RU1808862C - Смазочный реагент к буровым растворам - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к смазочным Составам , примен емым в буровых растворах дл  улучшени  их триботехнических характеристик . Смазочный реагент содержит реагент РАМ Б С на основе отработанного подсолнечного масла (50-70 мае. %), в качестве эмульгатора борную кислоту (0,3-0,5 мае. %.), воду и жидкое стекло (2,0-5,0 мае. %). При использовании смазочного реагента РАМБС в глинистых буровых растворах в количестве 0,1-1,0 об. % предельна  смазочна  способность возрастает до 1750 Н. Зтабл.

Description

Изобретение относитс  к смазочным реагентам, примен емым в буровых растворах дл  улучшени  Их Триботехнических характеристик .: :

Цель изобретени  - улучшение смазбч- ных свойств за счет увеличени  предельной нагрузки бурового раствора. 7

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве смазочного реагента используют реагент РАМБС, содержащий в качестве активного компонента отработанное подсолнечное -масло, в качестве эмульгатора - борную кислоту, воду и дополнительно жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, об. %:

Отработанное подсолнечное масло50-70 Борна  кислота 0,3-0,5 Жидкое стекло 2,0-5,0 Вода Остальное Отработанное подсолнечное масло, вход щее в реагент РАМБС в качестве активного компонента, представл ет собой подсолнечное маслр, использованное в кулинарии дл  жарки пищевых продуктов, в частности рыбы, и  вл етс  отходом пищевой промышленности. Подсолнечное масло считаетс  отработанным, если бно примен лось втечение4 ч при 70°С. Оно представл ет собой жидкость желтого или коричневого цвета С плотностью 0,915-0,920 кг/м3, условной в зкостью при 20°С 30-45 с и

.рн; в: u :;. /:л.. - .. . . - .

Дл  приготовлени  смазочного реагента РАМБС используют отработанное под- :солнечноё масло С вышерписанными свойствами, техническую борную кислоту (ГОСТ 13704-78), жидкое натриевое стекло (ГОСТ 13078-81) и водопроводную воду. Способ и пор док приготовлени  реагента РАМБС описан в примерах № 1-3.

П р им е р 1 .В 112 мл воды раствор ют .1,2 г борной кислоты, затем добавл ют- 280 мл отработанного масла (ОПМ) и 8 мл жидкого натриевого стекла. Затем компоненты перемешивают в течение 30 мин при комнатной температуре и получают 400 мл смазочной добавки - реагент РАМБС (1),

ел

с

сх о

представл ющий собой однородную белую эмульсию и имеющий следующий состав об.%: ОПМ 70 %; борна  кислота 0,3; жидкое стекло 2 %; вода 27,7. Готовый реагент РАМБС ввод т в буровой раствор в количестве 0,1-1,0 об. %. .

Пример 2. В 140 мл воды раствор ют 2 г борной кислоты, добавл ют 240 мл ОПМ и 20 мл жидкого стекла. После 30-ти минутного перемешивани  при комнатной температуре готова смазочна  композици  - реагент РАМБС (2) в количестве 400 мл следующего состава, об. %: ОПМ 60; борна  кислота 0,5; жидкое стекло 5; вода 34,5. Готовый реагент РАМБС ввод т в буровой раствор в количестве 0,1-1.0 об. %.

П р и м е р 3. В 190 мл воды раствор ют 1,5 г борной кислоты, добавл ют 200 мл ОПМ и 10 мл жидкого стекла. После перемешивани  компонентов при комнатной температуре в течение 30-ти мин получают смазочный реагент РАМБС (3) в количестве 400 мл следующего состава об. %: ОПМ 50; борна  кислота 0,375: жидкое стекло 2,5; вода 47,175. Реагент РАМБС (3) ввод т в буровой раствор в количертвеО,,0 об. %.

В табл. 1 представлены составы и свойства смазочного реагента РАМБС, приготовленного по примерам № 1-3 (РАМБС (1J-PAMBC (3)) и при соотношении компонентов реагента, выход щим за за вл емые пределы (РАМБС (4) и РАМБС (5)).

В табл. 2 отражены основные технологические свойства буровых растворов, представл ющих собой 5 %-ную суспензию Сюрюхюрской глины в воде и содержащих смазочный реагент РАМБС в количествах, при которых он про вл ет увеличение смазочных свойств 0,1-1,0 об. % и количествах , выход щих за за вл емые пределы 0,05 об.% и 2,0 об. %.

Из табл. 2 видно, что при применении составов РАМБС (1)-РАМБС (3) в количествах 0,1-1,0 об. % обеспечиваетс  существенное уменьшение напр жени  сдвига корки при сохранении практически неизменных показателей реологических и филь- трационных свойств. Применение составов РАМБС (4) и РАМБС (5). в которых не соблюдаетс  за вл емое соотношение ингредиентов , дает худшие результаты: меньшее уменьшение напр жени  сдвига корки и ухудшение реологических-и фильтрацион- ных свойств.

Буровые растворы, содержащие смазочный реагент РАМБС.  вл ютс  термостойкими и выдерживают температуру до 160°С. В св зи с этим они могут быть применены при бурении в различных районах .

Оценку смазочных буровых растворов, составы и технологические свойства которых , приведены в табл. 2, производили на четырехшариковой машине трени  Plint с числом оборотов 1500 об/мин. В качестве

испытуемых образцов примен лись шары диаметром 12,7 мм, выполненные из стали ШХ15, закаленные до твердости HRC 61-62. Смазочные свойства буровых растворов оценивали по величине предельной

нагрузки, соответствующей переходу от нормального режима трени  к повреждае- мости. Результаты испытаний приведены в табл. №3.

Из табл. 3 следует, что смазочный реарент РАМБС, в котором количественные соотношени  между компонентами наход тс  в за вл емых пределах (примеры I-II), способен увеличить величину предельной нагрузки бурового раствора на 700-900 Н по

сравнению с величиной предельной нагрузки бурового раствора, содержащего в каче- стве смазочной добавки смесь гудронов соапстоков растительных или животных жиров в оптимальном количестве 2 мае. %.

Использование за вл емого изобретени  позволит повысить противоизносные свойства бурового раствора; уменьшить веро тность прихватоопасности при бурении; значительно уменьшить расход смазочной

добавки при улучшении противоизносных свойств бурового раствора.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Смазочный реагент к буровым растворам , содержащий растительные жиры, эмульгатор и воду, о т л ичающийс  тем, что, с целью улучшени  смазочных свойств за счет увеличени  предельной нагрузки бу- рового раствора, он дополнительно содержит жидкое стекло, в качестве растительных жиров - реагент РАМБС на основе отработанного подсолнечного масла, а в качестве эмульгатора - борную кислоту при следую- щем соотношении компонентов, мае. %: Реагент РАМБС на основе отработанного подсолнечного масла50-70 Борна  кислота 0.3-0.5 Жидкое стекло 2-5

   ВодаОстальное.

   „.„..«....,..,..... - -- - -т- - «. - - - - - - - - - - - - - V--- ----- - --- „..fB примерах 4 и 5 количественные соотношени  незду компонентами реагента РАМБС выход т за пределы, за вленные в (формуле изобретени .

   Реагент РАИБС (I)

   Таблица2