RU1808477C

RU1808477C - Rotating cutting tool

Info

Publication number: RU1808477C
Authority: RU
Inventors: Николай Семенович Силин; Владислав Николаевич Силин; Валерий Васильевич Сторчевой
Original assignee: Ленинградский механический институт им.Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф.; Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date: 1991-06-24
Filing date: 1991-06-24
Publication date: 1993-04-15

Abstract

Использование: в металлообработке, в частности при ротационном резании материалов . Сущность: в ротационном резце, в корпусе которого на подшипниках установлена державка с чашечным режущим элементом , со стороны передней поверхности режущего элемента жестко установлен дополнительный диск, на конической поверхности которого выполнены наклонные элементы, равномерно расположенные по периметру диска. Дл упрощени технологии изготовлени дополнительного диска на его конической поверхности могут быть выполнены равномерно расположенные по периметру наклонные лыски или канавки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.Usage: in metalworking, in particular during rotational cutting of materials. SUBSTANCE: in a rotary cutter, in the case of which a holder with a cup cutting element is mounted on bearings, an additional disk is rigidly mounted on the front surface of the cutting element, on the conical surface of which inclined elements are made uniformly located around the perimeter of the disk. To simplify the manufacturing technology of the additional disk, inclined flats or grooves evenly spaced around the perimeter can be made on its conical surface. 2 s.p. f-ly, 4 ill.

Description

елate

сwith

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано на машиностроительных , заводах, св занных с резанием металлов, в частности при ротационном резании материалов.The invention relates to metalworking and can be used in engineering, factories related to the cutting of metals, in particular during rotational cutting of materials.

Техническа задача в ротационном резце , содержащем корпус, в котором с возможностью вращени установлена державка с чашечным режущим элементом, со стороны передней поверхности которого жестко закреплен диск с конической поверхностью , решаетс за счет выполнени на конической поверхности диска элементов, равномерно расположенных по его периметру . Эти элементы могут быть образованы за счет выполнени лысок или канавок.The technical problem in a rotary cutter comprising a housing in which a holder with a cup cutting element is mounted rotatably, on the front surface of which a disk with a conical surface is rigidly fixed, is solved by performing elements uniformly spaced on its conical surface on the disk. These elements can be formed by making flats or grooves.

Особенности конструкции ротационного резца по сн ютс на примере однолез- вийного инструмента, примен емого дл обработки тел вращени .The design features of the rotary cutter are illustrated by the example of a single-blade tool used to treat bodies of revolution.

На фиг, 1 изображен резец, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.On Fig, 1 shows a cutter, General view; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG.

3 - чашечный режущий элемент с наклонными лысками; на фиг. 4 - его вид сверху.3 - cup cutting element with inclined flats; in FIG. 4 is a plan view thereof.

Ротационный резец (см. фиг. 1 и 2) содержит корпус 1, чашечный режущий элемент 2, размещенный непосредственно на роликовых подшипниках 3 в державке 4, а также фиксирующие от продольного перемещени этой державки 4 относительно посадочного места корпуса шайбу 5 и гайки 6. При этом со стороны передней поверхности а режущего элемента 2 жестко установлен на державке 4 дополнительный диск 7, который зафиксирован, например, на этой державке 4, с помощью выполненного на поверхности отверсти диска 7 паза б и штифта 8. Бокова поверхность дополнительного диска 7 выполнена в виде конической поверхности в, котора в сочетании с передней поверхностью чашечного режущего элемента 2 образует стружколомаю- щую канавку (см. фиг. 1), обеспечивающую деление сход щей стружки по длине. Однооо оThe rotary cutter (see Figs. 1 and 2) contains a housing 1, a cup cutting element 2, located directly on the roller bearings 3 in the holder 4, and a washer 5 and nut 6 that lock against longitudinal movement of this holder 4 relative to the seat of the housing on the side of the front surface a of the cutting element 2, an additional disk 7 is rigidly mounted on the holder 4, which is fixed, for example, on this holder 4, by means of a groove b and a pin 8. made on the surface of the hole of the disk 7. The side surface of the additional The disk 7 is made in the form of a conical surface B, which, in combination with the front surface of the cup cutting element 2, forms a chip breaking groove (see Fig. 1), which allows for the division of converging chips along the length. Odooh oh

0000

JSbJsb

VI VJVI VJ

временно с этим на конической поверхности в выполнены наклонные канавки г, равномерно расположенные по периметру дополнительного диска 7 (см. фиг. 2). Глубина Т.этих наклонных канавок г в поперечном сечении определ етс в основном толщиной срезаемого сло материала заготовки 9, а угол их наклона относительно образующей конической поверхности дополнительного диска 7, определ ет величину частоты (скорости) вращени этого диска, котора в свою очередь зависит не только от частоты вращени заготовки 9, но и от скорости схода стружки по передней поверхности а.temporarily with this, on the conical surface c, inclined grooves g are made uniformly spaced around the perimeter of the additional disk 7 (see Fig. 2). The depth T. of these inclined grooves g in the cross section is determined mainly by the thickness of the cut material layer of the workpiece 9, and the angle of their inclination relative to the generatrix of the conical surface of the additional disk 7 determines the frequency (speed) of rotation of this disk, which in turn does not depend not only on the rotation frequency of the workpiece 9, but also on the rate of chip evacuation along the front surface a.

Таким образом, создаютс услови дл стабилизации вращени чашечного режущего элемента 2, при которых сход ща с определенной скоростью стружка преп тствует изменению скорости вращени этого режущего элемента 2, которое могло бы наблюдатьс при проскальзывании контактирующих между собой режущего элемента 2 и заготовки 9..Thus, conditions are created for stabilizing the rotation of the cup cutting element 2, under which the chips converging at a certain speed prevent a change in the rotation speed of this cutting element 2, which could be observed when the contacting cutting element 2 and the workpiece 9 slip through.

В процессе работы ротационного резца (см. фиг. 1 и 2) в результате сообщени ему поступательного движени , а заготовке 9 - вращательного движени , чашечный режущий элемент 2 вращаетс совместно с державкой 4 и жестко установленным дополнительным диском 7, которые зафиксированы на державке 4 посредством выполненного паза б и штифта 8. Державка 4 размещена в корпусе 1 на роликовых подшипниках 3, которые ст нуты с помощью шайбы 5 и гаек 6. При сообщаемых резцу и заготовке кинематических движени х на переднюю поверхность а режущего элемента 2 набегает сход ща стружка, котора при дальнейшем перемещении по поверхности а воздействует на коническую поверхность в дополнительного диска 7. При этом поверхность сход щей стружки воздействует на наклонные канавки г. При воздействии сход щей стружки на наклонные поверхности в происходит сообщение дополнительному диску 7 вращени , т.е. часть энергии схода стружки идет на преодоление сил, которые возникают в результате проскальзывани вращающегос режущего лезви 2 относительно обрабатываемой заготовки 9. Одновременно выполненные поверхности а и в, способствуютIn the process of operation of the rotary cutter (see Figs. 1 and 2) as a result of giving it translational motion, and the workpiece 9 - rotational motion, the cup cutting element 2 rotates together with the holder 4 and a rigidly mounted additional disk 7, which are fixed on the holder 4 by the groove b and the pin 8. The holder 4 is placed in the housing 1 on roller bearings 3, which are tightened with a washer 5 and nuts 6. When kinematic movements are communicated to the cutter and the workpiece on the front surface a of the cutting element 2, the run there is a converging chip, which, when further moving along the surface a, acts on the conical surface in the additional disk 7. The surface of the converging chip acts on the inclined grooves d. When the converging chip acts on the inclined surfaces, the additional disk 7 rotates, t .e. part of the energy of the chip flow goes to overcome the forces that arise as a result of slipping of the rotating cutting blade 2 relative to the workpiece 9. Simultaneously made surfaces a and b contribute to

дроблению стружки по ее длине. Дл упрощени технологии изготовлени диска 7 на конической поверхности в могут быть выполнены наклонные лыски е, (см. фиг. 3 иcrushing chips along its length. To simplify the manufacturing technology of the disk 7 on a conical surface in can be made inclined flats e, (see Fig. 3 and

4), которые также взаимодействуют со сход щей стружкой.4) which also interact with convergent chips.

При обработке данным резцом материал заготовки 9, поступающий в виде сход щей по передней рабочей поверхности аWhen processing with this cutter, the workpiece material 9, arriving in the form of a converging along the front working surface a

резца стружки, попадает в наклонные канавки г и приводит во вращение режущий элемент 2.the chip cutter, gets into the inclined grooves g and drives the cutting element 2.

При этом устанавливаетс однозначна зависимость между скоростью вращени In this case, an unambiguous relationship is established between the rotation speed

резца и скоростью резани , котора определ етс в основном такими параметрами как скоростью вращени чашечного резца и его диаметром, скоростью резани заготовки, а также углом наклона канавок г на дополнительном диске 7. В св зи с тем, что рассто ние между смежными канавками по периметру диска 7 выбраны в соответствии с заданной подачей, то в зоне резани и схода стружки практически находитс всегда хот бы одна канавка. Глубину канавки возможно предусмотреть по толщине равной образующейс стружки, поэтому между сход щей стружкой и поверхностью диска происходит стабильное зацепление, посредством которого и происходит стабилизаци вращени круглого резца и уменьшение скорости относительного скольжени в контактных зонах резца с обрабатываемым изделием.cutting speed and cutting speed, which is determined mainly by such parameters as the speed of rotation of the cup cutter and its diameter, the cutting speed of the workpiece, as well as the angle of inclination of the grooves g on the additional disk 7. Due to the fact that the distance between adjacent grooves around the perimeter Since the disc 7 is selected in accordance with a predetermined feed, then at least one groove is always practically in the cutting and chip exit zone. It is possible to provide the depth of the groove along the thickness of the equal chip, therefore, between the converging chips and the surface of the disk, stable engagement occurs, by means of which stabilization of the rotation of the circular cutter and a decrease in the relative sliding speed in the contact zones of the cutter with the workpiece are performed.

Ф о р-м ула изобретени Formula of the invention

Claims

1. A rotary cutter comprising a housing in which a holder with a cup cutting element is mounted rotatably, on the front surface side of which a disk with a conical surface is rigidly fixed, characterized in that, in order to improve the quality of the processed surface,

by improving chip control, inclined elements evenly spaced along its perimeter are made on the conical surface of the disk.

2. The cutter according to claim 1, characterized in that the elements are made in the form of grooves.

3. Pop cutter, 1, characterized in that the elements are made in the form of flats.

Editor

Compiled by N. Simin Tehred M. Morgenthal

Fm4

Proofreader E. Papp