RU1808423C - Пневматический классификатор - Google Patents

Abstract

Использование: в обогащении полезных ископаемых, в промышленности строительных материалов, химической, -I энергетической и других отрасл х. Сущность: исходный материал через регулируемое сопло подаетс  на ротор 2. Угол между касательной к выпуклой поверхности лопасти ротора и радиальным направлением составл ет 35-55°. Сопло состоит из двух вогнутых навстречу друг другу пластин 7. Пластины в питающем патрубке 5 закреплены консольно, их торцы перемещаютс  в направлении, перпендикул рном оси сопла. Под ротором установлена подвижна  заслонка . Крупные частицы отбиваютс  ротором в приемник 12, расположенный под ротором. Легкие частицы вынос тс  в патрубок 9. 3 з,п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  воздушной классификации дисперсных материалов и может быть использовано дл  разделени  продуктов измельчени  в обогащении полезных ископаемых, промышлен- ности строительных материалов, а также энергетической, химической и других отрасл х .

Цель изобретени  - повышение эффек

тивности разделени .

На фиг. 1 приведена схема пневматического классификатора; на фиг. 2 - вид классификатора в плане. :.

Классификатор содержит корпус 1 с установленным в нем ротором 2 на горизон- тальном валу 3, имеющем закрепленные на его периферической части выпуклые по ходу вращени  и наклонные против хода вращени  ротора лопдсти 4; содержит загрузочный патрубок 5 с шарнирно закрепленными на его конце выпуклыми и взаимообращенными выпуклост ми нижней б и1 верхней 7 пластинами, перед которыми в патрубке 5 поперечно закреплен патрубок 8 дл  подачи исходного материала; тангенциальный к ротору патрубок 9 дл  вывода мелкого продукта в верхней части корпуса 1, заслонку 10, ограждающую ротор 2 в его нижней части, примыкающую к нему с.зазором и выпол

неннуго с возможностью перемещени  по

окружности, и приемник 11 дл  крупного продукта.

Пневматический классификатор работает следующим образом..

Исходный тонкрдисперсный материал по подающему патрубку 8 поступает в патрубок 5 в поток подаваемого воздуха, где наиболее крупные частицы осаждаютс , вывод тс  перед ротором 2 в полость корпуса 1 и попадают в приемник 11. Основной л о- ток частиц поступает на ротор 2 и, распредел  сь по окружности его вращени , подвергаетс  ударному воздействию лопастей 4, Происходит разрушение агрегатов частиц, крупные из которых, испытыва  бо- лее значительное воздействие центробежных сил вращающегос  ротора,к смещаютс  к внешним концам лопастей 4 и вывод тс  в приемник 12, а мелкие, продолжа  под воздействием воздуха движе- нив между лопаст ми 4, перемещаютс  к внутреннему краю лопастей 4 по направлению к центру ротора 2, смещаютс  при этом к патрубку 9 и вывод тс  через него дл 

осаждени  в пылеуловител х.

Качество классификации существенно зависит от степени дезинтеграции агрегатов тонкодисперсных частиц, величина которой возрастает с увеличением скоростей подачи материала и вращени  ротора 2, а

0

5 0 5

0

5 0 5 0

5

также от смещени  места подачи относительно оси вращени  ротора. С уменьшением интервала между наименьшей и наибольшей крупностью частиц (сужением класса крупности) и увеличением содержани  мелких частиц целесообразно смещение места подачи в сторону противоположную вращению ротора, а в обратном случае - смещение по ходу вращени  ротора с распределением частиц по окружности и его вращени . Скорость подачи материала на ротор 2 при этом и вели- -чина смещени  потока относительно оси вала 3 регулируют поворотом пластин б и 7. Изменением положени  стенки 10 достигают минимальной величины сектора окружности поступлени  воздуха в полость ротора 2, обеспечивающую сход крупных частиц с пластин 4 и.наибольшее воздействие воздуха на продукт.

, Дл  проведени  испытаний был изго- товлен пневматический классификатор с ди- .аметро м ротора 0,4 м, содержащий поворотные лопасти из. тонколистовой стали , позвол ющей измен ть радиус их выпуклости , закрепленные С возможностью изменени  угла между касательной к рабочей поверхности на .ее наружной кромке и радиальным направлением ротора в интервале 20-60°. Сопло устанавливали с воз- можностью /регулировани  подачи классифицируемого материала на ротор путем смещени  концов пластин сопла относительно центра загрузочного патрубка.

В качестве исходного материала дл  классификации был вз т дроблёный продукт класса 5 мм (отсев) Криворожского гранитного карьера с влажностью до 1,5%. Подачу материала осуществл ли череа поперечный патрубок в поток воздуха, созда- . ваемый вакуумированием через патрубок мелкого продукта. Крупный продукт осаждали в приемник, а мелкий улавливали в циклоне и фильтре. В качестве объекта дл  сравнени  был вз т прототип. .

В результате испытаний установлено, что по сравнению с прототипом пневматический классификатор позвол ет снизить эффективность разделени  более чем на 5...8%, производительность в 1,2...1,5 раза и существенно сокращает энергоемкость процесса. При этом в случае работы в режиме обеспыливани  кусковых материалов дополнительный вентил тор может быть- исключен, что упрощает технологическую схему и расшир ет область применени  классификатора.

Claims (4)

1. Пневматический классификатор, включающий корпус с расположенным в

верхней его части патрубком подачи исходного материала, установленный в корпусе ротор, расположенный под ним приемник крупного продукта и патрубок вывода мелкого продукта, отличающийс  тем, что, с цель ю повышени  эффективности разделени , он снабжен расположенным в патрубке подачи исходного материала соплом из шарнирнр закрепленных на противоположных стенках патрубка выпуклых пластин, обращенных друг к другу выпуклыми сторонами, а ротор выполнен в виде закрепленных , на валу дисках с шарнирно установленными на дисках наклонными против хода вращени  ротора лопаст ми, выпуклыми в направлении вращени  ротора .

2. Классификатор по п.1,отличающийс  тем, что угол между касательной к рабочей поверхности лопасти на ее наруж- ной кромке и радиальным направлением ротора составл ет от 35° до 55°, а сопло

0

0

5

установлено с возможностью регулировз ни  направлени  подачи материала, при этом смещение торцов выпуклых стенок со пла в направлении, перпендикул рном оси сопла по ходу вращени  ротора, составл ет от 0 до 0,3 величины диаметра ротора и против хода вращени  ротора от 0 до 0,1 величины диаметра ротора. .

3. Классификатор по п.1. отличаю - щ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  при классификации крупнокускового материала за счет осаждени  материала перед ротором, он снабжен дополнительным патрубком, установленным вертикально на патрубке подачи исходного материала.

4. Классификатор по п.1,отличаю - щ и и с   тем, что он снабжен заслонкой, расположенной между приемником крупного продукта и ротором и установленной с зазором к ротору с возможностью перемещени  по окружности.