RU1810167C - Mill for making merchant bent shapes - Google Patents

Mill for making merchant bent shapes

Info

Publication number
RU1810167C
RU1810167C SU904882889A SU4882889A RU1810167C RU 1810167 C RU1810167 C RU 1810167C SU 904882889 A SU904882889 A SU 904882889A SU 4882889 A SU4882889 A SU 4882889A RU 1810167 C RU1810167 C RU 1810167C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stand
mill
distance
forming
stands
Prior art date
Application number
SU904882889A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Григорьевич Антипанов
Анатолий Петрович Янчинский
Юрий Александрович Плеснецов
Владимир Викторович Пахарев
Original Assignee
Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU904882889A priority Critical patent/RU1810167C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1810167C publication Critical patent/RU1810167C/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Использование: дл  изготовлени  сортовых гнутых профилей с просечками. Сущность изобретени : стан содержит формующие клети с попарно расположенными между ними вертикальными неприводными роликами и просечную клеть, расположенную за последней формующей клетыо на рассто нии Г 9,063 I, где - рассто ние между формующими клет ми . Между последней формующей и просечной клет ми размещен транспортирующий рольганг с парами вертикальных роликов, размещенных с равными промежутками I . 1 ил.Usage: for the manufacture of high-quality bent profiles with notches. SUMMARY OF THE INVENTION: The mill comprises forming stands with vertical non-driven rollers arranged in pairs between them and a notching stand located behind the last forming stand at a distance of Г 9,063 I, where is the distance between the forming stands. A transporting roller table with pairs of vertical rollers placed at equal intervals I is placed between the last forming and perforated cells. 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей специального назначени , например, с просечками.The invention relates to equipment for the processing of metals by pressure and can be used in the production of sectional bent profiles for special purposes, for example, with notches.

Цель изобретени  - снижение производственных затрат при производстве просечных гнутых профилей.The purpose of the invention is to reduce production costs in the production of perforated bent profiles.

На.чертеже показана схема профилеги- бочного стана.The drawing shows a diagram of a roll forming mill.

Стан содержит последовательно расположенные на рассто нии I друг от друга двухвалковые формующие клети 1, расположенные по ходу прокатки (показано стрелкой) до летучих ножниц 2, а также дополнительные клети 3 (предчистова ) и 4 (чистова ). После чистовой клети 4 установлена просечна  клеть 5, удаленна  от клети 4 на рассто ние Г 9,063 I. Между клет ми 4 и 5 расположен транспортирующий рольганг 6, содержащий дополнительные неприводные вертикальные ролики 7, установленные с равными промежутками Г I. Дл  удержани  формуемой полосы 8 от поперечного смещени  междуThe mill contains sequentially located at a distance of 1 from each other two-roll forming stands 1, located along the rolling line (shown by an arrow) to flying scissors 2, as well as additional stands 3 (prefinishing) and 4 (pure). After the finishing stand 4, a slotted stand 5 is installed, located from the stand 4 at a distance of Г 9,063 I. Between stands 4 and 5 there is a transporting roller table 6 containing additional non-driven vertical rollers 7 installed with equal intervals of I. To hold the formed strip 8 from lateral displacement between

клет ми 1,3 и 4 установлены неприводные ролики 9. Все клети имеют общий привод.non-driven rollers 9 are installed in stands 1,3 and 4. All stands have a common drive.

.Пример. Профилегибочный стан 1-4x50-300 содержит .: 14 основных и 3 дополнительные формующие клети, установленные на рассто нии м друг от друга (перед дополнительными клет ми расположены летучие ножницы). За последней (чистовой ) клетью стана установлена на рассто нии Г 9,063; I 9,063 м просечна  клеть. Между этими клет ми расположен транспортирующий рольганг, пары вертикальных роликов которого удалены друг от друга на рассто нии ,95 м ..Example. The roll forming mill 1-4x50-300 contains.: 14 main and 3 additional forming stands installed at a distance m from each other (flying scissors are located in front of the additional stands). Behind the last (finishing) mill stand, the mill was installed at a distance of Г 9.063; I 9.063 m perforated stand. Between these cages there is a transporting roller table, the pairs of vertical rollers of which are distant from each other at a distance of 95 m.

Такое исполнение стана обеспечивает сокращение производственных затрат за счет повышени  производительности, уменьшени  расхода валков и отходов металла.This embodiment of the mill reduces production costs by increasing productivity and reducing the consumption of rolls and metal waste.

Claims (1)

Формула из обретени  Стан дл  производства сортовых гнутых профилей, содержащий последовательно установленные с межклетьевым рассто нием I формующие клети с попарноFormula for gaining A mill for the production of high-quality bent profiles, containing consistently installed with stand spacing I forming stands with pairwise расположенными между ними вертикальными неприводными роликами, просечную клеть и транспортирующий рольганг, отличающийс  тем, что, с целью снижени  производственных затрат, просечна  клеть размещена от последней формующей клети наbetween them vertical non-driven rollers, a perforated stand and a conveyor roller conveyor, characterized in that, in order to reduce production costs, the perforated stand is located from the last forming stand on рассто нии Г 9,063 I, при этом транспортирующий рольганг расположен между последней формующей и просечной клет ми и выполнен в виде пар вертикальных роликов, расположенных с равными промежутками Г I,distance Г 9,063 I, while the transporting roller table is located between the last forming and perforated cells and is made in the form of pairs of vertical rollers located at equal intervals Г I,
SU904882889A 1990-10-03 1990-10-03 Mill for making merchant bent shapes RU1810167C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882889A RU1810167C (en) 1990-10-03 1990-10-03 Mill for making merchant bent shapes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882889A RU1810167C (en) 1990-10-03 1990-10-03 Mill for making merchant bent shapes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1810167C true RU1810167C (en) 1993-04-23

Family

ID=21545468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904882889A RU1810167C (en) 1990-10-03 1990-10-03 Mill for making merchant bent shapes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1810167C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тришевский И.С. Производство гнутых профилей. Оборудование и технологи . М,: Металлурги , 1982, с.286-294. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU569573B2 (en) Continuous rolling mill and method
GB1434454A (en) Rod rolling
RU1810167C (en) Mill for making merchant bent shapes
ES381862A1 (en) Roll forming of sheet metal
ES398458A1 (en) Accumulator for strip-like material
GB477592A (en) Improvements in or relating to the production of profiled sections from sheet metal by rolling
GB1164253A (en) Universal Rollstand.
JPS5554202A (en) Rolling mill for large size wide flange beam or steel rail
SU1593728A1 (en) Mill for two-row shaping
SU1514430A1 (en) Method of rolling slabs and strips in universal reversing stand
SU1438865A1 (en) Method of continuous rolling of strips
SU621401A1 (en) Continuous rolling mill
SU730394A1 (en) Method of rolling billets on continuous bar-rolling mills
SU1458039A1 (en) Vertical roll for widestrip hot rolling mill
SU142262A1 (en) The method of manufacture of cermet rolled
SU1398934A1 (en) Mill for rolling plates
SU614835A1 (en) Groove system of roller mill
SU1570808A1 (en) Continuous group of mill for producing thin strips
SU703169A1 (en) Roller conveyor
SU554015A1 (en) The method of rolling angle profiles
SU412956A1 (en)
GB479996A (en) Improvements in or relating to rolling mills
SU995971A1 (en) Method of restoring geometry of upper roll of finishing stand
SU707622A1 (en) Method of rolling flanged profiles
SU965547A1 (en) Apparatus for producing parts by profiling