RU1810167C - Mill for making merchant bent shapes - Google Patents
Mill for making merchant bent shapesInfo
- Publication number
- RU1810167C RU1810167C SU904882889A SU4882889A RU1810167C RU 1810167 C RU1810167 C RU 1810167C SU 904882889 A SU904882889 A SU 904882889A SU 4882889 A SU4882889 A SU 4882889A RU 1810167 C RU1810167 C RU 1810167C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stand
- mill
- distance
- forming
- stands
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Использование: дл изготовлени сортовых гнутых профилей с просечками. Сущность изобретени : стан содержит формующие клети с попарно расположенными между ними вертикальными неприводными роликами и просечную клеть, расположенную за последней формующей клетыо на рассто нии Г 9,063 I, где - рассто ние между формующими клет ми . Между последней формующей и просечной клет ми размещен транспортирующий рольганг с парами вертикальных роликов, размещенных с равными промежутками I . 1 ил.Usage: for the manufacture of high-quality bent profiles with notches. SUMMARY OF THE INVENTION: The mill comprises forming stands with vertical non-driven rollers arranged in pairs between them and a notching stand located behind the last forming stand at a distance of Г 9,063 I, where is the distance between the forming stands. A transporting roller table with pairs of vertical rollers placed at equal intervals I is placed between the last forming and perforated cells. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей специального назначени , например, с просечками.The invention relates to equipment for the processing of metals by pressure and can be used in the production of sectional bent profiles for special purposes, for example, with notches.
Цель изобретени - снижение производственных затрат при производстве просечных гнутых профилей.The purpose of the invention is to reduce production costs in the production of perforated bent profiles.
На.чертеже показана схема профилеги- бочного стана.The drawing shows a diagram of a roll forming mill.
Стан содержит последовательно расположенные на рассто нии I друг от друга двухвалковые формующие клети 1, расположенные по ходу прокатки (показано стрелкой) до летучих ножниц 2, а также дополнительные клети 3 (предчистова ) и 4 (чистова ). После чистовой клети 4 установлена просечна клеть 5, удаленна от клети 4 на рассто ние Г 9,063 I. Между клет ми 4 и 5 расположен транспортирующий рольганг 6, содержащий дополнительные неприводные вертикальные ролики 7, установленные с равными промежутками Г I. Дл удержани формуемой полосы 8 от поперечного смещени междуThe mill contains sequentially located at a distance of 1 from each other two-roll forming stands 1, located along the rolling line (shown by an arrow) to flying scissors 2, as well as additional stands 3 (prefinishing) and 4 (pure). After the finishing stand 4, a slotted stand 5 is installed, located from the stand 4 at a distance of Г 9,063 I. Between stands 4 and 5 there is a transporting roller table 6 containing additional non-driven vertical rollers 7 installed with equal intervals of I. To hold the formed strip 8 from lateral displacement between
клет ми 1,3 и 4 установлены неприводные ролики 9. Все клети имеют общий привод.non-driven rollers 9 are installed in stands 1,3 and 4. All stands have a common drive.
.Пример. Профилегибочный стан 1-4x50-300 содержит .: 14 основных и 3 дополнительные формующие клети, установленные на рассто нии м друг от друга (перед дополнительными клет ми расположены летучие ножницы). За последней (чистовой ) клетью стана установлена на рассто нии Г 9,063; I 9,063 м просечна клеть. Между этими клет ми расположен транспортирующий рольганг, пары вертикальных роликов которого удалены друг от друга на рассто нии ,95 м ..Example. The roll forming mill 1-4x50-300 contains.: 14 main and 3 additional forming stands installed at a distance m from each other (flying scissors are located in front of the additional stands). Behind the last (finishing) mill stand, the mill was installed at a distance of Г 9.063; I 9.063 m perforated stand. Between these cages there is a transporting roller table, the pairs of vertical rollers of which are distant from each other at a distance of 95 m.
Такое исполнение стана обеспечивает сокращение производственных затрат за счет повышени производительности, уменьшени расхода валков и отходов металла.This embodiment of the mill reduces production costs by increasing productivity and reducing the consumption of rolls and metal waste.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904882889A RU1810167C (en) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | Mill for making merchant bent shapes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904882889A RU1810167C (en) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | Mill for making merchant bent shapes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1810167C true RU1810167C (en) | 1993-04-23 |
Family
ID=21545468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904882889A RU1810167C (en) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | Mill for making merchant bent shapes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1810167C (en) |
-
1990
- 1990-10-03 RU SU904882889A patent/RU1810167C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Тришевский И.С. Производство гнутых профилей. Оборудование и технологи . М,: Металлурги , 1982, с.286-294. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU569573B2 (en) | Continuous rolling mill and method | |
GB1434454A (en) | Rod rolling | |
RU1810167C (en) | Mill for making merchant bent shapes | |
ES381862A1 (en) | Roll forming of sheet metal | |
ES398458A1 (en) | Accumulator for strip-like material | |
GB477592A (en) | Improvements in or relating to the production of profiled sections from sheet metal by rolling | |
GB1164253A (en) | Universal Rollstand. | |
JPS5554202A (en) | Rolling mill for large size wide flange beam or steel rail | |
SU1593728A1 (en) | Mill for two-row shaping | |
SU1514430A1 (en) | Method of rolling slabs and strips in universal reversing stand | |
SU1438865A1 (en) | Method of continuous rolling of strips | |
SU621401A1 (en) | Continuous rolling mill | |
SU509313A1 (en) | The method of adjusting the profile strip sheet mills quarto | |
SU1458039A1 (en) | Vertical roll for widestrip hot rolling mill | |
SU1398934A1 (en) | Mill for rolling plates | |
SU614835A1 (en) | Groove system of roller mill | |
SU1570808A1 (en) | Continuous group of mill for producing thin strips | |
SU703169A1 (en) | Roller conveyor | |
SU984514A1 (en) | Method of producing rolled sheets and rolling mill for performing same | |
SU1091950A1 (en) | Method of rolling thick sheets | |
SU554015A1 (en) | The method of rolling angle profiles | |
SU412956A1 (en) | ||
SU969340A1 (en) | Groove of rough rolls for rolling plates and strips | |
SU1419777A1 (en) | Method of setting up the mill for rolling a strip having a wedge-type cross section | |
SU691226A1 (en) | Profile bending mill |