RU1808031C - Способ термообработки технических полиамидных нитей на паковках - Google Patents
Способ термообработки технических полиамидных нитей на паковкахInfo
- Publication number
- RU1808031C RU1808031C SU4860443A RU1808031C RU 1808031 C RU1808031 C RU 1808031C SU 4860443 A SU4860443 A SU 4860443A RU 1808031 C RU1808031 C RU 1808031C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- bobbins
- thermal treatment
- packages
- heated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : способ характеризуетс обработкой нитей в паровоздушной среде в две стадии. Дл этого предварительно нагревают камеру, затем на ней нагревают паковку с нитью до 65-112°С и подают пар. Нити линейной плотностью 93,5 текс нагре- .вают 30-90 мин и обрабатывают паровоздушной смесью относительной влажностью 80-98%. Нити обрабатывают сначала на выходных паковках крутильно-выт жной машины, а затем - на товарной паковке. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относитс к термообработке химических нитей и может быть использовано в отрасл х, производ щих химические и синтетические технические нити.
Наиболее близок к предлагаемому способ обработки нити в паковках под давлением , по которому отделка осуществл етс в емкост х с залитыми в них обрабатывающим раствором (ОР) и имеющих сообщающиес между собой перфорированные носители с размещенными на них паковками . Сначала перекачивают О Р через паковки от периферии к центру и обратно, затем производ т импульсную циклическую обработку их паром (ОП) под давлением, возрастающим до 6 кг/см2 при движении ОП от перфорации через паковки к центру и обратно . Перед прокачкой ОР нагревают до 100°С. Способ многостадиен. Требуетс обрабатывающий раствор, который после использовани загр зн етс замасливающими
препараци ми и примес ми, вымывающимис из нитей. Требуетс переработка отработанных растворов или их биологическа очистка перед сбросом. Целесообразно ис пользование способа лишь дл крашени нитей.
. Пример 1. Нить линейной плотностью 93,5 текс в количестве 1000 кг, полученную на крутильно-выт жной машине КВ-Ш-250; КА на выходной паковке ОК-5М с весом ее 2,0-2,9 кг, помещают на шпул рник подвесных люлек, которые затем транспортируют в предварительно нагретую до 90-100°С ка- меру сушилки СЛЗ-4А. Паковки затем нагревают в течение 90 мин до 100-104°С, после чего подают пар в количестве, обеспе-1 чивающем относительную влажность среды 80%. При данных влажности и температуре в услови х посто нной циркул ции паровоздушной массы вентил тором типа ВУ 14-46-8 в количестве 450-480 м3 на 1 м3 объема камеры в час нить выдерживают в
t/
С
8
00 О
С
W
течение 180 мин. Затем подачу пара прекращают и через 5 мин паковки выгружают из камеры сушилки и перемещают в камеру кондиционировани дл выстаивани в течение 6 ч. Затем нить перематывают на перемоточной машине ПКВ-П на патрон марки ПЦК-300 с получением веса нити на паковке 1,8-2,2 кг и вторично обрабатывают парогазовой смесью по вышеописанному режиму первичной термообработки на паковке ОК-5М,
Качество нити соответствуеттребовани- м ГОСТ 22693-77 марки Фактическа линейна плотность, текс93,4 Разрывна нагрузка, Н 64,2 Относительна разрывна нагрузка, мн/текс ° 70,8 Удлинение при разрыве, % 16 Крутка.на 1м 24 Усадка, % (суха ) 5,1 Влажность, % 3,1 Содержание замасливани , % Oi6. П р им е р 2, Нить линейной плотности 93,5 текс а количестве 80 кг, полученную на крутильно-выт жной машине КВ-Ш-250 КА на выходной паковке ОК-5М с весом нити 2,0-2,6 кг, помещают на шпул рник в предварительно нагретый до 95°С автоклав объемом 2 м3, имеющий змеевик дл обогрева паром; затем автоклав нагреваетс до 102°С в течение 20 мин и после этого в него подают насыщенный пар в количестве, обеспечивающем при 110-120°С относительную влажность 98%, Нагрев в автоклаве с нитью производ т в течение 120 мин до 112°С, после чего нагрев автоклава прекращают , паровоздушную смесь вакуумируют
0
5
0
до остаточного давлени 0,04 СП, вакуум сбрасывают через воздушку и нить выгружают вжамеру кондиционировани , где ее выдерживают 3QO мин.
Затем нить подвергают трощению вдвое и кручению на крутильной машине типа КО-228 И на катушку типа КН с получением веса нити на катушке 40-50 кг и на данных катушках нить вторично запаривают по вышеописанному режиму на катушке ОК-5М
Полученна нить соответствует ОСТ 17- 732-77,
текст фактич.186,0 Коэф. вариации по тексу, 3Ј 1,1 Прочность, Н 132 Относительна разрывна нагрузка, мн/текс 706. Удлинение, % 17,1 Коэф. вариации по удли-
нению, %
4.3
Фор мул а изобретени 1. Способ термообработки технических полиамидных нитей на паковках, характеризующийс нагревом обрабатывающего агента с последующим нагревом в нем паковок с нитью и паровой обработкой паковок, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса и повышени качества
нитей, паковки с нит ми нагревают до 65 112°С в камере с обогревом в паровоздушной среде в две стадии: сначала на выходной паковке крутильно-выт жной машины , а затем на товарной паковке.
2. Способ по п. 1,отличающийс тем, что нити линейной плотности 93,5 текс нагревают в течение 30-90 мин и обрабатывают в паровоздушной среде с относительной влажностью 80-98%,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4860443 RU1808031C (ru) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Способ термообработки технических полиамидных нитей на паковках |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4860443 RU1808031C (ru) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Способ термообработки технических полиамидных нитей на паковках |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1808031C true RU1808031C (ru) | 1993-04-07 |
Family
ID=21532806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4860443 RU1808031C (ru) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Способ термообработки технических полиамидных нитей на паковках |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1808031C (ru) |
-
1990
- 1990-05-14 RU SU4860443 patent/RU1808031C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мз 1255666, кл. D 06 В 5/12, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3954103B2 (ja) | 超臨界液で繊維物質を処理する方法および装置 | |
US3425110A (en) | Method of stabilizing bulked continuous filament thermoplastic yarn | |
GB813891A (en) | Process and apparatus for improving the dimensional stability of fibres obtained from crystallizable propylene high polymers | |
US3124632A (en) | Phocess for treating nylon | |
KR20040002998A (ko) | 개선된 타이어 코드 제조공정 및 시스템 | |
RU1808031C (ru) | Способ термообработки технических полиамидных нитей на паковках | |
US3003222A (en) | Controlled relaxation of freshly drawn nylon | |
Doniyorova et al. | Use of Dyed Fiber Yarn for Warp Yarn of Denim Fabrics | |
US3462933A (en) | False twist crimping apparatus | |
USRE28406E (en) | Process for producing textured yarn | |
US3357655A (en) | Continuous filament yarn having low and variable twist method of making same | |
KR100394932B1 (ko) | 고강도 고수축성 폴리아미드66 필라멘트사의 제조방법 | |
NO125399B (ru) | ||
US3399521A (en) | Process and apparatus for the texturing of yarns and the like | |
AU699357B2 (en) | Processing textile strands | |
KR100454847B1 (ko) | 직물의 열처리 방법과 장치 | |
US4175157A (en) | Process for texturizing polyester yarn and yarn | |
US3789031A (en) | Copolyester fibers and filaments having defined shrinking properties | |
US3526084A (en) | Production of unique yarns | |
US3289265A (en) | Spun glass crimper | |
KR840000043B1 (ko) | 제트 염색 장치에서의 직물 처리방법 | |
USRE28843E (en) | Textured polyethylene terephthalate yarns | |
SU1602904A1 (ru) | Способ обработки швейных нитей и устройство дл его осуществлени | |
KR960000081B1 (ko) | 폴리아미드 섬유의 제조방법 | |
JP2812899B2 (ja) | 繊維製品の形態安定化処理方法およびそれに用いる装置 |