RU180787U1 - Filter element for cleaning liquid, mainly milk - Google Patents
Filter element for cleaning liquid, mainly milk Download PDFInfo
- Publication number
- RU180787U1 RU180787U1 RU2017142845U RU2017142845U RU180787U1 RU 180787 U1 RU180787 U1 RU 180787U1 RU 2017142845 U RU2017142845 U RU 2017142845U RU 2017142845 U RU2017142845 U RU 2017142845U RU 180787 U1 RU180787 U1 RU 180787U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter element
- milk
- end surface
- formation
- filter
- Prior art date
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 27
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000000721 bacterilogical effect Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 210000001082 somatic cell Anatomy 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 229920004936 Lavsan® Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000069 prophylactic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000000392 somatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J11/00—Apparatus for treating milk
- A01J11/06—Strainers or filters for milk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
- B01D27/04—Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper
- B01D27/06—Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper with corrugated, folded or wound material
- B01D27/07—Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper with corrugated, folded or wound material having a coaxial stream through the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Фильтрующий элемент для очистки жидкости, преимущественно молока, выполнен в виде полого бескаркасного цилиндра с возможностью удержания формы из волокнисто-пористого нетканого материала из полимерных волокон, полученных пневмоэкструзией, соединенных между собой в местах контакта, при этом полимерное волокно, образующее фильтрующий элемент, имеет объемность и прочностную структуру за счет формирования многослойных последовательно расположенных, не имеющих выраженных границ чередующихся слоев с образованием проводящих каналов, причем один свободный конец фильтрующего элемента выполнен с заглушенной торцевой поверхностью.The filter element for cleaning liquid, mainly milk, is made in the form of a hollow frameless cylinder with the ability to maintain the shape of a fibrous-porous non-woven material from polymer fibers obtained by pneumatic extrusion, interconnected at the contact points, while the polymer fiber forming the filter element has a bulk and strength structure due to the formation of multilayer sequentially arranged, not having pronounced boundaries of alternating layers with the formation of conductive channels, with than one free end of the filter element is made with a damped end surface.
Description
Полезная модель относится к фильтровальной технике в пищевой промышленности, а именно к устройствам фильтрации жидкости, преимущественно молока от механических и биологических примесей.The utility model relates to filtering technology in the food industry, and in particular to liquid filtration devices, mainly milk from mechanical and biological impurities.
Одним из наиболее важных показателей качества жидкости является степень чистоты. В частности, в молочной промышленности важнейшими показателями при определении сортности молока являются степень очистки молока, бактериальная обсемененность и содержание соматических клеток. От этих показателей зависит сортность молока. Поэтому в хозяйствах, занятых производством молока, большое внимание уделяется процессу фильтрации молока. Создание надежного, удобного в эксплуатации, высокоэффективного устройства для фильтрации жидкости, преимущественно молока, является актуальной задачей.One of the most important indicators of fluid quality is the degree of purity. In particular, in the dairy industry, the most important indicators in determining the grade of milk are the degree of milk purification, bacterial contamination and the content of somatic cells. The grade of milk depends on these indicators. Therefore, in farms engaged in the production of milk, much attention is paid to the process of filtering milk. Creating a reliable, easy-to-use, highly efficient device for filtering liquids, mainly milk, is an urgent task.
Широко известны различные конструкции фильтровальных устройств.Various designs of filtering devices are widely known.
Из достаточно часто применяемых на молочных фермах известны жидкостные мешочные фильтры из тканых и нетканых материалов, которые устанавливают непосредственно в систему очистки (Аржаментов А.Г. Совершенствование первичной обработки молока. М.: ВО Агропромиздат, 1990, с. 21-22). Мешочные фильтры представляют собой двухслойный очиститель, наружный слой которого выполнен из лавсана, а внутренний тонкопористый из полипропилена, что обеспечивает более тонкую фильтрацию. Мешочные фильтры обычно надевают на стержневой фильтродержатель.Of the quite often used dairy farms, liquid bag filters made of woven and non-woven materials are known that are installed directly in the cleaning system (Arzhamentov A.G. Improvement of the primary processing of milk. M .: VO Agropromizdat, 1990, pp. 21-22). Bag filters are a two-layer cleaner, the outer layer of which is made of lavsan, and the inner one is finely porous of polypropylene, which ensures finer filtration. Bag filters are usually worn on a rod filter holder.
Существенным недостатком этих фильтров является то, что они быстро забиваются механическими примесями, а это влечет за собой частую замену фильтра и может привести к потере герметичности из-за разрыва фильтрующего материала. Применение таких фильтров в производстве малоэффективно из-за низкой надежности их в эксплуатации и низкого качества фильтрации.A significant drawback of these filters is that they are quickly clogged by mechanical impurities, and this entails frequent replacement of the filter and can lead to loss of tightness due to rupture of the filter material. The use of such filters in production is ineffective because of their low reliability in operation and low quality filtration.
Известен достаточно эффективный фильтрационный аппарат для очистки пищевых жидкостей, преимущественно молока (Патент РФ на изобретение №2054299, МПК: B01D 24/10, опубл. 1996.02.20), включающий корпус с патрубком подвода исходной жидкости и отвода фильтрата, установленную в корпусе проницаемую перегородку с образованием по его высоте верхней и нижней секций для размещения в них гранулированной фильтрующей засыпки, размер фракции которой в верхней секции превышает размер фракции в нижней секции.A sufficiently effective filtration apparatus is known for cleaning food liquids, mainly milk (RF Patent for the invention No. 2054299, IPC: B01D 24/10, publ. 1996.02.20), including a housing with a pipe for supplying the initial liquid and for removing the filtrate, a permeable partition installed in the housing with the formation of its height of the upper and lower sections for placement in them of a granular filter bed, the fraction of which in the upper section exceeds the size of the fraction in the lower section.
Фильтрующий элемент состоит из засыпки твердых гранул, выполненных из оксидов алюминия, или титана, или циркония, или их сплавов с открытой пористостью, не превышающей 0,1% диаметра гранулы.The filter element consists of filling solid granules made of aluminum oxides, or titanium, or zirconium, or their alloys with open porosity not exceeding 0.1% of the diameter of the granule.
Недостатками этой конструкции является следующие. Известный фильтрационный аппарат является конструктивно сложным, достаточно дорогим и неудобным в эксплуатации, со сниженными возможностями по полному удалению бактериологических примесей, что значительно снижает его эффективность. Для этого устройства необходима профилактическая разборка фильтрационного аппарата с целью осмотра состояния его внутренних полостей и в случае необходимости промывка проницаемых перегородок от накапливаемых с течением времени остатков грязевых примесей.The disadvantages of this design are as follows. The known filtering apparatus is structurally complex, quite expensive and inconvenient to operate, with reduced ability to completely remove bacteriological impurities, which significantly reduces its effectiveness. For this device, prophylactic disassembly of the filtration apparatus is necessary in order to inspect the state of its internal cavities and, if necessary, flush permeable partitions from residual dirt accumulated over time.
Из уровня техники также известен фильтрующий элемент, выполненный в виде трубчатого патрона, содержащего более плотный внутренний цилиндрический каркас, образованный дискретными рядами волокон из пищевого полимерного материала, полученных методом аэродинамической экструзии, и менее плотную внешнюю фильтрующую оболочку (Патент РФ на полезную модель №118874, МПК: B01D 27/00, опубл. 10.08.2012). Технической проблемой является невозможность варьирования свойств фильтрующего элемента, а также то, что при очистке особо загрязненных жидкостей, в частности сырого молока, пропускная способность фильтрующего элемента снижается в разы и его необходимо очень часто менять.The prior art also known filter element made in the form of a tubular cartridge containing a denser inner cylindrical frame formed by discrete rows of fibers from food-grade polymer material obtained by aerodynamic extrusion, and a less dense outer filter shell (RF Patent for Utility Model No. 118874, IPC: B01D 27/00, published on 08/10/2012). The technical problem is the impossibility of varying the properties of the filter element, as well as the fact that when cleaning especially contaminated liquids, in particular raw milk, the throughput of the filter element decreases several times and it is necessary to change it very often.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является фильтрующий элемент для очистки жидкостей, преимущественно молока, выполненный в виде волокнисто-пористого нетканого материала из синтетических волокон, соединенных между собой в местах контакта, при этом фильтрующий элемент выполнен в виде полого бескаркасного цилиндра с возможностью удержания формы, а в качестве синтетических волокон выбраны полимерные волокна, полученные методом пневмоэкструзии. Патент РБ на ПМ №6031, МПК B01D 27/00, опубл. 28.02.2010 г.The closest in technical essence to the claimed object is a filter element for cleaning liquids, mainly milk, made in the form of a fibrous-porous non-woven material made of synthetic fibers interconnected at the contact points, while the filter element is made in the form of a hollow frameless cylinder with the ability to hold forms, and polymeric fibers obtained by pneumatic extrusion were selected as synthetic fibers. RB patent for PM No. 6031, IPC B01D 27/00, publ. 02/28/2010
Недостатками вышеуказанного технического решения являются низкая прочность, малая пропускная способность, быстрое загрязнение и, как следствие, необходимость замены фильтрующих элементов во время дойки, сложность замены фильтрующих элементов, недостаточно длительный срок эксплуатации фильтрующего элемента при использовании в различных системах фильтрации.The disadvantages of the above technical solutions are low strength, low throughput, rapid contamination and, as a result, the need to replace the filter elements during milking, the difficulty of replacing the filter elements, the insufficient life of the filter element when used in various filtration systems.
Задача, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, состоит в создании фильтрующего элемента для очистки жидкостей, преимущественно молока, простой, компактной и недорогой конструкцией с усиленными прочностными характеристиками, обладающей высокой эффективностью фильтрации за счет повышенных возможностей полного удаления как механических, так и бактериологических примесей, а также за счет значительно упрощенного и удобного обслуживания, не требующего специальной квалификации или подготовки, обладающей возможностями легкой и быстрой сборки/разборки и надежной его монтируемостью в различные системы фильтрации молока, в том числе в систему очистки молока на молочных фермах в процессе дойки коров.The problem to which the claimed technical solution is directed is to create a filter element for purifying liquids, mainly milk, with a simple, compact and inexpensive design with enhanced strength characteristics, having high filtration efficiency due to the increased ability to completely remove both mechanical and bacteriological impurities , as well as due to a significantly simplified and convenient service that does not require special qualifications or training, with the ability to s quick and easy assembly / disassembly and secure it mounted in a variety of filtration systems of milk, including milk cleaning system on dairy farms in the process of milking cows.
Поставленная задача и технический результат заключается в том, что фильтрующий элемент для очистки жидкости, преимущественно молока выполнен в виде полого бескаркасного цилиндра с возможностью удержания формы из волокнисто-пористого нетканого материала из полимерных волокон, полученных пневмоэкструзией, соединенных между собой в местах контакта, при этом полимерное волокно, образующее фильтрующий элемент, имеет объемность и прочностную структуру за счет формирования многослойных последовательно расположенных, не имеющих выраженных границ чередующихся слоев с образованием проводящих каналов, причем один свободный конец фильтрующего элемента выполнен с заглушенной торцевой поверхностью.The task and technical result consists in the fact that the filtering element for cleaning liquid, mainly milk, is made in the form of a hollow frameless cylinder with the possibility of retaining the shape of fibrous-porous non-woven material from polymer fibers obtained by pneumatic extrusion, interconnected at the contact points, while the polymer fiber forming the filter element has a bulk and strength structure due to the formation of multilayer sequentially arranged, not having pronounced x the boundaries of the alternating layers with the formation of conductive channels, and one free end of the filter element is made with a damped end surface.
Предпочтительно заглушенная торцевая поверхность образована путем сплющивания термической сваркой.Preferably, the plugged end surface is formed by flattening by heat welding.
Предпочтительно заглушенная торцевая поверхность имеет съемную крышку.Preferably, the plugged end surface has a removable cover.
Предпочтительно полимерное волокно, образующее фильтрующий элемент, имеет стабильный технологический электретный заряд за счет объемного характера поляризации.Preferably, the polymer fiber forming the filter element has a stable process electret charge due to the volumetric nature of the polarization.
На рисунке показан фильтрующий элемент для очистки жидкости, преимущественно молока.The figure shows a filter element for cleaning liquids, mainly milk.
Фильтрующий элемент подходит для всех установок с рукавными фильтрами.The filter element is suitable for all installations with bag filters.
Получают фильтрующий элемент для очистки жидкости, преимущественно молока следующим образом. Исходное полимерное сырье (гранулированный пищевой полипропилен) загружают в приемное устройство генератора волокон, и далее оно транспортируется через обогреваемые зоны генератора волокон к формующей головке. В процессе транспортировки полимерное сырье разогревается до вязко-текучего состояния. Этот переход обусловлен как приложенным внешним температурным воздействием, так и высвобождением тепловой энергии за счет сил трения, возникающих при движении полимера. На выходе из формующей головки расплав подхватывается подаваемой струей горячего воздуха, формируя газо-волокнистый "факел". Волокна в "факеле", находясь в вязко-текучем состоянии, наслаиваются на охлажденную формообразующую оправку, совершающую вращение и возвратно-поступательное перемещение. При этом на поверхности оправки происходит формирование многослойного волокнисто-пористого изделия цилиндрической формы за счет сплавления волокон в местах их контактов.Get a filter element for cleaning liquid, mainly milk as follows. The polymer feed (granulated food grade polypropylene) is loaded into the receiver of the fiber generator, and then it is transported through the heated zones of the fiber generator to the forming head. During transportation, the polymer raw material is heated to a viscous fluid state. This transition is due to both the applied external temperature effect and the release of thermal energy due to friction forces arising from the movement of the polymer. At the exit of the forming head, the melt is picked up by a supplied stream of hot air, forming a gas-fiber “torch”. The fibers in the "torch", being in a viscous-flowing state, are layered on a cooled form-forming mandrel, which rotates and reciprocates. At the same time, a multilayer fibrous-porous cylindrical product is formed on the surface of the mandrel due to the fusion of the fibers at their contacts.
Причем, настраивая технологические параметры процесса (давление струи воздуха, расстояние между фильерой и формообразующей оправкой и т.д.), по заданной программе формируют изделия требуемой структуры. Путем установки определенного температурного режима формируют "факел", позволяющий получить волокна, обеспечивающие как фильтрационную, так и прочностную структуру фильтрующего элемента.Moreover, by adjusting the technological parameters of the process (pressure of the air stream, the distance between the die and the forming mandrel, etc.), according to a given program, products of the required structure are formed. By setting a certain temperature regime, a “torch” is formed, which allows one to obtain fibers that provide both filtration and strength structure of the filter element.
Путем варьирования температурно-динамических режимов распыления расплавов можно изготавливать элементы различной структуры.By varying the temperature-dynamic modes of spraying the melts, it is possible to produce elements of various structures.
При получении таким способом получаемые волокна фильтрующего элемента несут технологический электретный заряд, что фиксируется на спектрах термостимулированных токов. Максимальная величина остаточного заряда электрета Q, отнесенная к 1 кг материала (т.е. «удельного остаточного электретного заряда») составила 2,8×10-19 Кл/г.Upon receipt in this way, the resulting fibers of the filter element carry a technological electret charge, which is recorded on the spectra of thermally stimulated currents. The maximum value of the residual charge of the electret Q, referred to 1 kg of material (ie, "specific residual electret charge") was 2.8 × 10 -19 C / g.
Экспериментально установленная эффективность фильтрующего элемента по отношению к загрязняющим молоко соматическим и микробным клеткам обусловлена ролью близкодействующих электретных сил, источником которых является технологический заряд в волокнах, стабильный за счет объемного характера поляризации.The experimentally established efficiency of the filter element with respect to somatic and microbial cells polluting milk is due to the role of short-range electret forces, the source of which is the technological charge in the fibers, which is stable due to the volumetric nature of polarization.
После охлаждения волокнисто-пористой массы до требуемой температуры осуществляют ее съем с формообразующей оправки и разрезку на цилиндрические элементы.After cooling the fibrous-porous mass to the required temperature, it is removed from the forming mandrel and cut into cylindrical elements.
Размеры фильтрующего элемента подобраны таким образом, что подходят практически ко всем существующим устройствам для очистки молока на всех существующих доильных систем без какой-либо переделки или доработки.The dimensions of the filter element are selected in such a way that they are suitable for almost all existing devices for cleaning milk on all existing milking systems without any alteration or refinement.
Один конец фильтрующего элемента выполняли с заглушенной торцевой поверхностью путем термического сплющивания его торцевой поверхности, что позволяет усилить прочность и жесткость конструкции, а также увеличить площадь фильтрации молока. Заглушенная торцевая поверхность может иметь съемную крышку.One end of the filter element was made with a damped end surface by thermal flattening of its end surface, which allows to strengthen the strength and rigidity of the structure, as well as to increase the area of milk filtration. The plugged end surface may have a removable cover.
Изготавливали волокнистые фильтрующие элементы в виде полых цилиндрических элементов из полимерных материалов, например пищевого полипропилена. Материал является однородным, в силу чего демонстрирует хорошую воспроизводимость основных характеристик и линейность их изменения.Fiber filter elements were made in the form of hollow cylindrical elements from polymeric materials, for example, food-grade polypropylene. The material is homogeneous, due to which it demonstrates good reproducibility of the main characteristics and the linearity of their change.
Предлагаемый фильтрующий элемент можно использовать в различных системах фильтрации жидкостей или молока.The proposed filter element can be used in various systems for filtering liquids or milk.
Загрязненная жидкость (молоко), проходя через предлагаемый фильтрующий элемент, очищается от частиц механической примеси. Такой процесс объемной фильтрации обеспечивается наложением фильтрующих слоев указанного фильтрующего элемента необходимой плотности и диаметра образующих его волокон. За счет этого уменьшаются потери давления при фильтровании, увеличивается грязеемкость и соответственно срок эксплуатации фильтрующего элемента.Contaminated liquid (milk) passing through the proposed filter element is cleaned of particles of mechanical impurities. This process of volumetric filtration is ensured by the imposition of filter layers of the specified filter element of the required density and diameter of the fibers forming it. Due to this, the pressure loss during filtration is reduced, the dirt capacity and, accordingly, the service life of the filter element are increased.
По результатам анализов отмечено также улучшение качества молока по микробиологическим показателям после фильтрации с использованием предлагаемого устройства. В частности, в молоке уменьшилось количество микробных и соматических клеток, не обнаружены ингибирующие вещества, уменьшилась общая обсемененность.According to the results of analyzes, an improvement in the quality of milk according to microbiological indicators after filtration using the proposed device was also noted. In particular, the number of microbial and somatic cells in milk decreased, inhibitory substances were not found, and the total contamination decreased.
Таким образом, заявляемый фильтрующий элемент для пищевых жидкостей, преимущественно молока, позволяет обеспечить следующие преимущества по сравнению с известными решениями:Thus, the inventive filter element for food liquids, mainly milk, allows you to provide the following advantages compared with known solutions:
высокая надежность и длительный срок службы при компактности и простоте конструкции устройства;high reliability and long service life with compactness and simplicity of the design of the device;
возможности использования с доильным оборудованием любого типа, при этом не нужно останавливать дойку, чтобы поменять фильтрующий элемент;the possibility of using with any type of milking equipment, without having to stop milking in order to change the filter element;
за счет многослойности и (объемности) фильтрующий элемент обладает высокой грязеемкостью, благодаря чему давление в системе остается стабильным, а насос не перегружается.due to its multilayer and (bulk) filter element has a high dirt capacity, so that the pressure in the system remains stable, and the pump does not overload.
Полезная модель может найти применение в молочной промышленности, животноводстве, а также на предприятиях, специализирующихся на выпуске полимерной продукции для этих отраслей.The utility model can be used in the dairy industry, livestock, as well as in enterprises specializing in the production of polymer products for these industries.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017142845U RU180787U1 (en) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | Filter element for cleaning liquid, mainly milk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017142845U RU180787U1 (en) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | Filter element for cleaning liquid, mainly milk |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU180787U1 true RU180787U1 (en) | 2018-06-22 |
Family
ID=62712617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017142845U RU180787U1 (en) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | Filter element for cleaning liquid, mainly milk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU180787U1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU88575U1 (en) * | 2009-07-15 | 2009-11-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Полимер" (Ооо "Полимер") | FILTER ELEMENT FOR CLEANING LIQUIDS, PREVIOUSLY MILK |
| RU2429897C1 (en) * | 2010-04-02 | 2011-09-27 | Евгений Иванович ВЕРХОЛОМОВ | Fine filtration element for raw milk |
| RU153768U1 (en) * | 2014-12-23 | 2015-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ГЕФЛИС" | BULK FILTER LOADING VOLUME MODULE |
| RU156956U1 (en) * | 2015-01-14 | 2015-11-20 | Павел Андреевич Плескачёв | FILTER FOR CLEANING RAW MILK |
| RU173777U1 (en) * | 2017-06-09 | 2017-09-11 | Евгений Иванович ВЕРХОЛОМОВ | COMBINED FILTER ELEMENT |
-
2017
- 2017-12-07 RU RU2017142845U patent/RU180787U1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU88575U1 (en) * | 2009-07-15 | 2009-11-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Полимер" (Ооо "Полимер") | FILTER ELEMENT FOR CLEANING LIQUIDS, PREVIOUSLY MILK |
| RU2429897C1 (en) * | 2010-04-02 | 2011-09-27 | Евгений Иванович ВЕРХОЛОМОВ | Fine filtration element for raw milk |
| RU153768U1 (en) * | 2014-12-23 | 2015-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ГЕФЛИС" | BULK FILTER LOADING VOLUME MODULE |
| RU156956U1 (en) * | 2015-01-14 | 2015-11-20 | Павел Андреевич Плескачёв | FILTER FOR CLEANING RAW MILK |
| RU173777U1 (en) * | 2017-06-09 | 2017-09-11 | Евгений Иванович ВЕРХОЛОМОВ | COMBINED FILTER ELEMENT |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9669344B2 (en) | Hot gas filtration system and process for regenerating said system | |
| CN101351262A (en) | Hollow-fiber membrane module | |
| CN101432056A (en) | Hybrid filter element and method | |
| AT511926B1 (en) | Process for the mechanical separation of solids from wastewater | |
| AU2016202655A1 (en) | Filter element for fine purification of raw milk | |
| RU180787U1 (en) | Filter element for cleaning liquid, mainly milk | |
| RU2317841C9 (en) | Device for filtering food liquids, mainly milk | |
| KR20240134966A (en) | Candle filter device | |
| US1645712A (en) | Water filter | |
| CN103052597B (en) | Water purification device comprising a gravity- fed filter | |
| RU88575U1 (en) | FILTER ELEMENT FOR CLEANING LIQUIDS, PREVIOUSLY MILK | |
| EA016858B1 (en) | Filter for milk purification | |
| KR20140051911A (en) | Device for separating solid particles from liquids, and use thereof | |
| RU2415175C2 (en) | Procedure for filtration of transformer oil and device for its implementation | |
| JP3660600B2 (en) | Filtration device and waste filter medium forced separation device | |
| RU97057U1 (en) | FILTER ELEMENT FOR THIN CLEANING OF RAW MILK | |
| RU53585U1 (en) | DEVICE FOR FILTRATION OF FOOD LIQUIDS, PREVIOUSLY OF MILK | |
| KR20190105780A (en) | Resin filtering system | |
| JP3662856B2 (en) | Filtration aid supply device and filtration device using filtration aid supply device | |
| RU166424U1 (en) | HOSE MULTILAYER FILTER ELEMENT FOR CLEANING MILK | |
| WO2011102262A1 (en) | Contact filter medium compact, production method therefor, and filtration device | |
| JP4685444B2 (en) | Manufacturing method of honeycomb filter | |
| JPH1194181A (en) | Pulsation damping device | |
| RU120886U1 (en) | FILTER FOR CLEANING A FLUID | |
| JP3694704B2 (en) | Filter for filtration |