RU1808365C - Аппарат дл проведени физических и химических процессов - Google Patents

Аппарат дл проведени физических и химических процессов

Info

Publication number
RU1808365C
RU1808365C SU4615557A RU1808365C RU 1808365 C RU1808365 C RU 1808365C SU 4615557 A SU4615557 A SU 4615557A RU 1808365 C RU1808365 C RU 1808365C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spiral
partitions
spiral partitions
vertical
coolant
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Львович Астановский
Лев Залманович Астановский
Виктор Васильевич Андрианов
Юрий Иванович Киприянов
Владимир Борисович Ромашевский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2262
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2262 filed Critical Предприятие П/Я В-2262
Priority to SU4615557 priority Critical patent/RU1808365C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1808365C publication Critical patent/RU1808365C/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0207Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal
    • B01J8/0235Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal in a spiral shaped bed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0285Heating or cooling the reactor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/0015Plates; Cylinders

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  каталитических, сорбцион- ных и других процессов в аппаратах радиального типа и позвол ет повысить надежность при эксплуатации и экономичность за счет сокращени  трудозатрат при изготовлении и сборке, а также улучшить теплопередачу при эксплуатации. Аппарат содержит корпус, патрубки дл  входа и выхода среды, разделительные полки, внутренние и наружные перфорированные обечайки, между которыми засыпан зернистый слой с установленными внутри него спиральными перегородками и теплообмен- ными поверхност ми, объединенными вертикальными и кольцевыми коллекторами, вертикальные коллекторы образованы углублени ми в спаренных спиральных перегородках , на одной из двух спиральных перегородок закрепленные дистанционные ограничители, а на их внутренней поверхности имеютс  выступы, высота которых равна ширине внутренней полости, образованной спаренными листами. 3 з.п.ф-лы, 7 ил. (Л

Description

Изобретение относитс  к конструкции устройства дл  проведени  каталитических, сорбционных и других процессов в аппаратах радиального типа и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической и других отрасл х промышленности .
Цель изобретени  - повышение надежности аппарата при эксплуатации и эконо- мичности за счет сокращени  трудозатрат при изготовлении и сборке, а также улучшение теплопередачи при эксплуатации.
На фиг.1 изображен аппарат дл  проведени  физических и химических процессов, общий вид; на фиг.2 - горизонтальное сечение его; на фиг.З- горизонтальное сечение спиральной перегородки и вертикальных коллекторов; на фиг.4 - узел установки на
спиральные перегородки дистанционного ограничител ; на фиг.5 - узел спиральной перегородки; на фиг.6 - сечение А-А на фиг.5; на фиг.7 - вертикальное сечение разделительной полки между двум  перфорированными обечайками, снабженной гребн ми.
Аппарат содержит корпус 1, в которой размещены разделительные полки 2, внутренние 3 и наружна  4 перфорированные обечайки; Между наружной и внутренней перфорированными обечайками свободно установлены спиральные перегородки 5. Верхние и нижние торцы спиральных перегородок 5 установлены в спиральные пазы, образованные гребн ми, укрепленные на разделительных перегородках. Между спиральными перегородками засыпаетс  зер00
о
00 GJ О
ел
ю
нистый слой 6. При необходимости отвода (или подвода) тепла от зернистого сло  в патрубок 7 подаюттеплоноситель. Патрубок 7 св зан с кольцевым коллектором 8, который , в свою очередь, св зан с вертикальны- ми коллекторами 9, из которых теплоноситель распредел етс  по каналам 10 спиральных перегородок, каналы 10 соединены с вертикальными коллекторами 11.
Вертикальные коллекторы 9 и 11 объе- динены кольцевыми коллектором 12, сообщающимс  с патрубком 13 вывода теплоносител . Между спиральными перегородками 5 установлены дистанционные ограничители 14, а на внутренней поверхно- сти спаренных листов спиральных перегородок , образующих каналы 10 дл  прохода теплоносител , закреплены выступы 15, высота которых равна ширине внутренней полости . На разделительных полках 2 закреплены гребни 16; образующие спиральные пазы.
Аппарат работает следующим образом.
При проведении технологического процесса обрабатываема  среда, например газ, поступает в верхнюю часть аппарата в пространство между корпусом 1 и наружной перфорированной обечайкой 4, проходит в радиальном направлении через отверсти  наружной перфорированной обечайки, в пространстве между спиральными перегородками 5 через зернистый слой 6 и через внутреннюю перфорированную обечайку 3 выводитс  в нижнюю часть аппарата. При необходимости отвода или подвода тепла от зернистого сло  в патрубок 7 подаетс  теплоноситель , который поступает в кольцевой коллектор 8 и далее - в вертикальный коллектор 9, из которого распредел етс  по каналам 10 спиральных перегородок 5. Да- лее теплоноситель собираетс  в вертикальные коллекторы 11, кольцевой коллектор 12 и через патрубок 13 выводитс  из аппарата. При этом вертикальные коллекторы 9 входа теплоносител  и 11 - выхода теплоносител  на кбмцах спиральных перегородок образованы углублени ми, направленными в противоположные стороны в спаренных листах образующих каналы дл  прохода теплоносител . Это позвол ет исключить сварные швы креплени  спаренных листов к вертикальным коллекторам и обеспечивает плавность перехода внутренней полости спиральных4перегородок в вертикальные коллекторы зхода и выхода теплоносител , благодар  чему создаютс  услови  повышенной надежности. Дистанционные ограничител  14 закрепл ютс  на одной из двух соседних спиральных перегородок в горизонтальном и вертикальном направлени х.
Установка дистанционных ограничителей позвол ет обеспечить заданное рассто ние между спиральными перегородками при их монтаже и засыпке зернистого сло . Спиральные перегородки образованы спаренными листами, имеющими выступы 15 на внутренней поверхности, причем высота выступов равна ширине внутренней полости дл  прохода теплоносител . Кроме того, расположенные под разным углом р ды выступов на обоих спаренных листах обеспечивает турбулизацию теплоносител  при переходе его по каналу по стрелке Б, что увеличивает коэффициент теплоотдачи от теплоносител  к стенке или наоборот, а так- же р ды выступов увеличивает жесткость спиралей и обеспечивает компенсацию деформации теплообменных поверхностей от разности температур в вертикальном направлении , что повышает надежность конструкции . . :
С целью исключени  прохода среды под или над свободно установленными между разделительными полками спиральными перегородками, к разделительным полкам плотно прикрепл ютс , например привариваютс , спиральные гребни 16. Причем длина пути среды, проход щей через зернистый слой в радикальном направлении между торцами спиральных перегородок и разделительными полками, должна быть не менее длины пути среды через зернистый слой по спирали, то есть отношение суммы рассто ни  между внутренней и наружной перфорированными обечайками и удвоенной высоты гребней разделительных полок, умноженной на количество гребней, установленных в осевом сечении аппарата между двум  перфорированными обечайками к длине спиральной перегородки в горизон1 тальном сечении должны быть больше или равно 1. Высота спиральных гребней верхней разделительной полки должна быть увеличена на возможную усадку зернистого сло  в процессе эксплуатации.
Таким образом, предложенна  конструкци  аппарата надежнее известных за счет того, что вертикальные коллекторы образованы углублени ми в спаренных листах спиральных перегородок. Это позвол ет исключить сварные швы креплени  спаренных листов к вертикальным коллекторам и обеспечивает плавность перехода внутренней полости спиральных перегородок в вертикальные коллекторы входа и выхода теплоносител . Надежность конструкции повышаетс  также за счет размещени  на внутренней поверхности спаренных листов, образующих спиральные перегородки, выступов , высота которых равна ширине внутренней полости дл  прохода теплоносител , Эти выступы увеличивают жесткость спиралей и обеспечивают компенсацию деформации теплообменных поверхностей от разности температур в вертикальном на- правлении.
Кроме того, предложенна  конструкци  экономичней известной, так как облегчаетс  ее изготовление и сборка. Исключаютс  сварные работы при изготовлении верти- кальных коллекторов. Блок из вертикальных коллекторах и спиральных перегородок изготавливают вне аппарата и затем вставл ют в корпус. Экономичность аппарата повышаетс  также за счет размещени  на внутренней поверхности спаренных листов, образуюа1их спиральные перегородки, выступов . Расположенные под углом, эти выступы обеспечивают турбулизацию теплоносител , что увеличивает коэффици- ент теплопередачи от теплоносител  к стенке или наоборот..
, Формулайзобретени 

Claims (4)

1. Аппарат дл  проведени  физических и химических процессов по авт.св.№1775166, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности при
эксплуатации и экономичности за счет сокращени  трудозатрат при изготовлении и сборке, а также улучшении теплопередачи при эксплуатации, вертикальные коллекторы на концах спиральных перегородок образованы углублени ми, направленными в противоположные стороны в спаренных листов , образующих каналы дл  прохода теплоносител , при этом листы за вертикальными коллекторами соединены между собой.
2. Аппарат по п.1.отличающийс  тем. что он снабжен укрепленными на одной из двух соседних спиральных перегородок дистанционными ограничител ми.
3. Аппарат по п.1,отличающийс  тем, что спаренные листы образующие внутреннюю полость спиральных перегородок дл  прохода теплоносител , на внутренней поверхности имеют выступы, высота которых равна ширине внутренней полости.
4. Аппарат по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что спиральные перегородки установлены в спиральные пазы, образованные гребн ми нижней и верхней разделительных полок.
фиг.2
фигЗ
фиг.4
Т tpvzS
А-А
SU4615557 1988-12-06 1988-12-06 Аппарат дл проведени физических и химических процессов RU1808365C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4615557 RU1808365C (ru) 1988-12-06 1988-12-06 Аппарат дл проведени физических и химических процессов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4615557 RU1808365C (ru) 1988-12-06 1988-12-06 Аппарат дл проведени физических и химических процессов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1775166 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1808365C true RU1808365C (ru) 1993-04-15

Family

ID=21413065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4615557 RU1808365C (ru) 1988-12-06 1988-12-06 Аппарат дл проведени физических и химических процессов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1808365C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 1775166, кл. В 01 J 8/04, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4820495A (en) Plate reactors for chemical syntheses under high pressure in gaseous phase and with heterogeneous catalysis
US3705618A (en) Heat exchanger
US4991648A (en) Multi-tube type heat transfer apparatus
US4576222A (en) Fluid distributor for heat exchanger inlet nozzle
US4178991A (en) Heat exchanger and a heat exchanger element therefor
EP0372044B1 (en) Heat transfer element
US3547188A (en) Tube heat exchanger with liquid heat carrier
RU2070700C1 (ru) Теплообменник
US4063589A (en) Heat exchanger assemblies
EP0395080A1 (en) Reactor vessel
RU1808365C (ru) Аппарат дл проведени физических и химических процессов
KR19990087083A (ko) 세미 모듀울 로우터 구성을 가진 공기 예열기
US4046629A (en) Nuclear reactors
US4013402A (en) Fired heater for a multiphase feedstock
CA2532466C (en) Tube bundle heat exchanger
JPS63283741A (ja) 接触反応装置
EP0874209A1 (en) Heat exchanger for water heating apparatuses and method for producing the same
US5141047A (en) Fluidized bed heat exchanger
EP0080161A3 (en) Heat exchanger
US4473600A (en) Catalytic converter with fluid injector for catalyst-free enclosure of catalyst bed
US4397818A (en) Cracking tube apparatus having molded or shaped catalyst bodies
US4278241A (en) Top cone cooling system for basic oxygen furnace
RU2041439C1 (ru) Вертикальный кольцевой теплообменник
RU2062419C1 (ru) Наборный теплообменник
RU1775166C (ru) Аппарат дл проведени физических и химических процессов