RU1811393C - Приемна гильза протеза конечности - Google Patents
Приемна гильза протеза конечностиInfo
- Publication number
- RU1811393C RU1811393C SU904856644A SU4856644A RU1811393C RU 1811393 C RU1811393 C RU 1811393C SU 904856644 A SU904856644 A SU 904856644A SU 4856644 A SU4856644 A SU 4856644A RU 1811393 C RU1811393 C RU 1811393C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- intermediate layer
- diameter
- limb prosthesis
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Использование: изобретение примен етс в протезировании и протезостроении, обеспечивает снижение травматичности за счет повышени эластичности стенок и улучшени микроклимата в полости приемной гильзы при эксплуатации. Сущность изобретени : приемна гильза протеза конечности выполнена из слоистого материала и содержит внутренний 1, внешний 2 и промежуточный 3 св зующий слои. Внутренний 1 и внешний 2 слои выполнены из тканого хлопчатобумажного или другого материала, а про- межуточный слой 3 - из смеси тёрмопластичного полимера с твердостью по Шору 75-85 усл.ёд. в количестве 60-90% от массы промежуточного сло 3 и волоконного наполнител е длиной волокон 5-10 мм и диаметром 25-27 мкм в количестве 40-10% от массы промежуточного сло З. 1 ил, 1 табл. Ё
Description
Изобретение относитс к медицине, а именно к протезированию и протезострое- нию.
Цель изобретени - снижение травма- тичности и улучшение микроклимата в полости гильзы при эксплуатации.
Поставленна цель достигаетс тем, что приемна гильза протеза конечности, вы- полненна из слоистого пластика и содержаща внутренний и внешний слои, а также промежуточный св зующий слой, согласно предлагаемому изобретению, в ней внутренний и внешний слои выполнены из тканевого материала, а промежуточный св зующий слой - из смеси термопластичного полимера с твердостью по Шору 75-85 единиц и волоконного наполнител с длиной волокон 5-10 мм и диаметром 25-27 мкм, причем соотношение первого и второго компонентов в смеси составл ет 60-90 и 10 40% от массы промежуточного св зующего сло . Сопоставительный анализ с прототипом позвол ет сделать вывод, что за вл ема приемна гильза отличаетс от известной введением новых компонентов, а именно: термопластичного полимера и волокнистого наполнител .
Анализ известной приемной гильзы, используемой в протезировании, показал, что введение в за вл емое решение армирующего материала известно. Однако, применение армирующего материала в сочетании с полиэфирной смолой не обеспечивает приемной гильзе такие свойства, которые она про вл ет в сочетании с термопластичным материалом, а именно: значительное повышение эластичности, ударной в зкости , влагоотдачи и влагопоглощени , уменьшение плотности, жесткости т.е. снижение травматичности и улучшение микроклимата в полости гильзы при эксплуатации. Таким образом, данный состав компонентов придает приемной гильзе новые свойства, что позвол ет сделать вывод о соответствии за вл емого решени критерию изобретательского уровн .
Приемна гильза протеза конечности изготавливаетс следующим образом: берут двойной, изготовленный подлине культи чехол из хлопчатобумажного или другого полотна (стенки которого служат внутренним и внешним декоративными сло ми и помещают в него тщательно перемешанные исходные компоненты термопластичного полимера с волокном, составл ющим промежуточный слой приемной гильзы и равномерно распредел ют по контуру гипсового слепка или культи, обт нутой полиэтиленовой пленкой. Моделировку производ т
вручную в течение 8-10 мин и отверждают в течение 30-40 мин при (20-30°)С.
В качестве термопластичного полимера используют, например, термопластичный
полиуретан на основе 4,4 -дифенилметан- диизоцианата (ТУ 113-03-604-86), простого полиэфира ММ 1000 (ТУ 6-02-646-81) или сложного полиэфира ММ 800 (ТУ 6-09-2825- 78) и 1,4-бутандиола (ТУ 645-105-86) в количестве 60-90 массовых частей от массы промежуточного сло .
П р и м е р 1. Приемна гильза протеза конечности внутренний и внешний слои с хлопчато-бумажного полотна, промежуточ5 ный слой содержит (в мас.ч.) термопластичного полиуретана 80, шерст ного волокна - 20 (ОСТ 17-221-73);. длина 5-10 мм, диаметр . 25-27 мкм) и хлопчатобумажное волокно длиной 5-10 Мм, диаметром 12-20 мкм в ко0 личестве 10-40 массовых % от массовой доли промежуточного сло .
Предварительно приготовленные компоненты термопластичного полиуретана - изоцианатный предполимер (NCO-групп от
5 5,6 до 14,7%) смешанный с диолом в соотношении МСО:ОН-группам 1:1, перемешивают с волокном. Полученную массу помещают в двойной, изготовленный по длине культи хлопчатобумажный чехол и
0 равномерно распредел ют по культе, обт нутой мешком из полиэтиленовой пленки. Моделировку производ т руками в течение первых 8-10 мин и отверждают 30-40 мин при комнатной температуре.
5 При м е р 2, Промежуточный слой содержит (в массовых част х) термопластич- ныи полиуретан 70, шерст ное волокно 30, длиной 5-1.0 мм, диаметром 25-27 мкм. Внутренний , внешний слои и технологи анало0 гичны примеру 1.
Пример 3. Промежуточный слой содержит (в массовых част х): термопластичный полиуретан 60, шерст ное волокно 40, длиной 5-10 мм, диаметром 25-27 мкм.
5 Технологи по примеру 1.
Прим е р 4. Промежуточный слой содержит (в массовых част х): термопластичный полиуретан 80, хлопчатобумажное волокно 20, длиной 5-10 мм, диаметром 120 20 мкм. Технологи по примеру 1.
П р и м е р 5. Промежуточный слой содержит (в массовых част х) термопластичный полиуретан 85, шерст ное волокно 15, длиной 5-10 мм, диаметром 25-27 мкм. Тех5 нологи по примеру 1.
Пример 6. Промежуточный слой содержит (в массовых част х) термопластичный полиуретан 55, шерст ное волокно 45, длиной 5-10 мм, диаметром 25-27 мкм. При таком содержании волокна отсутствует
равномерна пропитка волокна полимерным св зующим.
Пример 7. Промежуточный слой содержит (в массовых част х) термопластичный полиуретан 80, шерст ное волокно 20 (ОСТ 17-720-77) длина 5-10 мм, диаметр 20- 22 мкм). Технологи по примеру 1.
Пример 8. Промежуточный слой содержит (в массовых част х) термопластичный полиуретан 80, шерст ное волокно 20 (ОСТ 17-221-73, длина 5-10 мм, диаметр 31- 34 мкм). Технологи по примеру 1.
П р и м е р 9 (контрольный без волокна). Технологи по примеру 1.
Свойства предлагаемых приемных гильз протезов конечностей приведены в таблице. Как видно из приведенной таблицы предлагаема приемна гильза протеза конечности имеет высокие показатели ударной в зкости 50-75 кДж/мг(в10 - 25 раз выше прототипа), относительного удлинени при разрыве 40-90% (в 20-40 раз выше прототипа). Физико-механические характеристики измен ютс в зависимости от количественного содержани наполнител , его типа. Оптимальное содержание волокна 20- 30 массовых частей. При концентрации волокна ниже 20 массовых частей образуетс композиционный материал повышенной эластичности с более низкими показател - ми-влагопоглощени и влагоотдачи, при содержании волокна больше 40 массовых частей образуетс композиционный материал с неоднородной пропиткой.
Оптимальные размеры, волокна: диаметр 25-27 мкм и длина 5-Ю мм, т.к. применение более тонкого волокна затрудн ет смачиваемость и смещение его с полимером , а увеличение диаметра и длины волокна ухудшает его совместимость с полимером . Использование в качестве наполнител шерст ного или хлопчатобумажного волокна повышает влагопоглоще- ние на 2,2-4,8% и влагоотдачу за 24 часа на 4,0-4,9%, что способствует созданию нормального микроклимата в зоне схватывани культи путем впитывани пота и отдачи в окружающую среду.
Высокий уровень физико-механических показателей, комфортность и гигиенические характеристики предлагаемой гильзы протеза конечности обеспечивает ей снижение травматичности и улучшение микроклимата в полости гильзы при эксплуатации.
Полученна приемна гильза протеза конечности и технологи ее изготовлени может быть легко воспроизведена в промышленных услови х.
Claims (1)
- Формула изобретениПриемна гильза протеза конечности, выполненна из слоистого пластика и содержаща внутренний и внешний слои, а также промежуточный св зующий слой, о т- ли чающа с тем, что, с целью снижени травматичности и улучшени микроклимата в полости гильзы при эксплуатации, в ней внутренний и внешний сло выполненьГиз тканого материала, а промежуточный св зующий слой - из смеси термопластичного полимера с твердостью по Шору 75-85 единиц и волоконного наполнител с длиной волокон 5-10 мм и диаметром 25-27 мкм, причем соотношение первого и второго компонентов в смеси составл ет 60-90% и 10- 40% от массы промежуточного св зующего сло .Свойства композиционных материалов дл изготовлени приемных гильз
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904856644A RU1811393C (ru) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | Приемна гильза протеза конечности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904856644A RU1811393C (ru) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | Приемна гильза протеза конечности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1811393C true RU1811393C (ru) | 1993-04-23 |
Family
ID=21530702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904856644A RU1811393C (ru) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | Приемна гильза протеза конечности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1811393C (ru) |
-
1990
- 1990-05-16 RU SU904856644A patent/RU1811393C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Реферативный сборник. Обзорна информаци . Сери Протезирование и протезирование. -М.: ЦНИИПП, 1979, вып.1, с.3-4. Сб.иПротезирование и протезострое- ние.вып.53.-М.: ЦНИИПП, 1980, с.85-92. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1151960A (en) | Water-activated casting material | |
DE69820094T2 (de) | Gelenkpfannen-Auskleidung | |
US5616391A (en) | Composite material and a composite structure based on a three-dimensional textile structure | |
JPH05503869A (ja) | 強化された歯科用補綴物 | |
CN100354342C (zh) | 具有与旋转方向相关的特性的弯曲部件 | |
ES8602484A1 (es) | Procedimiento para producir un genero de matriz fibra-resinaintercalada | |
CA2534169A1 (en) | Intervertebral implant | |
CA1116490A (en) | Orthopedic bandage and cast forming composition | |
KR100262389B1 (ko) | 층상 강화섬유조직 제조방법 및 그 층상강화 섬유조직 | |
RU1811393C (ru) | Приемна гильза протеза конечности | |
ES2253536T3 (es) | Material de refuerzo que comprende fibras voluminizadas y metodos para la produccion de dicho material. | |
US3830685A (en) | Polyurethanes reinforced by polyvinyl alcohol cord | |
EP2731537B1 (en) | Fiber reinforced dental appliances and prostheses | |
DE4339677A1 (de) | Verwendung eines Verbundstoffes zur Herstellung von Sportbällen | |
ATE77423T1 (de) | Sphaerisches faseraggregat, insbesondere als fuell- oder polstermaterial. | |
EP0836811B1 (de) | Körperschutzelement | |
JPS6253495A (ja) | 複合紐状品 | |
US4550478A (en) | Two-ply spinning cots | |
US5021286A (en) | Cushion material and method of manufacturing the same | |
KR101882308B1 (ko) | 정형외과용 부목 | |
AU636951B2 (en) | A racket frame and production thereof | |
KR100504096B1 (ko) | 하이브리드 다축섬유구조 복합재료를 이용한 안전모 | |
JPH0369605A (ja) | ヘルメット | |
WO2001038622A1 (en) | Three-dimensional fiber preform and composite material comprising same for injury prevention and energy attenuation | |
CN118124221B (zh) | 一种抗冲击碳纤维混杂复合结构面罩及其制备方法 |