RU1809300C

RU1809300C - Method for die opening quality testing

Info

Publication number: RU1809300C
Authority: RU
Inventors: Борис Павлович Левицкий; Евгений Бенционович Теленгатор
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Химтекстильмаш"
Priority date: 1990-11-20
Filing date: 1990-11-20
Publication date: 1993-04-15

Abstract

Изобретение относитс к контрольно- измерительной технике и может быть использовано при контроле капилл рных отверстий в фильерах. Цель изобретени - повышение точности за счет уменьшени погрешности измерений перепада давлени - достигаетс тем, что в способе, заключающемс в том, что пропускают поток воздуха посто нного давлени последовательно через контролируемое и образцовое отверсти , по перепаду давлени в потоке определ ют коэффициент пневматического сопротивлени к контролируемого отверсти , по которому суд т о качестве отверсти фильеры, образцовое отверстие сообщают с атмосферой, а коэффициент К р р. определ ют по формуле , где Ро - давление на входе контролируемого отверсти ; PI -давление на выходе контролируемого отверсти : К0 - коэффициент пневматического сопротивлени образцового отверсти . 1 ил. елThe invention relates to a measurement technique and can be used to control capillary holes in dies. The aim of the invention is to increase accuracy by reducing the error in measuring the differential pressure - is achieved by the fact that in the method, which consists in passing a constant-pressure air stream through the controlled and sample holes, the coefficient of pneumatic resistance to the controlled is determined from the differential pressure in the stream holes, on which the quality of the holes of the die is judged, the sample hole is reported with the atmosphere, and the coefficient is K p p. determined by the formula where Po is the pressure at the inlet of the controlled hole; PI is the pressure at the outlet of the controlled hole: K0 is the coefficient of pneumatic resistance of the model hole. 1 ill. ate

Description

Изобретение относитс к измерительной технике и предназначено дл контрол капилл рных отверстий в фильерах, кроме этого, способ может использоватьс дл контрол качества отверстий в жиклерах карбюраторов, форсунках, капилл рах вискозиметров , а также сквозных отверстий в часовых камн х и т.д.The invention relates to measuring technique and is intended to control capillary holes in dies, in addition, the method can be used to control the quality of holes in carburetor jets, nozzles, viscometer capillaries, as well as through holes in watch stones, etc.

Целью изобретени вл етс повышение точности за счет уменьшени погрешности измерени перепада давлени .The aim of the invention is to increase accuracy by reducing the error in measuring the differential pressure.

Сущность изобретени иллюстрируетс чертежом.The invention is illustrated in the drawing.

Дл осуществлени способа необходимы две камеры 1 и 2, разделенные перегородкой 3 с отверстием 4. На перегородке крепитс фильера 5 с отверстием б, подлежащим измерению. Перва камера черезTo carry out the method, two chambers 1 and 2 are required, separated by a partition 3 with an opening 4. A die 5 is mounted on the partition with an opening b to be measured. First camera through

штуцер 7 сообщаетс с источником сжатого воздуха, стабилизированного по давлению (любой, известной конструкции). Втора камера сообщаетс с атмосферой через сменный штуцер 8 с калиброванным отверстием 9, пневмосопротивление которого точно из- мер но, каким либо другим способом. Давление в камерах измер етс манометрами Юи 11.the nozzle 7 communicates with a pressure stabilized compressed air source (of any known design). The second chamber communicates with the atmosphere through a replaceable nozzle 8 with a calibrated hole 9, the pneumatic resistance of which is precisely measured in some other way. The pressure in the chambers is measured by gauges Yui 11.

Способ осуществл етс следующим образом . В процессе контрол капилл рных отверстий фильеры, фильеру 5 закрепл ют на перегородке 3, обеспечива строго герметичное сопр жение между ними. Через штуцер 7 в камеру 1 подают заранее подготовленный воздух, т.е. очищенный от пыли и плаги. При этом, источник сжатогоThe method is carried out as follows. In the process of controlling the capillary holes of the die, the die 5 is fixed to the baffle 3, providing a tight seal between them. Through the fitting 7, pre-prepared air, i.e. cleared of dust and plugs. In this case, the source of compressed

0000

о юabout y

(л)(l)

ОABOUT

воздуха должен быть стабилизированным по давлению. Из камеры 1 воздух через измер емое капилл рное отверстие 6 в фильере 5 и отверстие 4 в перегородке 3 попадает во вторую камеру 5 и отверстие 4 в перегородке 3 попадает во вторую камеру 2, а из нее в атмосферу, через калиброванное отверстие 9 в сменном штуцере 8. В установившемс режиме расход воздуха Qi, подаваемого через штуцер 7 в первую камеру , равен расходу воздуха, выход щему в атмосферу через отверстие 9 штуцера 8. При этом, и камерах устанавливаютс посто нные давлени Р0 и Pi, которые регистрируютс манометрами.air must be pressure stabilized. From chamber 1, air through the measured capillary hole 6 in the die 5 and the hole 4 in the partition 3 enters the second chamber 5 and the hole 4 in the partition 3 enters the second chamber 2, and from it into the atmosphere, through the calibrated hole 9 in the interchangeable fitting 8. In the steady state, the flow rate of air Qi supplied through the nozzle 7 to the first chamber is equal to the flow rate of air discharged into the atmosphere through the opening 9 of the nozzle 8. At the same time, constant pressures P0 and Pi, which are recorded by manometers, are set.

Перепад давлени не измер емом отверстии б определ етс по формулеThe pressure drop of the unmeasured hole b is determined by the formula

Po-Pi-KeQi. откуда расход воздуха равенPo-Pi-KeQi. where the air flow is

(Po-POПерепад давлени на калиброванном отверстии 9 определ етс по формуле(Po-PO The pressure drop across the calibrated hole 9 is determined by the formula

Pi-PcrKvQi. откуда расход воздуха равенPi-PcrKvQi. where the air flow is

СИSI

KgKg

(Pi -Pa).(Pi-Pa).

Учитыва , что в установившемс режиме расход воздуха, проход щего через измер емое отверстие 6 и калиброванное отверстие 9, один и тот же, а также то, что избыточное давление на выходе отверсти 6 равно нулю, можно найти коэффициент пневмосопротивлени измер емого отверсти Taking into account that in the steady state the flow rate of air passing through the measured hole 6 and the calibrated hole 9 is the same, as well as the fact that the overpressure at the outlet of the hole 6 is equal to zero, we can find the resistance coefficient of the measured hole

Ke-Ke-b Pi.На практике более удобно пользоватьс не коэффициентами пневмосопротивлени , а обратной им величиной - коэффициентамиKe-Ke-b Pi. In practice, it is more convenient to use not the coefficients of pneumatic resistance, but the inverse of them - the coefficients

проводимости п- т/- conductivity p-t / -

Тогда проводимость измер емого от- версти выразитс формулойThen the conductivity of the measured hole is expressed by the formula

П6 в ПP6 to P

Р1P1

здесь, как и в предыдущем выражении дл Кв, все величины могут быть точно измерены ..here, as in the previous expression for Q, all quantities can be accurately measured.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A method for controlling the quality of openings of a die, which comprises passing a constant-pressure air flow sequentially through a controlled and an exemplary hole, but the differential pressure in the stream determines the coefficient K of the pneumatic resistance of the controlled hole, which judges the quality of the hole of the die, characterized in that, in order to increase accuracy by reducing the error in measuring the differential pressure, the sample hole communicate with the atmosphere, and the coefficient is pneumatic Skog resistance is determined by the formula

K Ko - (Pe-Pi) / Pi,

where Ko is the coefficient of pneumatic resistance of the reference hole;

Po - pressure at the inlet of the controlled hole;. ,

Pi is the pressure at the outlet of the controlled hole.