RU1808468C

RU1808468C - Machine for machining tube ends

Info

Publication number: RU1808468C
Authority: RU
Inventors: Виктор Петрович Болдушевский; Вячеслав Михайлович Тарасов; Павел Анатольевич Сенюта
Original assignee: Минский Филиал Государственного Союзного Института По Проектированию Предприятий Машиностроения
Priority date: 1990-08-27
Filing date: 1990-08-27
Publication date: 1993-04-15

Abstract

Использование; изобретение относитс к металлообработке, а именно к подготовке труб под сварку путем механической обработки их концов. Сущность изобретени : подлежащую обработке трубу 6 подают к одной из резцовых головок 3 до упора 5, после чего осуществл ют вспомогательные операции, совмещенные во времени, подъем трубы механизмом подъема 9 на уровень оси 7 станка, ее фиксацию в самоцентрирующихс тисках 18 и выведение из контакта t упором 5. Достигаетс данный результат за счет св зи механизма подъема 9 через т гу 12, двуплечий рычаг 13, вертикальную т гу 14, кронштейн 16 с нижней губкой 17 самоцентрирующихс тисков 18. 5 ил. ЁUsing; The invention relates to metalworking, in particular to the preparation of pipes for welding by machining their ends. The inventive pipe 6 to be processed is fed to one of the cutting heads 3 until it stops 5, after which auxiliary operations are performed, combined in time, lifting the pipe by the lifting mechanism 9 to the level of the machine axis 7, fixing it in a self-centering vise 18 and removing it from contact t with a stop 5. This result is achieved due to the connection of the lifting mechanism 9 through the link 12, the two-arm lever 13, the vertical link 14, the bracket 16 with the lower jaw 17 of the self-centering vice 18. 5 ill. Yo

Description

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при создании станков дл обработки концов труб преимущественно под сварку.The invention relates to machine tool industry and can be used to create machines for machining pipe ends primarily for welding.

Цель изобретени - механизаци вспомогательных операций простыми средствами и повышение производительности труда за счет совмещени вспомогательных операций по времени.The purpose of the invention is the mechanization of auxiliary operations by simple means and increasing labor productivity by combining auxiliary operations in time.

На фиг. 1 изображен общий вид станка с изделием; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел, вынесенный с фиг. 1, на котором изображено положение трубы после подачи ее до упора, прикрепленного к резцовой головке; на фиг. 4 то же, с изображением трубы после ее центрировани и зажима, т.е. в исходном положении перед обработкой; на фиг. 5 - изображены две стадии взаимодействи трубы с упором, ограничивающим ее продольное перемещение: перва стади - труба упираетс в упор, втора стади -труба расположена соосно упору.In FIG. 1 shows a General view of the machine with the product; in FIG. 2 - same, plan view; in FIG. 3 - assembly rendered with FIG. 1, which shows the position of the pipe after feeding it to the stop attached to the cutting head; in FIG. 4 the same, with the image of the pipe after its centering and clamping, i.e. in the initial position before processing; in FIG. Figure 5 shows two stages of the pipe interacting with an abutment restricting its longitudinal movement: the first stage — the pipe abuts against the abutment; the second stage — the pipe — is aligned with the abutment.

Станок содержит две бабки 1 и 2, несущие резцовые головки 3. Кажда головка 3 имеет привод 4. Спереди каждой головки 3 жестко закреплен упор 5, имеющий возможность вращатьс вместе с головкой 3 от привода 4. Упор 5 предназначен дл ограничени продольного перемещени трубы 6, подлежащей обработке, относительно соответствующей резцовой головки 3. Упор 5 выполнен в виде плоского Кольца, закрепленного на каждой резцовой головке 3 соос- нр оси 7 станка. Внутренний диаметр Dyn. упора 5 превышает наружный диаметр DTp трубы 6.The machine contains two headstock 1 and 2, bearing cutting heads 3. Each head 3 has a drive 4. In front of each head 3, a stop 5 is rigidly fixed, which can rotate together with the head 3 from the drive 4. The stop 5 is designed to limit the longitudinal movement of the pipe 6. to be processed, relative to the corresponding cutting head 3. The stop 5 is made in the form of a flat Ring attached to each cutting head 3 in alignment with the axis 7 of the machine. Inner Diameter Dyn. stop 5 exceeds the outer diameter DTp of the pipe 6.

Между резцовыми головками 3 имеетс приводной реверсируемый рольганг 8, предназначенный дл приема труб 6, подлежащих обработке. В зоне рольганга 8 и под ним расположен механизм подъема 9 трубы 6. Этот механизм представл ет собой систему двуплечих рычагов 10, одно плечо каждого из которых присоединено к общей т ге, к вертикальным толкател м 11, предназначенным дл подъема трубы, а другое - к общей т ге 12 (или к ее расположенным на одной линии участкам). Т га 12 расположена горизонтально.Between the cutter heads 3 there is a drive reversible live roll 8 for receiving the pipes 6 to be processed. In the area of the roller table 8 and below it there is a lifting mechanism 9 of the pipe 6. This mechanism is a system of two-arm levers 10, one shoulder of each of which is connected to a common link, to the vertical pushers 11, designed to lift the pipe, and the other to total number 12 (or to its sections located on the same line). T ha 12 is located horizontally.

По концам т ги 12 также расположены двуплечие рычаги 13. Свободное плечо каждого из которых посредством дополнительной вертикальной .т ги 14 с пальцем 15 присоединено к кронштейну 16 с пазом, прикрепленному к нижней губке 17 самоцентрирующихс тисков 18. Такое соединение механизма подъема 9 с тисками 18 позволило просто и надежно обеспечить приведение механизма подъема 9 в действие от каждого комплекта приводных тисков 18. Это возможно также и потому, что в тисках 18 губки 17 и 19 соединены ходовым винтом 20 кинематически св занным с приводом 21 самоцентрирующихс тисков 18.Two shoulders 13 are also located at the ends of the link 12. The free shoulder of each of them is connected to the bracket 16 with a groove attached to the lower jaw 17 of the self-centering vice 18 by means of an additional vertical tie 14 with a finger 15. Such a connection of the lifting mechanism 9 with the vice 18 made it possible to simply and reliably bring the lifting mechanism 9 into action from each set of drive vices 18. This is also possible because the jaws 17 and 19 in the vise 18 are connected by a lead screw 20 kinematically connected to the male drive 21 Centering Vise 18.

Стрелками обозначено соответственно направление поворота рычага 13 и перемещение т ги 12 при работе тисков 18 в режиме подъема трубы 6 на уровень оси 7 станкаThe arrows indicate, respectively, the direction of rotation of the lever 13 and the movement of the rod 12 during operation of the vise 18 in the mode of lifting the pipe 6 to the level of the axis 7 of the machine

и ее фиксации губками тисков.and its fixation with the jaws of a vise.

Станок работает следующим образом. Трубу 6, подлежащую обработке, укладывают (подают) любым способом, например краном, на рольгангв, в ключа ют при водThe machine operates as follows. The pipe 6 to be processed is laid (fed) in any way, for example, by a crane, onto the roller conveyors, in the key

(привод условно не показании перемещают трубу 6 в сторону бабки 1, несущей одну из резцовых головок 3 до упора 5 (это положение трубы и упора изображено на фиг. 5 сплошными лини ми). Включают привод 27(the drive conditionally, not showing, moves the pipe 6 toward the headstock 1, which carries one of the cutting heads 3 to the stop 5 (this position of the pipe and stop is shown in solid lines in Fig. 5). The drive 27 is turned on

тисков 18, что вызывает сближение губок 17 и 19, а вместе с этим дополнительной т гой 14, кинематически св занной с нижней губкой 17, поворачивают рычаг 13 по стрелке, за счет чего смещают т гу 12 в направленииvise 18, which causes the jaws 17 and 19 to come closer together, and with this additional link 14 kinematically connected to the lower jaw 17, turn the lever 13 in the direction of the arrow, thereby displacing the rod 12 in the direction

стрелки и рычаги 10 смещают толкателем 11 вверх, поднима трубу 6 до совмещени его оси с осью 7 станка (это положение трубы 6 относительно упора 5 изображено на фиг. 5 штрихпунктирными лини ми). В результатеthe arrows and levers 10 are displaced by the pusher 11 upward, raising the pipe 6 until its axis coincides with the axis 7 of the machine (this position of the pipe 6 relative to the stop 5 is depicted by dot-and-dot lines in Fig. 5). As a result

описанных действий труба оказываетс расположенной на оси станка, в центре отверсти упора 5, она зафиксирована самоцентрирующимис тисками 18 и готова к обработке.of the described actions, the pipe is located on the axis of the machine, in the center of the hole of the stop 5, it is fixed by a self-centering vise 18 and is ready for processing.

Включают привод 4 вращени резцовой головки 3 и обрабатывают неподвижную трубу 6,Turn on the rotation drive 4 of the cutting head 3 and process the stationary pipe 6,

Дл обработки второго конца трубы 6 самоцентрирующиес тиски 18 разжимают,To process the second end of the pipe 6, the self-centering vise 18 is expanded,

трубу опускают на рольганг 8, перемещают в сторону бабки 2 до упора 5 и цикл подъема, зажати и обработки конца трубы повтор ют .the pipe is lowered onto the roller table 8, moved towards the headstock 2 until it stops 5, and the cycle of lifting, clamping and processing of the pipe end is repeated.

Обработанную трубу 6 освобождают отTreated pipe 6 is freed from

самоцентрирующихс тисков 18 и убирают с рольганга 8, а на ее место укладывают необработанную трубу такого же или иного диаметра и цикл повтор ют.self-centering vise 18 and removed from the roller table 8, and in its place an untreated pipe of the same or a different diameter is laid and the cycle is repeated.

Конструкци станка позвол ет механизировать вспомогательные операции при обработке труб различных диаметров и осуществить это простыми средствами,The design of the machine allows us to mechanize auxiliary operations in the processing of pipes of various diameters and to do this by simple means,

Ограничение продольных перемещенийLimitation of longitudinal movements

трубы в сторону бабки 1 и 2 обеспечивают при помощи плоского кольца (упора 5) без каких-либо манипул ций с этими упорами. При этом обеспечивают синхронное (одновременное ) центрирование трубы 6 относительно оси 7 станка и выведение трубы изthe pipes to the side of headstock 1 and 2 are provided with a flat ring (stop 5) without any manipulation of these stops. At the same time, synchronization (simultaneous) centering of the pipe 6 relative to the axis 7 of the machine and the removal of the pipe from

соприкосновени с упорами 5, совпадающее по времени с зажатием ее тисками 18.contact with the stops 5, coinciding in time with the clamping of her vise 18.

Просто и надежно за счет пазов кронштейнов 16 решен вопрос поочередного привода механизма подъема 9 самоцентрирующимис тисками 18, расположенными у бабки 1 и 2,Simply and reliably, due to the grooves of the brackets 16, the issue of alternately driving the lifting mechanism 9 with a self-centering vise 18 located at the headstock 1 and 2 was solved

Все изложенное повышает производительность станка и высокую надежность осуществлени вспомогательных операций.All of the above increases the productivity of the machine and the high reliability of auxiliary operations.

Claims

1. A machine for processing pipe ends, comprising two cutter heads with stops for restricting the longitudinal movement of the pipes, a pipe lifting mechanism located between the cutter heads, including support elements, and a self-centering vice located at each cutter head, characterized in that, in order to increase

productivity due to reduced labor costs and time for readjustment of the machine when processing long pipes of various diameters, the lifting mechanism is equipped with

a bracket carrying two shoulders at its ends, the free shoulder of each of which, by means of an additional link with a finger, is attached to a bracket with a groove attached to the lower jaw of a self-centering vice and kinematically connected to the supporting elements.

2. The machine according to claim 1, characterized in that each stop to limit the longitudinal movement of the pipes is made in the form of a flat ring fixed to the corresponding cutting head coaxially with its axis of rotation, while the inner diameter of the ring exceeds the outer diameter of the pipe having maximum dimensions; permissible for machining.

Phi. 1

Fig.7.