RU1808819C - Установка дл двухступенчатого анаэробного сбраживани органических отходов - Google Patents

Abstract

Использование: анаэробное сбражива- ние жидкого навоза и навозных стоков, а также городских и промышленных стоков. Сущность изобретени : установка содержит навозосфорник, насос дл  подачи навоза, -измельчитель, теплообменник, метантенки первой и второй ступеней сбраживанй  с системой перемешивани  и подогрева, устройство дл  разделени  органических отходов на фракции, емкости дл  хранени  сброженной жидкой и твердой фаз и биогаза . Новым в установке  вл етс  выполнение навозосборника многосекционным, а метантенк первой ступени сбражива: ни  выполнен в виде двух коаксиально расположенных вертикальных камер, внутренн   из которых выполнена переменного сечени , например в виде опрокинутого усеченного конуса, а система перемешивани  и подогрева снабжена трубопровода с патрубками, расположенными по высоте матантенков первой и второй ступеней сбраживанй . 1 з.п. 3 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству, к установкам анаэробндго сбраживанй  органических отходов сельскохоз йственного производства, например , жидкого навоза, навозных стоков и навозосодержащих сточных вод животноводческих хоз йств, предназначено дл  получени  высококачественных органических удобрений с одновременным их обезвоживанием , может быть использовано при обработке городских и промышленных стоков .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности сбраживанй  и снижение энергоемкости установки.

На фиг.1 приведена технологическа  схема установки дл  двухступенчатого анаэробного сбраживани  органических отходов: на фиг.2 - конструкци  метантенка

первой ступени сбраживани  с системой подогрева и перемешивани ; на фиг.З -- разрез А-А на фиг.2.

Установка включает многосекционный навозосборник 1, насос 2 дл  подачи навоза , измельчитель 3, теплообменник-регенератор 4, метантенк первой ступени сбраживани  5с внутренней камерой, метантенк второй ступени сбраживани  6, система перемешивани  и подогрева включающа  трубопроводы с регулирующими клапанами и патрубками дл  подачи и забора сбраживаемой массы, рециркул ционные насосы 7 и 8, теплообменники 9 и 10 с размещенным автономно водонагревателем 11. Устройство 12 дл  разделени  органических отходов на фракции, емкость 13 дл  хранени  жидкой фракции и емкость 14 дл  хранени  биогаза и промежуточную ем00

о

00

оо

ь

ю

кость 15. Установка имеет патрубки и адвижки 16.17,13,19,20,2 1,22,23,24, 5,26,27,28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,

Установка работает следующим обраом .5

Исходный навоз из животноводческого помещени  поступает в многосекционный навозосборник 1, где выдерживаетс  при наэробных услови х дл  проведени  часичного гидролиза и кислотогенеза, а затем 10 перекачиваетс  насосом 2 в изме ьчитель 3 волокнистых включений и далее в теплообенник-регенератор 4, где происходит предварительный нагрев навоза за счет стречного потока отводимой жидкой фазы 15 навоза. Предварительно подогретый навоз поступает в метантенк 5 первой ступени браживани ,-где происходит нагрев навоза до заданной температуры, Равномерное распределение температуры по всему объе- 20 му метантенка 5 обеспечиваетс  насосом 7, который многократно забирает навоз на разных уровн х по высоте из метантенка, а затем подает его через теплообменник 9 по рубопроводу обратно в метантенк 5. После 25 завершени  процесса сбраживани  навоз выдерживаетс  в метантенке первой ступени до образовани  двух фаз. Жидка  фаза сброженного навоза подаете в теплообменник-регенератор 4 и отдав часть тепла, 30 поступает в промежуточную емкость 15 откуда насосом подаетс  в накопительную емкость 13 или в гидросмывную систему навозоудалени  животноводческого предпри ти . Густа  фаза (осадок) насосом пода- 35 етс  на дальнейшее сбраживание в метантенк второй ступени 6, где с помощью системы перемешивани , включающей трубопроводы с патрубками, расположенными по высоте метантенка дл  забора и подачи 40 с помощью насоса 8 сбраживаемой массы , через теплообменник 10 обеспечиваетс  заданна  (режимна ) температура сбраживани  по всему объему метантенка 6. Сброженна  густа  фаза подаетс  на уст- 45 ройство 12 дл  разделени  органических отходов на фракции, откуда жидка  фракци  поступает в накопительную емкость 13, а тверда  грузитс  на транспортное средство и вывозитс .50

Образующийс  в процессе сбраживани  биогаз отводитс  из метантенков 5 и 6 в газгольдер сухого типа емкость 14 и используетс  дл  получени  гор чей воды в водонагреватель 11 или на производствен- 55 ные нужды животноводческого предпри ти .

Конструкци  метантенка первой ступени с системой подогрева и перемешивани  навоза представлена на фиг.2. Повышение

эффективности сбраживани  в установке достигаетс  за счет применени  новой конструкции метантенка первой ступени, а также примененна  система перемешивани  и подогрева обеспечивает равномерную величину температуры в метантенках первой и второй ступеней в заданных пределах.

Метантенк первой ступени сбраживани  выполнен в виде двух коаксиально рас- положенных вертикальных камер, внутренн   из которых может быть выполнена , например, в виде опрокинутого усеченного конуса, Такое конструктивное выполнение метантенка исключает проскок необработанной массы, удлин етс  путь ее прохождени  и продолжительность сбраживани . В зависимости от поставленной цели и исходных стоков принимают различные значени  высоты метантенка и соотношение диаметра наружной камеры к диаметру внутренней камеры..

Он

При -:- 1,5 целесообразно сбражиVB

вать в метантенках стоки с максимальным измельчением частиц и более разбавленные , т.е. когда стоки менее концентрированы и взвешенные вещества быстро

седиментируютс . Соотношение

DH

- 3

следует прин ть, когда нужно сбраживать высококонцентрированные навозные стоки , которые продолжительное врем  должны находитьс  в наружной камере сбраживани  5, т.к. в противном случае может наблюдатьс  проскок несброженной массы из-за ее плохой седиментационной способности.

Предварительно подогретый навоз при открытой задвижке 33 поступает в наружную камеру метантенка 5 и дл  подогрева до режимной температуры сбраживани  насосом 7 откачиваетс  и через патрубки 23,24,26 при открытых задвижках 19,21,25, закрытых задвижках 27,28 пропускаетс  через теплообменник 9с последующим возвратом в наружную камеру метантенка через патрубки 32,31,30,29 при соответственно открытых Задвижках 34,35,36,37. Часть сброженной массы из внутренней камеры метантенка, через патрубки 16,17,18 при соответственно открытых задвижках 16,19,20,21 и закрытых задвижках 25 и 28 направл ют дл  смешивани  в наружную камеру метантенка через патрубки 30,31,32 при соответственно открытых задвижках 34,35,36.

г При использовании предлагаемого изобретени  продолжительность сбраживани  сокращаетс  на 1/3, полностью уничтожаютс  семена сорных растений, обеспечиваетс  дегельминтизаци  массы, ее обеззараживани  от энтеропатогенных микроорганизмов и предотвращаетс  загр знение окружающей среды,

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Установка дл  двухступенчатого анаэробного сбраживани  органических отходов , содержаща  навозосборник, насос дл  подачи навоза, измельчитель органических отходов, теплообменник-регенератор, ме- тантенки первой и второй ступеней сбражи- вани  с системой перемешивани  и подогрева, трубопроводы с регулирующими клапанами, рециркул ционные насосы, теплообменники с размещенным автономно водонагревателем, устройство дл  разделени  органических отходов на фракции, емкости дл  хранени  сброженной жидкой и

   твердой фаз и биогаза, отличающа с 

   тем, что, с целью повышени  эффехтивности

   процесса сбраживани  и снижени  энергоемкости установки, навозосборник выполнен многосекционным, а метантенк первой ступени сбраживани  выполнен в виде двух коаксиально расположенных вертикальных камер, внутренн   из которых выполнена

   переменного сечени , система перемешивани  и подогрева дополнительно снабжена трубопроводами с патрубками дл  подачи и забора сбражиеаемой массы, расположенными д,о высоте метантенков первой И егорой ступеней сбраживани ,
2. 2. Установка по п.1, отличающей- с   тем, что внутренн   камера метантенка первой ступени сбраживани  выполнена в виде обратного усеченного конуса,

   .