RU1809280C - Газожидкостный теплообменник - Google Patents

Abstract

Использование: дл  утилизации тепла . выхлопных газов двигателей внутреннего сгорани . Сущность изобретени : между стенками 2 и 3 корпуса 1 теплообменника расположен канал 4 дл  прохода жидкости. Канал соединен с крышкой 6 качени  пластин 7 наружной трубой 5. Пакет пластин установлен в корпусе. Пластины имеют центральные и периферийные отверсти  с от- бортовками. Последние вход т в отверсти  смежной пластины и образуют каналы 8 и 9. Снаружи корпуса 1 установлен патрубок 10 входного отверсти  дл  газов и патрубок 11 выходного отверсти . Вход канала 4 соединен с патрубком 12. Выход каналов 8 соединен с трубкой 13. В днище корпуса выполнена кольцева  выемка с заглушенным отверстием 14. 4 ил,

Description

СО

С

Изобретение относитс  к теплотехнике и может быть использовано дл  утилизации тепла выхлопных газов двигателей внутреннего сгорани , например дизелей буровых установок.

Целью предлагаемого изобретени   вл етс  интенсификаци  теплообмена путем использовани  тепла конденсирующихс  компонентов газов и расширени  диапазона температур газов.

Дополнительной целью  вл етс  очистка газов от паров воды и масел и снижение их токсичности при выходе в атмосферу.

На фиг. 1 изображен предлагаемый газожидкостный теплообменник; на фиг. 2-то же,горизонтальный разрез; на фиг. 3 - развертка корпуса; на фиг. 4 - узел | на фиг. 1.

Теплообменник содержит корпус 1, имеющий в боковой части двойные стенки - наружную 2 и внутреннюю 3. между которыми расположен канал 4 дл  прохода жидкости , соединенный наружной трубкой 5 с крышкой 6 пакета пластин 7, расположенного внутри корпуса 1. Пластины 7 имеют р ды отверстий с отбортовками, которые вход т в отверсти  смежных пластин с образованием каналов 8 и центральное отверстие, от- бортовки которого образуют канал 9 с кольцевыми отверсти ми дл  прохода газа. Снаружи корпуса 1 установлен патрубок 10 входного отверсти  дл  газов и патрубок выхлопного отверсти  газов 11. Вход канала 4 соединен с патрубком 10, а выход каналов 8 соединен с трубкой 13.

00

о ю ю оо

о

В днище корпуса находитс  кольцева  выемка с заглушенным отверстием 14, предназначенным дл  периодического удалени  конденсата.

Теплообменник работает следующим образом. Поток гор чих газов через патрубок 10 проходит в центральное отверстие 9 пакета пластин 7, откуда движетс  между пластинами от их центра к периферии обтека  каналы 8, образованные отбортовками пластин. При этом часть тепла газов передаетс  жидкости, протекающей по каналам 8, а поскольку площадь проходного сечени  газов между каналами от центра к периферии увеличиваетс , то температура газов быстро уменьшаетс  и при столкновении газов с глазной внутренней стенкой корпуса 3, охлаждающейс  жидкостью, происходит интенсивна  конденсаци  паров воды и масел , содержащихс  в газах,

Конденсат по стенке 3 стекает вниз и периодически удал етс  через отверстие 14, а газ по кольцевому пространству обтека  стенку 3 через патрубок 11 выходит наружу . Тепло от конденсирующихс  паров передаетс  холодной жидкости, поступающей вначале из патрубка 12 в пространство между стенками корпуса и движущейс  по схеме многократно-перекрестного тока.

Затем предварительно подогрета  жидкость через трубку 5 поступает в каналы 8,

0

5

0

5

30 t

обтекаемые газом, и через трубку 13 выходит наружу.

Поскольку используетс  не только тепло охлаждающегос  газа, но и тепло конденсирующихс  паров, то достигаетс  увеличение теплообмена, при этом производитс  и очистка газов от паров воды и масел.

Формул а изобретени   Газожидкостный теплообменник, содержащий корпус, внутри которого расположен пакет, выполненный в виде набора, кольцевых пластин с центральными и периферийными отверсти ми с отбортовками, образующими каналы соответственно дл  первой и второй теплообменивающихс  сред, и патрубки подвода и отвода, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем использовани  тепла конденсирующихс  компонентов газа и расширени  диапазона температур газа, патрубок подвода газа соединен с каналом, образованным центральными отверсти ми пластин, корпус имеет наружную и внутреннюю стенки, последн   из которых выполнена гладкой, причем полость расположенна  между нею и пакетом пластин , соединена с патрубком отвода газа,.а в днище корпуса выполнена кольцева  выемка с заглушенным отверстием дл  удалени  конденсата.

Редактор

Составитель В.Чем кин Техред М.Моргентал

Корректор Л.Ливринц