RU1808439C

RU1808439C - Gear to rewind wire rope

Info

Publication number: RU1808439C
Authority: RU
Inventors: Владимир Тимофеевич Лукин
Priority date: 1990-10-10
Filing date: 1990-10-10
Publication date: 1993-04-15

Abstract

Использование: в устройствах дл отмотки и отрезки стальных канатов при отпуске их потребител м мелкими парти ми с участков хранени на складах и такелажных базах или при изготовлении такелажа в лесной промышленности и других отрасл х народного хоз йства страны. Сущность: на поворотном столе смонтированы съемные рычаги дл удержани сматываемой бухты, Стол св зан с приводом поворота. Внутри полого вертикального вала установлена ось, соединенна с приводом поворота зубчатой передачей с промежуточной шестерней. На вертикальной стенке лотка дл приема перематываемого бунта расположена мерна линейка. После надевани перематываемого бунта на рычаги последние развод тс с помощью гайки, направл ющую надевают на ось и регулируют колено до упора ролика в поверхность стола. Конец с внешней стороны бухты раскручивают, провод т через внешн юю сторону вертикальной стойки колена и фиксируют в одном из отверстий дна лотка. Затем включают привод. Стол вращаетс в одну сторону, а направл юща - в другую. При этом канат укладываетс в лоток . Дл отрезани мерного отрезка каната привод отключают, в лоток ввод т захват.и включают привод дисковой пилы. 3 ил. со сUsage: in devices for winding and cutting steel ropes when they are dispensed by consumers in small batches from storage areas in warehouses and rigging bases or in the manufacture of rigging in the forest industry and other sectors of the national economy. SUBSTANCE: removable levers are mounted on a rotary table to hold a coiled reel. The table is connected with a rotation drive. An axis is mounted inside the hollow vertical shaft, connected to the rotation drive by a gear transmission with an intermediate gear. A ruler is located on the vertical wall of the tray for receiving the rewind riot. After putting on the rewinding riot on the levers, the latter are opened with a nut, the guide is put on the axis and the knee is adjusted until the roller stops against the table surface. The end from the outside of the bay is untwisted, drawn through the outer side of the vertical knee post and fixed in one of the openings of the bottom of the tray. Then turn on the drive. The table rotates in one direction and the guide in the other. In this case, the rope is laid in the tray. To cut off the measuring section of the rope, the drive is turned off, a grip is inserted into the tray, and the saw blade drive is turned on. 3 ill. with

Description

Изобретение относитс к переработке канатов, в частности к устройствам дл отмотки и отрезки стальных канатов при отпуске их потребител м мелкими парти ми с участков хранени на складах и такелажных базах или при изготовлении такелажа в лесной промышленности и других отрасл х народного хоз йства страны. , Цель изобретени - повышение производительности и уменьшение габаритов устройства .The invention relates to the processing of ropes, in particular, to devices for winding and cutting steel ropes when they are dispensed by consumers in small batches from storage areas in warehouses and rigging bases or in the manufacture of rigging in the forest industry and other sectors of the national economy. , The purpose of the invention is to increase productivity and reduce the size of the device.

На фиг. 1 показан вид сверху устройства с вырезом стола устройства, вырез выполнен дл показа расположени пильного механизма и привода стола устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид устройства в аксонометрической проекции с бухтой каната.In FIG. 1 shows a top view of a device with a cut-out of a table of a device, a cut-out is made to show the arrangement of a saw mechanism and a drive of a table of a device; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a perspective view of the device with a rope bay.

Устройство состоит из основани 1, опоры 2, вала 3 в опорном 4 и радиальных 5 подшипниках, стола 6, водила 7 на оси 8 в подшипниках 9, ходовой гайки 10, шестерни оси 11, промежуточной шестерни 12, шестерни редуктора 13, редуктора 14, муфтой- тормозом 15, электродвигателем 16, шарнирных рычагов стола 17, механизма за00The device consists of a base 1, a support 2, a shaft 3 in a bearing 4 and radial 5 bearings, a table 6, a carrier 7 on an axis 8 in bearings 9, a driving nut 10, an axis gear 11, an intermediate gear 12, a gear gear 13, a gear 14, clutch-brake 15, electric motor 16, articulated levers of the table 17, mechanism for

оabout

0000

ЬьB

ы оs about

хвата каната 18, балансирной пилы 19 с гид- роэлектротолкателем 20, лотком дл каната 21 с наклонной стенкой 22, вертикальной стенкой 23 и дном 24, которое имеет отверстие 25, лоток имеет пазы 26, отверстие 27 в наклонной стенке и отверстие 28 в вертикальной стенке дл захвата. На фиг. 1 и фиг, 2 показано два положени пилы I и II, захвата I и И с канатом 29, три положени .рычагов 17 фиксации бухты, положение I и II вертикальной части второго колена водила.the grip of the rope 18, the balancing saw 19 with the hydraulic pusher 20, the rope tray 21 with the inclined wall 22, the vertical wall 23 and the bottom 24, which has a hole 25, the tray has grooves 26, hole 27 in the inclined wall and hole 28 in the vertical wall for capture. In FIG. 1 and 2, two positions of the saw I and II, grips I and I with a rope 29, three positions of the levers 17 for securing the bay, the position I and II of the vertical part of the second carrier knee are shown.

На фиг. 3 представлено устройство с бухтой каната 30 или катушки 31 с распускаемой ветвью каната 33. Основание 1 выполнено из швеллера и на нем смонтированы все узлы и механизмы устройства.In FIG. 3 shows a device with a bay of a rope 30 or a coil 31 with a raspable branch of a rope 33. The base 1 is made of a channel and all components and mechanisms of the device are mounted on it.

Опора 2 выполнена литой в ней зафиксирован вал 3 на упорном подшипнике 4 и радиальных подшипниках 5. На вал 3 насажен жестко круглый стол 6, а в нем на подшипниках 9 сидит ось 8 со съемным водилом 7, представл ющем из себ составную конструкцию , состо щую из горизонтальной направл ющей 33. насаженной на ось устройства 8, дл первого 34, расположенного в ней и подпружиненного пружиной 35 подвижного колена, в котором проходит второе 36 колено, фиксируемое в первом при помощи винта 37 по ширине устройства относительно его оси. Вертикальна часть второго колена 36 - составна , регулируема по высоте, имеет стойку 38 фиксируемого в колене винтами 39, котора в свою очередь имеет ось 40 с роликом 41. Вертикальна часть через пружину первого колена все врем прижата к виткам бухты и проходит при размотке ее из положени II в положение I.The support 2 is cast; the shaft 3 is fixed on the thrust bearing 4 and the radial bearings 5. A rigidly round table 6 is mounted on the shaft 3, and the axis 8 sits on the bearings 9 with a removable carrier 7, which is a composite structure consisting of from a horizontal guide 33. mounted on the axis of the device 8, for the first 34, located therein and spring-loaded by the spring 35 of the movable elbow, in which the second 36 elbow extends, fixed in the first by a screw 37 along the width of the device relative to its axis. The vertical part of the second elbow 36 — a component that is adjustable in height, has a rack 38 fixed in the elbow with screws 39, which in turn has an axis 40 with a roller 41. The vertical part through the spring of the first elbow is always pressed to the coils of the bay and passes when it is unwound from position II to position I.

Вал 3 также имеет в верхней части винтовую нарезку, на которой навернута ходова гайка 10. К ходовой гайке 10 и горизонтальному столу 6 шарнирно закреплены рычаги 17, представл ющие из себ пару шарнирных звеньев, которые могут при движении ходовой гайке создавать в полох ении I конус дл укладки бухты, в положении II цилиндр дл фиксации бухты от проворота на столе и положение III - обратный (онус - в случае работы устройства как намоточное устройство. Ось 8 вала может вращатьс в подшипниках 9 вала, в верхней части имеет хвостовик в виде квадрата дл насадки и фиксации водила, в нижней части имеет жестко соединенную с ней шестерню 11, котора соединена с промежуточной шестерней 12, имеющей ось закрепленную на опоре 2 и проход щую через окно в этой опоре. Промежуточна шестерн 12 и шестерн гребенка стола 6 соединены с приводом стола и водила, состо щем из общейThe shaft 3 also has a screw thread in the upper part, on which the running nut 10 is screwed. Levers 17 are pivotally fixed to the running nut 10 and the horizontal table 6, which are a pair of hinged links that can create a cone while moving the nut for laying the bay, in position II the cylinder is used to fix the bay from turning on the table and position III is the reverse (onus - in the case of the device working as a winding device. The shaft axis 8 can rotate in the shaft bearings 9, in the upper part it has a square shank l nozzle and fixing the carrier, in the lower part has a gear 11 rigidly connected to it, which is connected to an intermediate gear 12 having an axis fixed to the support 2 and passing through the window in this support. The intermediate gear 12 and the gear of the table 6 are connected to the drive table and carrier, consisting of a common

шестерни 13, редуктора 14, муфтой-тормозом 15 и электродвигател 16. Привод реверсивный может вращать стол в любую сторону и соответственно в обратную водило . Механизм захвата 18 представл ет из себ кронштейн с ручным приводом захвата с вертикальным пазом дл каната и горизонтальным пазом дл прохода диска пилы, за; хват может из кронштейна проходить черезgears 13, gearbox 14, clutch-brake 15 and electric motor 16. The reverse drive can rotate the table in any direction and, accordingly, in the opposite carrier. The gripping mechanism 18 is a bracket with a manual gripping drive with a vertical groove for the rope and a horizontal groove for the passage of the saw blade, behind; the grip can pass through the bracket through

отверстие 28 наружу из вертикальной стенки лотка 23, кронштейн с захватом расположен на внешней вертикальной стенке лотка напротив отверсти 27 и выхода пилы внутренней наклонной стенки лотка.hole 28 outward from the vertical wall of the tray 23, the bracket with a grip is located on the outer vertical wall of the tray opposite the hole 27 and the saw exit of the inner inclined wall of the tray.

Балансирна пила представл ет из себ стальной диск с фланцами, шкивами, шарнирной рамой, клиноременным приводом от скоростного электродвигател . Рама,закрепленна шарнирно с основанием, с диском , передвигаетс из положени Из положение II и обратно гидротолкателем, закрепленным также шарнирно на основании I.The balancing saw is a steel disk with flanges, pulleys, an articulated frame, a V-belt drive from a high-speed electric motor. The frame pivotally mounted with the base, with the disk, moves from position From position II and back with a hydraulic pusher, also pivotally mounted on base I.

Лоток 21 выполнен круглым, с наклонной стенкой 22 в виде конуса примыкающего к столу, вертикальной стенкой 23 в виде цилиндра, которые соедин ютс дном 24 с равномерно расположенными отверсти ми 25. Лоток выполнен со сквозными отверсти ми 26 дл обв зки бухты проволокой, наклонна стенка имеет отверстие 27 дл прохода через него с перекрытием лотка горизонтальной дисковой пилой и заходом пилы в горизонтальный паз выдвинутого захвата при перерезании каната.The tray 21 is made round, with an inclined wall 22 in the form of a cone adjacent to the table, a vertical wall 23 in the form of a cylinder, which are connected to the bottom 24 with evenly spaced holes 25. The tray is made with through holes 26 for tying the bay with wire, an inclined wall has an opening 27 for passing through it with the tray overlapping with a horizontal circular saw and the saw entering the horizontal groove of the extended grip when cutting the rope.

Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.

Дл перемотки бухты, ее одевают на конус из шарнирных рычагов, наход щихс To rewind the bay, it is worn on a cone of articulated levers located

в положении I - в виде конуса. Затем рычаги при помощи ходовой гайки перевод т в положение II - в виде цилиндра и тем самым закрепл ют бухту от проворота на столе. Перед одеванием бухты на рычаги - водилоin position I - in the form of a cone. Then the levers with the help of the driving nut are moved to position II - in the form of a cylinder and thereby secure the bay from turning on the table. Before dressing the bay on the levers - drove

снимают, после одевани и закреплени removed after dressing and fastening

бухты его вновь одевают на ось устройства и регулируют второе колено так, чтобы ролик 41 доходил до стола,фиксиру верти-. кальную стойку колена винтом 39. Затемhis bays are again put on the axis of the device and adjust the second knee so that the roller 41 reaches the table, fixing the verti-. the knee stanchion screw 39. Then

0 конец с внешней стороны бухты раскручивают и фиксируют в отверстии дна лотка, при этом он принимает положение I фиг. 3, проходит по лотку и через внешнюю часть вертикальной стойки колена водила. Далее0 the end from the outside of the bay is untwisted and fixed in the hole in the bottom of the tray, while it takes position I of FIG. 3, passes through the tray and through the outer part of the vertical strut of the carrier knee. Further

5 включаетс привод. Стол вместе с закрепленной бухтой вращаетс в одну сторону (показано стрелкой), а водило в другую сторону (также показано стрелкой), причем водило вращаетс быстрее стола с бухтой. При вращении бухты с закрепленным концом каната в лотке, витки бухты расшир ютс , канат при этом выпр мл етс только частично , уширение витков происходит только до диаметра горизонтальной, мерной части лотка, при помощи упругих сил самого каната и принудительно при помощи водила и таким образом витки после этого р д за р дом падают под собственным весом друг на друга и принимают положение II, фиг. 2, на дне лотка. Так производ т перемотку бухты в бухту необходимого количества витков каната в лотке. А так как лоток мерный, то зна количество витков и радиус или диаметр вертикальной цилиндрической стенки лотка определ етс длина перемотанного каната. Если необходима некратна длина каната количеству витков, то отматываетс кратна виткам длина, а затем по мерным отметкам вертикальной стенки лотка добавл етс необходима длина некратной части каната с точностью до 1 мм, При этом привод выключают. Дл отрезани измеренного отрезка вывод т захват в лоток из кронштейна из положени I в положение II, вставл ют в него в вертикальный паз канат в необходимом дл отрезани месте и включают электродвигатель пилы и его гидротолкатель, тем самым пила переходит из положени I в положение II, входит в горизонтальный паз захвата и перерезает канат. Перерезанный и уложенный в бухту в лотке отрезок каната ув зывают через пазы лотка проволокой и вынимают из лотка, затем цикл повтор ют вновь. Дл перемотки каната с катушки, в устройстве демонтируют ходовую гайку, пары рычагов, рассоеди- н их шарниры, и убирают в.одило. После установки катушки на вал ее прижимают к столу ходовой гайкой, водило снова устанавливают на ось, причем регулируют колено с возможностью его прохода в катушку между щеками и затем цикл перемотки повтор етс , как и при перемотке каната с бухты. Отверсти в дне лотка, расположенные равномерно по его диаметру, служат дл того, чтобы удобнее было расположить место резки каната против механизма резки устройства. Дл этой цели можно рассчитать длину отрезка и расположить начальный конец каната в том отверстии по диаметру лотка, что конец отрезка будет располагатьс под захватом и пилой, и таким образом повернув канат в вертикальное положение и заложив его в захват, отрезать пилой. При размотке бухты или катушки вертикальна стойка второго колена все врем поджимаетс к виткам каната пружиной водила и способствует равномерному сходу витков каната на дтол. Устройство можно использовать при изготовлении такелажа5 includes a drive. The table together with the fixed bay rotates in one direction (shown by the arrow), and drove in the other direction (also shown by the arrow), and the carrier rotates faster than the table with the bay. When the coil rotates with the rope end fixed in the tray, the coils of the bay expand, the rope is only partially straightened, the coils are broadened only to the diameter of the horizontal, measured part of the tray, using the elastic forces of the rope itself and forcibly with the help of a carrier and thus the turns after this, row after row fall under their own weight on each other and take position II, fig. 2, at the bottom of the tray. In this way, the rewind is rewound into the reel of the required number of turns of rope in the tray. And since the tray is dimensional, knowing the number of turns and the radius or diameter of the vertical cylindrical wall of the tray, the length of the rewound rope is determined. If a multiple rope length is required for the number of turns, then a multiple of turns is unwound, and then the necessary length of a multiple part of the rope is added to the accuracy of 1 mm by measuring marks on the vertical wall of the tray. The drive is turned off. To cut the measured length, the grip is pulled out of the bracket from position I to position II, inserted into the vertical groove of the rope in the place necessary for cutting, and the saw motor and its hydraulic pusher are turned on, thereby moving the saw from position I to position II. enters the horizontal capture groove and cuts the rope. A section of the rope cut and laid in a bay in the tray is tied with wire through the grooves of the tray and removed from the tray, then the cycle is repeated again. To rewind the rope from the reel, in the device dismantle the running nut, pairs of levers, disconnect their joints, and remove the power cord. After the coil is mounted on the shaft, it is pressed against the table with the running nut, the carrier is again mounted on the axis, the knee is adjusted so that it can pass into the coil between the cheeks and then the rewinding cycle is repeated, as in the case of winding the rope from the bay. Holes in the bottom of the tray, evenly spaced along its diameter, serve to make it easier to position the cutting site of the rope against the cutting mechanism of the device. For this purpose, it is possible to calculate the length of the segment and arrange the initial end of the rope in that hole along the diameter of the tray so that the end of the segment will be located under the grip and saw, and thus turning the rope into a vertical position and laying it in the grip, cut the saw. When the coil or coil is unwound, the vertical strut of the second elbow is constantly pressed to the turns of the rope by the spring of the carrier and contributes to the uniform descent of the turns of the rope to the ground. The device can be used in the manufacture of rigging

из отрезков каната вынутых из лотка, а также дл отпуска каната потребител м.from pieces of rope removed from the tray, as well as to release the rope to consumers.

Таким образом эффект устройства заключаетс в том, что перемотка осуществл - етс с меньшими затратами за счет того, что канат полностью при перемотке из бухты в бухту не выпр мл етс , а остаетс изогнутым , с уширением диаметра витков, раскру- чивание и укладка витков канатаThus, the effect of the device is that the rewinding is carried out at a lower cost due to the fact that the rope does not straighten when rewinding from the bay to the bay, but remains curved, with a broadening of the diameter of the turns, untwisting and laying of the turns of the rope

0 производитс быстрее, чем у известного устройства , при этом производительность предложенного устройства повышаетс 1,5-2 раза. Этому также способствует отсутствие инерционности у лотка формирующе5 го новую бухту каната. Эффект предложенного устройства заключаетс еще в том, что устройство не располагаетс в длину по ходу выполнени операций с канатом (раскручивание бухты, отмер кана0 та, намотка в бухту), а рационально сосредо- точенное в габаритах размоточного устройства, занимает минимальную производственную площадь. В устройстве упрощен механизм отмерз каната, в нем0 is produced faster than with a known device, while the productivity of the proposed device is increased 1.5-2 times. The absence of inertia in the tray forming a new rope bay also contributes to this. The effect of the proposed device also lies in the fact that the device is not located in length during the operations with the rope (untwisting the coil, measuring the rope, winding into the bay), and rationally concentrated in the dimensions of the unwinding device occupies a minimum production area. The device simplified the mechanism of frostbite of the rope, in it

5 отсутствуют подвижные детали и обеспечиваетс максимальна точность, процесс от- мера не зависит от многих факторов, в том числе от диаметра каната и скорости перемотки . Сам механизм резки находитс и5 there are no moving parts and maximum accuracy is ensured, the measurement process does not depend on many factors, including the diameter of the rope and the speed of rewinding. The cutting mechanism itself is and

0 резка каната производитс в габаритах размоточного устройства. Устройство не требует металлоемких оснований, креплени к полу цеха и может устанавливатьс в любом месте, в том числе и на воздухе, вне цеха,0 rope cutting is performed in the dimensions of an unwinding device. The device does not require metal-intensive bases, fastening to the floor of the workshop and can be installed anywhere, including in the air, outside the workshop,

5 вл етс переносным, т.е. можно устанавливать под кранбалками, кранами, расположенными в месте погрузочно-разгрузочных . работ, что создает значительное облегчение переработке каната. Все вышеперечислен0 ное дает значительный экономический эф фект.5 is portable, i.e. can be installed under the cranes, cranes located in the place of loading and unloading. works, which creates a significant simplification of the processing of the rope. All of the above gives a significant economic effect.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A device for rewinding a steel rope, comprising an unwinding unit with means for holding the unwinding reel and guides for the rewinding rope, receiving means for the resulting reel, means for measuring the length of the rope, a rope cutting mechanism with a circular saw blade and its drive, and a rotary table connected to the rotary drive by means of the driving and driven gears, the last of which is placed coaxially with the axis of rotation of the table, characterized in that, in order to reduce the dimensions and increase In terms of productivity, the means for holding the unwinding bay are made in the form of removable levers pivotally mounted at one end on a rotary table, a hollow vertical shaft mounted1 on the rotary table coaxially with its axis of rotation and made with a threaded section on its outer surface, and a nut coupled with a threaded section of the shaft, and the hinge links connecting the nut to the other ends of the cheeks, the receiving means are made in the form of a round tray located below the rotary table with an external vertical center a cylindrical wall, an inner conical wall with a narrowed upper part adjacent to the turntable with a gap, and a horizontal bottom, with holes for laying the end of the rope evenly spaced along its diameter in the bottom of the tray, transverse through holes made in the outer and inner walls and in the bottom of the tray grooves for the passage of the tie wire, on the inner wall of the tray - a hole for passage of a circular saw, and on the outer wall opposite to the hole for passage of a saw - an additional hole, the cutting mechanism is located lies under the turntable and is equipped with a rope grip mounted on the vertical wall of the tray with the ability to move through an additional hole and place inside the tray, and a circular saw of this

the mechanism is located in a horizontal plane with the possibility of interacting with the gripper, the guides of the unwinding unit are made in the form of an axis mounted concentrically to a vertical shaft, connecting the axis with the gear rotation drive with an intermediate gear, a horizontal guide fixed to the said axis, two L-shaped

knees, the first of which is located in

horizontal guide and spring-loaded relative to it, and the second is fixed in the first with the possibility of adjusting movement and interaction with the unwinding bay and is made with a length-adjustable stand equipped with a support roller at the end, and the means for measuring the length of the rope are made in the form of a ruler located on a vertical the wall of the tray.

fig1