RU1808658C - Устройство дл чистовой и отделочной обработки - Google Patents

Abstract

Использование: в станкостроении и в конструкци х шлифовальных и полировальных станков. При использовании эластичных инструментов. Сущность: на валу 11, установленном в подшипниках 16, закреплена сферическа  опора 12, на которой с возможностью покачивани  установлен дисковый инструмент. В кронштейнах 20 и 19 размещены ползуны 21. Валу 11 сообщают вращение, которое через опору 12 передаетс  на инструмент 15. С помощью ползунов 21 попеременно воздействуют на торцы инструмента . Под их воздействием инструмент 15 покачиваетс , оставл   на поверхности вращающейс  детали синусоидальные следы. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в конструкци х шлифовальных и полировальных станков. Особенно эффективен привод при использовании эластичных инструментов.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет увеличени  диапазона регулировани  параметров осцилл ции.

На фиг.1 изображена принципиальна  схема устройства, вид в аксо ометрии; на фиг.2 - вид А на фиг.1: на фиг.З - вариант конструкции с нажимными механизмами в виДе подпружиненных наконечников; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.

На валу 1, установленном в подшипниках 2, закреплена сферическа  опора 3. на которой с возможностью покачивани  в любой плоскости установлен дисковый инструмент 4. В одной горизонтальной плоскости с осью вала 1 находитс  ось обрабатываемой детали 5. На вертикальной оси 0-0 в направл ющих 6 с возможностью осевого перемещени  смонтированы толкатели 7- 10.

Валу 1 сообщают вращение, которое через сферическую опору 3 передаетс  инструменту 4. Частота вращени  должна быть достаточна дл  возникновени  дискового инструмента 4 совпадает с осью вала 1, а торцы инструмента 4 займут положение, строго перпендикул рное оси вала 1. С помощью толкател  7 воздействуют на торец инструмента 4, который под ее действием будет поворачиватьс  вокругоси 0-0 на угол р из положени  I в положение II (действие толкател  10 аналогично действию толкател  7).

/

с

00

о

00

о ел

00

Прекращают воздействие толкател  7 на торец инструмента 4. Последний вновь займет положение I.

Под воздействием на торец инструмента толкателей 8 или 9 диск повернут вокруг оси 0-0 в положение III на фиг.2.

При попеременном воздействии толкателей 7 и 8 (или 9 и 10, или 7 и 9, или 8 и 10) на торцы инструмента 4 последний будет раскачиватьс  вокруг оси 0-0 из положени  II в положение III и обратно, оставл   на поверхности вращающейс  детали 5 синусоидальный след.

На фиг.З, 4 приведен вариант конструкции с нажимными механизмами, выполнен- ными в виде подпружиненных наконечников и расположенными по разные стороны инструмента на одной оси.

На валу II (фиг.З) выполнена сферическа  опора 12, на которой смонтированы фланцы 13 и 14, между которыми закреплен дисковый инструмент 15 (например, абразивный круг, полировальный круг и т.п.). Вал II установлен в подшипниках 16. В сферическую опору запрессован штифт 17, во фланцы 13 и 14 - штифт 18.

На станине станка или суппорте закреплены два кронштейна 19 и 20, в отверсти х которых с возможностью осевого перемещени  установлены ползуны 21. В отверсти х ползунов установлены тарированные пружины 22, на которые с радиальным зазором опираютс  вставки 23, выполненные из антифрикционного материала (например, из фторопласта), и шарики 24. Последние предохранены от выпадени  завальцовкой. Т га 25 смонтирована на ползунах 21 и закреплена на них винтами 26. Таким образом ползуны 21 и т га 25 представл ют собой единое целое.

Сообщают вращение детали 27 (фиг.4). Валу 11 (фиг.З) сообщают вращение с частотой п, достаточной дл  возникновени  гироскопического эффекта. Вращение передаетс  через сферическую опору 12, штифты 17 и 18, фланцы 13 и 14 на дисковый инструмент 15. Средн   плоскость инструмента 15 займет положение перпендикул рное оси вала 1. Ползуну 21 (или т ге 25) сообщают возвратно-поступательное перемещение от любого источника. (Таковым может быть кулачковый механизм, эксцентриковый и т п ). Шарики 24 поочередно воздействуют на фланцы 13 и 14 инструмента противопопожно направленными силами, требуема  величина которых обеспечиваетс  тарированными пружинами 22. При этом шарики свободно кат тс  по фланцам 13 и 14. опмр.чпь н-ч всмкки 23

Под очередным воздействием противоположно направленных осевых сил инструмент 1 начинает покачиватьс  вокруг оси 0-0, а его режущие элементы будут оставл ть на детали взаимно пересекающиес  синусоидальные следы. Процесс обработки интенсифицируетс .

Частоту осцилл ции возвратно-поступательного движени  ползунов 21 (совместно с т гой 25) и усилие тарированных пружин 22 выбирают в зависимости от конкретного метода обработки и инструмента (тонкое шлифование, полирование войлочными кругами, центробежный наклеп и т.д.).

Угол процессии 1/ (в радианах) можно рассчитывать по формуле:

20

у

30F-r-

5

0

5

0

5

0

5

где F - сила воздействи  толкател  на торец инструмента;

т- врем  воздействи  толкател ;

I - плечо действи  силы F;

lz - момент инерции инструмента;

п - частота вращени  инструмента,

Варьиру  значени ми факторов,.приведенных в формуле, можно в широких пределах измен ть величины параметров осцилл ции 1/) или т.

Вибраций на возникает, т.к. масса деталей , которые осуществл ют возвратно-поступательное вращение, (ползуны 21 и т га 25) весьма мала, а гироскоп инерцией не обладает. В результате повышаетс  производительность обработки и качество обрабатываемой детали.

Кроме того, упрощена по сравнению с прототипом конструкци  узла осцилл ции, а сам узел осцилл ции удален с вала 11 и размещен на суппорте. Тем самым вал 11 и его подшипники разгружены от дополнительных радиальных сил, что приводит к повышению их долговечности и надежности.

Технологические возможности устройства широки. Возможно использование станков различных типов дл  обработки разнообразных поверхностей; наружных и внутренних поверхностей вращени  различной конфигурации, плоских поверхностей , поверхностей сложной формы (лопатки, турбин и т.п.). Возможны различные варианты комбинации подач:

1. Обработка с радиальной (поперечной) подачей инструмента или детали.

2. Обработка с осевой (продольной) подачей инструмента или детали.

Claims (1)

1. 3. Обработка без подачи. Формулаизобретени  Устройство дл  чистовой и отделочной обработки, содержащее шпиндель издели , расположенный параллельно ему вал со сферическим шарниром, на котором установлен держатель инструмента, и механизм осцилл ции с приводом перемещени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет увеличени  диапазона регулировани  параметров осцилл ции, механизм осцилл ции

   0

   выполнен в виде кронштейнов, установленных по обе стороны держател  инструмента и имеющих расположенные в плоскости, проход щей через ось вала держател , отверсти , в которых размещены св занные между собой и с приводом перемещени  ползуны с подпружиненными наконечниками , предназначенными дл  взаимодействи  с торцами держател , при этом плоскость расположени  отверстий не совпадает с плоскостью, проход щей через оси шпиндел  издели  и вала.