RU1806181C - Rectification plant for extraction of ethyl alcohol from ethanol head fraction - Google Patents

Rectification plant for extraction of ethyl alcohol from ethanol head fraction

Info

Publication number
RU1806181C
RU1806181C SU91A SU4944212A RU1806181C RU 1806181 C RU1806181 C RU 1806181C SU 91 A SU91 A SU 91A SU 4944212 A SU4944212 A SU 4944212A RU 1806181 C RU1806181 C RU 1806181C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
booster
condenser
reinforcing
ethyl alcohol
Prior art date
Application number
SU91A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Леонидович Шиян (Su)
Петр Леонидович Шиян
Петр Семенович Цыганков (Su)
Петр Семенович Цыганков
Валентин Михайлович Литвинец (Su)
Валентин Михайлович Литвинец
Иван Иванович Ерохин (Su)
Иван Иванович Ерохин
Татьяна Ивановна Ивашина (Su)
Татьяна Ивановна Ивашина
Original Assignee
Петр Леонидович Шиян
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петр Леонидович Шиян filed Critical Петр Леонидович Шиян
Priority to SU91A priority Critical patent/RU1806181C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1806181C publication Critical patent/RU1806181C/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Использование: в спиртовой промышленности при получении этилового спирта из головной фракции этанола. Сущность изобретени : ректификационна  установка содержит разгонную, укрепл ющую, эпюра- ционную и ректификационную колонны с дефлегматорами, конденсаторами и кип тильниками , декантатор, турбокомпрессор, и систему трубопроводов. Турбокомпрессор св зывает верх укрепл ющей колонны через нижнюю часть межтрубного пространства кип тильника разгонной колонны с тарелкой питани  эпюрационной колонны. Верхн   часть межтрубного пространства кип тильника разгонной колонны соединена коммуникацией несконденсировавшихс  паров через верхнюю часть кип тильника эпюрационной колонны и конденсатор со средней зоной эпюрационной колонны. Нижн   часть межтрубнрго пространства кип тильника этой колонны св зана с ее тарелкой. Турбокомпрессор соединен через регулирующую задвижку, дефлегматор и конденсатор укрепл ющей колонны с верхней тарелкой этой колонны. 1 ил. ёUsage: in the alcohol industry in the production of ethyl alcohol from the head fraction of ethanol. SUMMARY OF THE INVENTION: A distillation unit comprises booster, reinforcing, distillation and distillation columns with reflux condensers, condensers and boilers, a decanter, a turbocompressor, and a piping system. A turbocharger connects the top of the reinforcing column through the lower part of the annular space of the booster of the booster column to the feed plate of the emulsion column. The upper part of the annulus of the booster of the booster column is connected by communication of non-condensing vapors through the upper part of the boiler of the recovery column and the condenser with the middle zone of the recovery column. The lower part of the annular space of the boiler of this column is connected with its plate. The turbocharger is connected through a control valve, a reflux condenser and a condenser of the reinforcing column to the upper plate of this column. 1 ill. ё

Description

Изобретение относитс  к спиртовой промышленности, а именно к установкам дл  извлечени  этилового спирта из головной фракции этанола.The invention relates to the alcohol industry, and in particular, to plants for recovering ethanol from the head fraction of ethanol.

Цель изобретени  - снижение энергозатрат на процесс ректификации.The purpose of the invention is to reduce the energy consumption for the rectification process.

На чертеже изображена схема ректификационной установки дл  извлечени  этилового спирта из головной фракции этанола.The drawing shows a diagram of a distillation unit for the extraction of ethyl alcohol from the head fraction of ethanol.

Установка содержит разгонную, укрепл ющую , эпюрационную и ректификационную колонны, соответственно 1, 2, 3, 4, дефлегматоры 5, 6, 7, 8, конденсаторы 9, 10. 11, 12, 13, кип тильники 14, 15, 16, 17 соответствующих колонн, напорные сборники 18, 19, декантатор 20. турбокомпрессор 21, ротаметры 22, 23, 24, регулирующую задвижку 25 и систему трубопроводов.The installation contains booster, reinforcing, epuration and distillation columns, respectively 1, 2, 3, 4, reflux condensers 5, 6, 7, 8, condensers 9, 10. 11, 12, 13, boilers 14, 15, 16, 17 respective columns, pressure vessels 18, 19, decanter 20. turbocharger 21, rotameters 22, 23, 24, control valve 25 and piping system.

Установка работает следующим образом . Головна  фракци  этанола из напорного сборника 19 через ротаметр 23 поступает на тарелку питани  разгонной колонны 1. На верхнюю тарелку этой колонны из напорного сборника 18 через ротаметр 22 подаетс  вода дл  гидроселекции примесей спирта. Выделившиес  в колонне 1 примеси , пройд  дефлегматор 5 и конденсатор 9, направл ютс  в декантатор 20, где происходит разделение жидкости на два сло . Верхний слой, обогащенный головными примес ми спирта, вывод тс  из установки в виде концентрата головной фракции (КГФ), а нижний слой - флегма - возвращаетс  в колонну 1. Низкоконцентрированна  водно-спиртова  жидкость, освобожденна  от основной массы примесей, из куба разСОInstallation works as follows. The head fraction of ethanol from the pressure collector 19 through the rotameter 23 enters the feed plate of the booster column 1. Water is supplied to the upper plate of this column from the pressure collector 18 through the rotameter 22 to hydroselect alcohol impurities. The impurities released in the column 1 pass through a reflux condenser 5 and a condenser 9 and are sent to a decanter 20, where the liquid is divided into two layers. The upper layer enriched with head impurities of alcohol is removed from the unit in the form of a head fraction concentrate (CHF), and the bottom layer, reflux, is returned to column 1. A low-concentration aqueous-alcoholic liquid, freed from the main mass of impurities, from the cubic

оabout

оabout

0000

OJOj

тонной колонны 1 направл етс  на тарелку питани  укрепл ющей колонны 2, котора  обогреваетс  свежим паром через кип тильник 15.tonne column 1 is sent to the power plate of the reinforcing column 2, which is heated with fresh steam through the boiler 15.

Водно-спиртовые пары, выход щие из колонны 2 с температурой 90-92°С засасываютс  в компрессор 21, где сжимаютс  с повышением температуры до 110-115°С и поступают по коммуникации а в кип тильник 14 дл  обогрева разгонной колонны 1, тем пература в кубе которой находитс  в пределах 95-97°С. Избыток водно-спиртовых паров из верхней части кип тильника 14 поступает по коммуникации несконденсировавшихс  паров б в среднюю зону кип тильника 16 дл  обогрева эпюрационной колонны 3. Остаток несконденсировавшихс  в кип тильнике 16 паров после конденсации в конденсаторе 13 направл етс  по коммуникации В в среднюю часть колонны 3. Конденсат водно-спиртовых паров из кип тильников 14 и 16 поступает по коммуникации г на тарелку питани  эпюрационной колонны 3 дл  освобождени  от остатка головных и концевых примесей, которые в виде эфироальдегиднометанольного концентрата (ЭАМК) вывод тс  из установки.Water-alcohol vapors leaving column 2 with a temperature of 90-92 ° C are sucked into the compressor 21, where they are compressed with increasing temperature to 110-115 ° C and transferred via communication and into the boiler 14 to heat the booster column 1, the temperature in the cube of which is in the range of 95-97 ° C. The excess water-alcohol vapors from the upper part of the boiler 14 enters through the communication of non-condensed vapors b to the middle zone of the boiler 16 to heat the scrub column 3. The remaining non-condensed vapors in the boiler 16 after condensation in the condenser 13 are sent via communication B to the middle part of the column 3. The condensate of water-alcohol vapors from the boilers 14 and 16 is transferred via communication g to the power plate of the epilation column 3 to free from the residue the head and end impurities, which are in the form of ether Hydrogen methanol concentrate (EAMK) is removed from the unit.

Эпюрат из куба эпюрационной колонны 3 поступает в ректификационную колонну 4, где происходит дальнейшее концентриро- вание спирта и окончательна  его очистка от примесей. Обогреваетс  колонна 4 свежим паром через кип тильник 17, Отбор спирта-ректификата (СР), непастеризованного спирта (НС) и промежуточных примесей (ПП) осуществл етс  традиционным способом.The epurate from the cube of the recovery column 3 enters into the distillation column 4, where further concentration of alcohol takes place and its final purification from impurities. Column 4 is heated with fresh steam through boilers 17. The selection of rectified alcohol (CP), unpasteurized alcohol (HC) and intermediate impurities (PP) is carried out in the traditional way.

Обогрев колонн 1 и 3 регулируютс  с помощью регулирующей задвижки 25, через которую излишек пара после конденсации в дефлегматоре 6 и конденсаторе 10 черезThe heating of columns 1 and 3 is regulated by means of a control valve 25, through which excess steam after condensation in the reflux condenser 6 and the condenser 10 through

ротаметр 24 возвращаетс  на верхнюю т  релку колонны 2.flowmeter 24 returns to the top plate of column 2.

Освобожденна  от спирта лютерна  вода (Л В) выводитс  из установки через кубовые части укрепл ющей 2 и ректификационной 4 колонн.Alcohol-free luther water (L B) is discharged from the unit through bottoms of reinforcing 2 and distillation 4 columns.

Изобретение позвол ет утилизировать теплоту конденсации водно-спиртовых паров укрепл ющей колонны, использовать ееThe invention allows to utilize the heat of condensation of water-alcohol vapors of the reinforcing column, to use it

повторно дл  обогрева разгонной и эпюрационной колонн и тем самым более, чем на 40% сократить энергозатраты на процесс извлечени  этилового спирта из головной фракции этанола.repeatedly, to heat the booster and run columns and thereby reduce energy consumption by more than 40% in the process of extracting ethyl alcohol from the head fraction of ethanol.

ф о р м у л а и з о б р ете н и  for m u l a and z o b r

Ректификационна  установка дл  извлечени  этилового спирта из головной фракции этанола, содержаща  разгонную, укрепл ющую, эпюрационную и ректификационную колонны с дефлегматорами, конденсаторами и кип тильниками,декан- татор и систему трубопроводов, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, она снабжена турбокомпрессор , св зывающим верх укрепл ющей колонны через нижнюю часть межтрубного пространства кип тильника разгонной колонны с тарелкой питани  эпюрационной колонны, при этом верхн   часть межтрубного пространства кип тильника разгонной колонны соединена коммуникацией несконденсировавшихс  пэров через верхнюю часть кип тильника эпюрационной колонны и конденсатор - со средней зоной эпюрационной колонны, а нижн   часть межтрубного пространства кип тильника этой колонны св зана с ее тарелкой, при этом турбокомпрессор соединен через регулирующую задвижку, дефлегматор и конденсатор укрепл ющей колонны с верхней тарелкой этой колонны.A distillation unit for the extraction of ethyl alcohol from the head fraction of ethanol, containing booster, hardening, epilation and distillation columns with reflux condensers, condensers and boilers, a decanter and piping system, characterized in that, in order to reduce energy consumption, it is equipped with a turbocharger connecting the top of the reinforcing column through the lower part of the annular space of the booster of the booster column to the feeding plate of the emulsion column, while the upper part of the annular space The booster of the booster of the booster column is connected by communication of non-condensing peers through the upper part of the boiler of the epilation column and the condenser is connected to the middle zone of the epilation column, and the lower part of the annular space of the boiler of this column is connected to its plate, while the turbocharger is connected through an adjusting valve and deflector the condenser of the reinforcing column with the top plate of the column.

SU91A 1991-06-13 1991-06-13 Rectification plant for extraction of ethyl alcohol from ethanol head fraction RU1806181C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU91A RU1806181C (en) 1991-06-13 1991-06-13 Rectification plant for extraction of ethyl alcohol from ethanol head fraction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU91A RU1806181C (en) 1991-06-13 1991-06-13 Rectification plant for extraction of ethyl alcohol from ethanol head fraction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1806181C true RU1806181C (en) 1993-03-30

Family

ID=21578629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU91A RU1806181C (en) 1991-06-13 1991-06-13 Rectification plant for extraction of ethyl alcohol from ethanol head fraction

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1806181C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108043063A (en) * 2017-12-20 2018-05-18 华中科技大学 A kind of fractional condensing unit for biomass pyrolysis liquefaction Poly-generation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1113856, кл. С 12 F 1/06, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108043063A (en) * 2017-12-20 2018-05-18 华中科技大学 A kind of fractional condensing unit for biomass pyrolysis liquefaction Poly-generation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2422185C1 (en) Spirit rectification column
US4692218A (en) Process for producing ethanol
RU2421264C2 (en) Plant to produce alcohol by distillation, particularly, ethanol from fermented spent wort
US4428799A (en) Production of concentrated alcohol and distillery slop
CN110404285A (en) Four column distillations and UF membrane integrated system and its method for distilling ethyl alcohol
RU1806181C (en) Rectification plant for extraction of ethyl alcohol from ethanol head fraction
CN107551586A (en) A kind of device using next door tower combination multi-effect distillation production methanol
JPS56113717A (en) Distillation device for alcohol
CN110981696A (en) Process and system for producing fuel ethanol by using double-coarse single-fine three-tower distillation low-concentration fermented mash
CN211522068U (en) System for producing fuel ethanol by using double-coarse single-fine three-tower distillation low-concentration fermented mash
CN106316793A (en) Alcohol preparing device and method based on the double rectification column and six-column and four-effect distillation
JPS6337622B2 (en)
RU2172202C1 (en) Rectified alcohol production process
US2643220A (en) Distilling method
SU605828A1 (en) Method of producing rectified alcohol
RU2315107C2 (en) Method of production of rectified alcohol
JPS6012968A (en) Multiple-effect extractive distillation of ethyl alcohol
RU2714809C1 (en) Method of supplying heat flows when producing rectified alcohol in a brew rectification plant
SU1261945A1 (en) Method of producing reftified alcohol
CN208545244U (en) Emulsifying liquid waste water processing system
RU1822868C (en) Plant for production of rectified alcohol
JP3648267B2 (en) Alcoholic distillation method
SU501059A1 (en) Installation for producing rectified alcohol from ether-aldehyde fraction
RU2172201C1 (en) Rectified alcohol production process
SU912750A1 (en) Apparatus for producing rectified alcohol

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20040614