RU1808535C

RU1808535C - Gear cutter for length gear cutting of curved-tooth gears

Info

Publication number: RU1808535C
Authority: RU
Inventors: Алексей Иванович Сирицын; Александр Константинович Сидоренко; Эдуард Валентинович Широких; Анатолий Ильич Беляев; Геннадий Иванович Михайлов; Владимир Михайлович Чистов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Тепловозный Институт; Коломенский Филиал Всесоюзного Заочного Политехнического Института
Priority date: 1990-08-03
Filing date: 1990-08-03
Publication date: 1993-04-15

Abstract

Использование: станкостроение, в частности оборудование дл обработки цилиндрических колес с криволинейными по длине зубь ми. Сущность изобретени : заключаетс в том, что на каретке тангенциального суппорта 1 установлен суппорт 2, на котором размещена резьбова головка 3. Корпус суппорта 2 выполнен Г-образной формы и закреплен на каретке тангенциального суппорта с возможность установочного перемещени по направл ющим каретки к центру и от центра нарезаемого колеса 4. Несуща часть корпуса суппорта 2 выполнена наклонной к горизонтальной плоскости стола 6 с возможностью размещени инструментального шпиндел со смещением от поперечной его оси. Така конструкци позвол ет реализовать относительное поступательное перемещение резцовой головки в направлении радиальной подачи, которое синхронизировано с вращением стола станка за счет добавлени органа настройки, св зывающего цепь обката с механизмом радиальной подачи. 2 ил. ел СUsage: machine tool industry, in particular equipment for processing cylindrical wheels with teeth curved along the length. SUMMARY OF THE INVENTION: a support 2 is mounted on a carriage of a tangential caliper 1, on which a threaded head 3 is placed. The caliper body 2 is L-shaped and mounted on a tangential caliper carriage with the possibility of installation movement along the carriage guides to the center and from the center of the cut wheel 4. The bearing part of the caliper body 2 is made inclined to the horizontal plane of the table 6 with the possibility of placing the tool spindle offset from its transverse axis. Such a design allows for relative translational movement of the cutter head in the direction of radial feed, which is synchronized with the rotation of the machine table by adding a tuning element linking the rolling chain to the radial feed mechanism. 2 ill. ate with

Description

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл нареза- ни на зубофрезерных станках цилиндрических арочных и с другим осевым профилем зубьев колес методом обката с непрерывным делением.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to machine tool construction and can be used for cutting cylindrical arched gears and gears with a different axial profile of gear teeth using a continuous division method.

Целью изобретени вл етс расширение диапазона размеров нарезаемых колес.An object of the invention is to expand the size range of cut wheels.

На фиг. 1 показан вид спереди, структурна схема вертикального зубофрезерно- го станка с подвижным столом и неподвижной стойкой; на фиг. 2 - станок, вид сверху.In FIG. 1 shows a front view, a structural diagram of a vertical hobbing machine with a movable table and a stationary stand; in FIG. 2 - machine, top view.

На каретке тангенциального суппорта 1, размещенного на направл ющих стойки станка, установлен суппорт 2, сообщающий вращательное движение резцовой головке 3 посредством иструментального шпиндел . Резцы головки 3 установлены по торцу на периферии в секторе с центральным углом 100-120е, при этом их режуща кромка расположена на цилиндре с радиусом вращени R. Корпус суппорта 2 выполнен Г-об- разной формы и закреплен на каретке тангенциального суппорта 1 с возможностью установочного перемещени по направл ющим каретки к центру и от центра нарезаемого колеса 4, размещенного на тумбе 5. Несуща часть корпуса суппорта 2 выполнена наклонной под углом /3 к горизонтальной плоскости стола 6 с возможностью размещени инструментального шпиндел со смещением от поперечной его оси (фиг.1).A support 2 is mounted on the carriage of the tangential support 1 located on the guides of the machine strut, which communicates the rotational movement of the cutting head 3 by means of the tool spindle. The cutters of the head 3 are installed at the end on the periphery in a sector with a central angle of 100-120e, while their cutting edge is located on a cylinder with a radius of rotation R. The caliper body 2 is made of a L-shaped and mounted on the carriage of the tangential caliper 1 with the possibility of installation moving along the guides of the carriage to the center and from the center of the cut wheel 4, placed on the pedestal 5. The bearing part of the caliper body 2 is made inclined at an angle / 3 to the horizontal plane of the table 6 with the possibility of placing the tool spindle with offset from the transverse axis thereof (Figure 1).

Резцова головка 3 получает вращение от двигател 7 через цилиндрическую зубчатую пару привода в тангенциальном суппорте 1, вал, на шлицевой части которого размещена косозуба шестерн , взаимодействующа посредством промежуточной шестерни с зубчатым колесом, установленным на инструментальном шпинделе. Резцова головка 3 св зана цепью обката с органом настройки 8 с делительной черв чной парой 9 стола бис ходовым винтом 10 механизма радиального перемещени стола . Ходовой винт 11 механизма осевого перемещени каретки тангенциального суппорта 1 дополнительно св зан с ходовым винтом 10 органом настройки 12.The cutter head 3 receives rotation from the engine 7 through a cylindrical gear pair of the drive in a tangential support 1, a shaft, on the splined part of which a helical gear is placed, interacting by means of an intermediate gear with a gear mounted on the tool spindle. The cutter head 3 is connected by a rolling circuit with a tuning body 8 with a dividing worm pair 9 of the table with a bis screw 10 of the table radial movement mechanism. The lead screw 11 of the axial movement mechanism of the tangential support carriage 1 is further connected to the lead screw 10 by the adjusting member 12.

Зубофрезерный станок работает следующим образом.Gear hobbing machine operates as follows.

Вогнутую сторону зубьев размещенного и закрепленного на тумбе 5 колеса 4 нарезают резцовой головкой 3, установленной на полную глубину зуба. Сообщают поступательное перемещение стола 6 в направлении радиальной подачи (по стрелке Б). При этом органы настройки 8 и 12-настраивают таким образом, чтобы выполн лось соотношенце формообразующих движений конечных звеньев: за один оборот головки 3 нарезаемое колесо 4 повернулось бы на 1/2 оборота в направлении стрелки А (против часовой стрелки), где число зубьев нарезаемого колеса. Одновременно режуща грань резцов головки должна переместитьс вдоль линии станочного зацеплени под углом (90°-а ) относительно поперечной плоскости стола (по стрелке В) на одинThe concave side of the teeth placed and fixed on the pedestal 5 of the wheel 4 is cut with a cutting head 3, mounted to the full depth of the tooth. Report the translational movement of the table 6 in the direction of the radial feed (arrow B). At the same time, the adjusting bodies 8 and 12 are adjusted in such a way that the ratio of the forming movements of the final links is performed: in one revolution of the head 3, the cut wheel 4 would rotate 1/2 turn in the direction of the arrow A (counterclockwise), where the number of teeth of the cut wheels. At the same time, the cutting face of the cutters of the head should move along the line of machine engagement at an angle (90 ° -a) relative to the transverse plane of the table (arrow B) by one

линейный шаг нарезаемого колеса 4, где а- угол зацеплени . Суппорт2 с головкой 3 при этом будет перемещатьс совместно с кареткой тангенциального суппорта 1 в направлении продольной плоскости стола бthe linear pitch of the cut wheel 4, where a is the angle of engagement. The support 2 with head 3 will be moved together with the carriage of the tangential support 1 in the direction of the longitudinal plane of the table b

(по стрелке Г).(arrow D).

Зубофрезерование выпуклой стороны зубьев нарезаемого колеса 4 ведут аналогичным образом, мен лишь направление вращение стола 6 и его радиальное перемещение на противоположные.Gear milling of the convex side of the teeth of the cut wheel 4 is carried out in a similar way, only the direction of rotation of the table 6 and its radial movement to the opposite change.

Формул а изобретени Зубофрезерный станок дл зубофрезе- ровани цилиндрических колес с криволи- нейными по длине зубь ми, в столе которого размещен механизм его радиального перемещени с органом настройки, а в направл ющих стойки установлена каретка с суппортом, в корпусе которого размещеныSUMMARY OF THE INVENTION Gear hobbing machine for gear milling of cylindrical wheels with teeth curved along the length of the teeth, on the table of which there is a mechanism for its radial movement with the adjusting body, and a slide carriage with a support is installed in the rack rails, in the housing of which are placed

.механизм осевого перемещени с органомMechanism of axial movement with an organ

настойки, при этом конечное звено кинематической св зи инструментального шпиндел с приводом содержит цилиндрическую зубчатую пару, отличающийс тем, что,tinctures, the final link of the kinematic connection of the tool spindle with the drive contains a cylindrical gear pair, characterized in that

с целю расширени диапазона размеров нарезаемых колес, станок снабжен дополнительным органом настройки, механизмов, радиального перемещени стола и осевого перемещени каретки, а кинематическа in order to expand the size range of cut wheels, the machine is equipped with an additional adjusting body, mechanisms, radial table movement and axial carriage movement, and the kinematic

св зь инструментального шпиндел с приводом содержит вал, на шлицевой части которого размещена шестерн , взаимодействующа посредством промежуточной шестерни с зубчатым колесом, установленным на инструментальном шпинделе, при этом корпус суппорта выполнен Г-образной формы с возможностью размещени инструментального шпиндел со смещением от поперечной оси стола и подthe coupling of the tool spindle to the drive contains a shaft, on the splined part of which a gear is placed, interacting via an intermediate gear with a gear mounted on the tool spindle, the caliper body being made in the L-shape with the possibility of placing the tool spindle offset from the transverse axis of the table and under

углом к оси горизонтальной плоскости.angle to the axis of the horizontal plane.

Фиг. IFIG. I