности слитка, манжет выполн етс  сборным из двух П-образных в поперечном сечении половин с толщиной
    0 стенок 1,9-1.2 мм и с горизонтально отогнутыми полками в его нижней части, причем крепление манжета между поддоном и нижней частью изложницы осуществлено посредством упом нутых полок, перекрывающих по кра м кюмпельное углубление поддона.
    5
    Фг.2
SU904836243A 1990-04-11 1990-04-11 Устройство дл разливки жидкого металла RU1811437C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904836243A RU1811437C (ru) 1990-04-11 1990-04-11 Устройство дл разливки жидкого металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904836243A RU1811437C (ru) 1990-04-11 1990-04-11 Устройство дл разливки жидкого металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1811437C true RU1811437C (ru) 1993-04-23

Family

ID=21519280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904836243A RU1811437C (ru) 1990-04-11 1990-04-11 Устройство дл разливки жидкого металла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1811437C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
В.И.Явойский и др. Металлурги стали. М.; Металлурги , 1973, с.542. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2313535A1 (en) Process and device for producing a ferritically rolled steel strip
US6276436B1 (en) Method and apparatus for high-speed continuous casting plants with a strand thickness reduction during solidification
JP3048641B2 (ja) 連続鋳造用冷却鋳型および該鋳型を用いて鋳造連続体を鋳造する方法
US8863819B2 (en) Continuous casting device and relative method
ATE13828T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kuehlen und stuetzen eines stranges in einer plattenkokille einer stahlstranggiessanlage.
RU1811437C (ru) Устройство дл разливки жидкого металла
GB1353560A (en) Process for continuous casting of hot liquid metals
US3978909A (en) Mold with convex sidewalls for continuous casting machines
CA2226769A1 (en) Method and apparatus for producing thin slabs in a continuous casting plant
GB1318703A (en) Continuous casting plant for slabs
JP2994757B2 (ja) 鋳片案内架台のためのロール
JPS5516752A (en) Directly rolling molten steel to thin sheet
US3930534A (en) Mold for continuous casting of slab ingots
US3329199A (en) Apparatus for the continuous casting of metals
JPS5797843A (en) Production of continuously cast ingot having no central segregation
GB1312590A (en) Process for producing rolled products comprising three layers
JPH0628789B2 (ja) 連続鋳造方法
US3435879A (en) Continuous casting method
JPS59199152A (ja) 薄板連続鋳造方法
RU2032489C1 (ru) Изложница для разливки стальных слитков
RU1799676C (ru) Наклонно-пр молинейна машина дл непрерывного лить тонкосл бовых и сортовых заготовок малого сечени
JPS55117501A (en) Broadside rolling method for metallic slab
SU1538987A1 (ru) Способ сифонной разливки стали
JPS6411925A (en) Method for preventing cracking of austenitic stainless steel or high-alloy steel at the time of rapid solidification
JPH02211940A (ja) 連続鋳造用鋳型