RU1806181C - Rectification plant for extraction of ethyl alcohol from ethanol head fraction - Google Patents
Rectification plant for extraction of ethyl alcohol from ethanol head fractionInfo
- Publication number
- RU1806181C RU1806181C SU91A SU4944212A RU1806181C RU 1806181 C RU1806181 C RU 1806181C SU 91 A SU91 A SU 91A SU 4944212 A SU4944212 A SU 4944212A RU 1806181 C RU1806181 C RU 1806181C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- column
- booster
- condenser
- reinforcing
- ethyl alcohol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Использование: в спиртовой промышленности при получении этилового спирта из головной фракции этанола. Сущность изобретени : ректификационна установка содержит разгонную, укрепл ющую, эпюра- ционную и ректификационную колонны с дефлегматорами, конденсаторами и кип тильниками , декантатор, турбокомпрессор, и систему трубопроводов. Турбокомпрессор св зывает верх укрепл ющей колонны через нижнюю часть межтрубного пространства кип тильника разгонной колонны с тарелкой питани эпюрационной колонны. Верхн часть межтрубного пространства кип тильника разгонной колонны соединена коммуникацией несконденсировавшихс паров через верхнюю часть кип тильника эпюрационной колонны и конденсатор со средней зоной эпюрационной колонны. Нижн часть межтрубнрго пространства кип тильника этой колонны св зана с ее тарелкой. Турбокомпрессор соединен через регулирующую задвижку, дефлегматор и конденсатор укрепл ющей колонны с верхней тарелкой этой колонны. 1 ил. ёUsage: in the alcohol industry in the production of ethyl alcohol from the head fraction of ethanol. SUMMARY OF THE INVENTION: A distillation unit comprises booster, reinforcing, distillation and distillation columns with reflux condensers, condensers and boilers, a decanter, a turbocompressor, and a piping system. A turbocharger connects the top of the reinforcing column through the lower part of the annular space of the booster of the booster column to the feed plate of the emulsion column. The upper part of the annulus of the booster of the booster column is connected by communication of non-condensing vapors through the upper part of the boiler of the recovery column and the condenser with the middle zone of the recovery column. The lower part of the annular space of the boiler of this column is connected with its plate. The turbocharger is connected through a control valve, a reflux condenser and a condenser of the reinforcing column to the upper plate of this column. 1 ill. ё
Description
Изобретение относитс к спиртовой промышленности, а именно к установкам дл извлечени этилового спирта из головной фракции этанола.The invention relates to the alcohol industry, and in particular, to plants for recovering ethanol from the head fraction of ethanol.
Цель изобретени - снижение энергозатрат на процесс ректификации.The purpose of the invention is to reduce the energy consumption for the rectification process.
На чертеже изображена схема ректификационной установки дл извлечени этилового спирта из головной фракции этанола.The drawing shows a diagram of a distillation unit for the extraction of ethyl alcohol from the head fraction of ethanol.
Установка содержит разгонную, укрепл ющую , эпюрационную и ректификационную колонны, соответственно 1, 2, 3, 4, дефлегматоры 5, 6, 7, 8, конденсаторы 9, 10. 11, 12, 13, кип тильники 14, 15, 16, 17 соответствующих колонн, напорные сборники 18, 19, декантатор 20. турбокомпрессор 21, ротаметры 22, 23, 24, регулирующую задвижку 25 и систему трубопроводов.The installation contains booster, reinforcing, epuration and distillation columns, respectively 1, 2, 3, 4, reflux condensers 5, 6, 7, 8, condensers 9, 10. 11, 12, 13, boilers 14, 15, 16, 17 respective columns, pressure vessels 18, 19, decanter 20. turbocharger 21, rotameters 22, 23, 24, control valve 25 and piping system.
Установка работает следующим образом . Головна фракци этанола из напорного сборника 19 через ротаметр 23 поступает на тарелку питани разгонной колонны 1. На верхнюю тарелку этой колонны из напорного сборника 18 через ротаметр 22 подаетс вода дл гидроселекции примесей спирта. Выделившиес в колонне 1 примеси , пройд дефлегматор 5 и конденсатор 9, направл ютс в декантатор 20, где происходит разделение жидкости на два сло . Верхний слой, обогащенный головными примес ми спирта, вывод тс из установки в виде концентрата головной фракции (КГФ), а нижний слой - флегма - возвращаетс в колонну 1. Низкоконцентрированна водно-спиртова жидкость, освобожденна от основной массы примесей, из куба разСОInstallation works as follows. The head fraction of ethanol from the pressure collector 19 through the rotameter 23 enters the feed plate of the booster column 1. Water is supplied to the upper plate of this column from the pressure collector 18 through the rotameter 22 to hydroselect alcohol impurities. The impurities released in the column 1 pass through a reflux condenser 5 and a condenser 9 and are sent to a decanter 20, where the liquid is divided into two layers. The upper layer enriched with head impurities of alcohol is removed from the unit in the form of a head fraction concentrate (CHF), and the bottom layer, reflux, is returned to column 1. A low-concentration aqueous-alcoholic liquid, freed from the main mass of impurities, from the cubic
оabout
оabout
0000
OJOj
тонной колонны 1 направл етс на тарелку питани укрепл ющей колонны 2, котора обогреваетс свежим паром через кип тильник 15.tonne column 1 is sent to the power plate of the reinforcing column 2, which is heated with fresh steam through the boiler 15.
Водно-спиртовые пары, выход щие из колонны 2 с температурой 90-92°С засасываютс в компрессор 21, где сжимаютс с повышением температуры до 110-115°С и поступают по коммуникации а в кип тильник 14 дл обогрева разгонной колонны 1, тем пература в кубе которой находитс в пределах 95-97°С. Избыток водно-спиртовых паров из верхней части кип тильника 14 поступает по коммуникации несконденсировавшихс паров б в среднюю зону кип тильника 16 дл обогрева эпюрационной колонны 3. Остаток несконденсировавшихс в кип тильнике 16 паров после конденсации в конденсаторе 13 направл етс по коммуникации В в среднюю часть колонны 3. Конденсат водно-спиртовых паров из кип тильников 14 и 16 поступает по коммуникации г на тарелку питани эпюрационной колонны 3 дл освобождени от остатка головных и концевых примесей, которые в виде эфироальдегиднометанольного концентрата (ЭАМК) вывод тс из установки.Water-alcohol vapors leaving column 2 with a temperature of 90-92 ° C are sucked into the compressor 21, where they are compressed with increasing temperature to 110-115 ° C and transferred via communication and into the boiler 14 to heat the booster column 1, the temperature in the cube of which is in the range of 95-97 ° C. The excess water-alcohol vapors from the upper part of the boiler 14 enters through the communication of non-condensed vapors b to the middle zone of the boiler 16 to heat the scrub column 3. The remaining non-condensed vapors in the boiler 16 after condensation in the condenser 13 are sent via communication B to the middle part of the column 3. The condensate of water-alcohol vapors from the boilers 14 and 16 is transferred via communication g to the power plate of the epilation column 3 to free from the residue the head and end impurities, which are in the form of ether Hydrogen methanol concentrate (EAMK) is removed from the unit.
Эпюрат из куба эпюрационной колонны 3 поступает в ректификационную колонну 4, где происходит дальнейшее концентриро- вание спирта и окончательна его очистка от примесей. Обогреваетс колонна 4 свежим паром через кип тильник 17, Отбор спирта-ректификата (СР), непастеризованного спирта (НС) и промежуточных примесей (ПП) осуществл етс традиционным способом.The epurate from the cube of the recovery column 3 enters into the distillation column 4, where further concentration of alcohol takes place and its final purification from impurities. Column 4 is heated with fresh steam through boilers 17. The selection of rectified alcohol (CP), unpasteurized alcohol (HC) and intermediate impurities (PP) is carried out in the traditional way.
Обогрев колонн 1 и 3 регулируютс с помощью регулирующей задвижки 25, через которую излишек пара после конденсации в дефлегматоре 6 и конденсаторе 10 черезThe heating of columns 1 and 3 is regulated by means of a control valve 25, through which excess steam after condensation in the reflux condenser 6 and the condenser 10 through
ротаметр 24 возвращаетс на верхнюю т релку колонны 2.flowmeter 24 returns to the top plate of column 2.
Освобожденна от спирта лютерна вода (Л В) выводитс из установки через кубовые части укрепл ющей 2 и ректификационной 4 колонн.Alcohol-free luther water (L B) is discharged from the unit through bottoms of reinforcing 2 and distillation 4 columns.
Изобретение позвол ет утилизировать теплоту конденсации водно-спиртовых паров укрепл ющей колонны, использовать ееThe invention allows to utilize the heat of condensation of water-alcohol vapors of the reinforcing column, to use it
повторно дл обогрева разгонной и эпюрационной колонн и тем самым более, чем на 40% сократить энергозатраты на процесс извлечени этилового спирта из головной фракции этанола.repeatedly, to heat the booster and run columns and thereby reduce energy consumption by more than 40% in the process of extracting ethyl alcohol from the head fraction of ethanol.
ф о р м у л а и з о б р ете н и for m u l a and z o b r
Ректификационна установка дл извлечени этилового спирта из головной фракции этанола, содержаща разгонную, укрепл ющую, эпюрационную и ректификационную колонны с дефлегматорами, конденсаторами и кип тильниками,декан- татор и систему трубопроводов, отличающа с тем, что, с целью снижени энергозатрат, она снабжена турбокомпрессор , св зывающим верх укрепл ющей колонны через нижнюю часть межтрубного пространства кип тильника разгонной колонны с тарелкой питани эпюрационной колонны, при этом верхн часть межтрубного пространства кип тильника разгонной колонны соединена коммуникацией несконденсировавшихс пэров через верхнюю часть кип тильника эпюрационной колонны и конденсатор - со средней зоной эпюрационной колонны, а нижн часть межтрубного пространства кип тильника этой колонны св зана с ее тарелкой, при этом турбокомпрессор соединен через регулирующую задвижку, дефлегматор и конденсатор укрепл ющей колонны с верхней тарелкой этой колонны.A distillation unit for the extraction of ethyl alcohol from the head fraction of ethanol, containing booster, hardening, epilation and distillation columns with reflux condensers, condensers and boilers, a decanter and piping system, characterized in that, in order to reduce energy consumption, it is equipped with a turbocharger connecting the top of the reinforcing column through the lower part of the annular space of the booster of the booster column to the feeding plate of the emulsion column, while the upper part of the annular space The booster of the booster of the booster column is connected by communication of non-condensing peers through the upper part of the boiler of the epilation column and the condenser is connected to the middle zone of the epilation column, and the lower part of the annular space of the boiler of this column is connected to its plate, while the turbocharger is connected through an adjusting valve and deflector the condenser of the reinforcing column with the top plate of the column.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU91A RU1806181C (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Rectification plant for extraction of ethyl alcohol from ethanol head fraction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU91A RU1806181C (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Rectification plant for extraction of ethyl alcohol from ethanol head fraction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1806181C true RU1806181C (en) | 1993-03-30 |
Family
ID=21578629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU91A RU1806181C (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Rectification plant for extraction of ethyl alcohol from ethanol head fraction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1806181C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108043063A (en) * | 2017-12-20 | 2018-05-18 | 华中科技大学 | A kind of fractional condensing unit for biomass pyrolysis liquefaction Poly-generation |
-
1991
- 1991-06-13 RU SU91A patent/RU1806181C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1113856, кл. С 12 F 1/06, 1984. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108043063A (en) * | 2017-12-20 | 2018-05-18 | 华中科技大学 | A kind of fractional condensing unit for biomass pyrolysis liquefaction Poly-generation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2422185C1 (en) | Spirit rectification column | |
US4692218A (en) | Process for producing ethanol | |
RU2421264C2 (en) | Plant to produce alcohol by distillation, particularly, ethanol from fermented spent wort | |
US4428799A (en) | Production of concentrated alcohol and distillery slop | |
CN110404285A (en) | Four column distillations and UF membrane integrated system and its method for distilling ethyl alcohol | |
RU1806181C (en) | Rectification plant for extraction of ethyl alcohol from ethanol head fraction | |
CN107551586A (en) | A kind of device using next door tower combination multi-effect distillation production methanol | |
JPS56113717A (en) | Distillation device for alcohol | |
CN110981696A (en) | Process and system for producing fuel ethanol by using double-coarse single-fine three-tower distillation low-concentration fermented mash | |
CN211522068U (en) | System for producing fuel ethanol by using double-coarse single-fine three-tower distillation low-concentration fermented mash | |
CN106316793A (en) | Alcohol preparing device and method based on the double rectification column and six-column and four-effect distillation | |
JPS6337622B2 (en) | ||
RU2172202C1 (en) | Rectified alcohol production process | |
US2643220A (en) | Distilling method | |
SU605828A1 (en) | Method of producing rectified alcohol | |
RU2315107C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
JPS6012968A (en) | Multiple-effect extractive distillation of ethyl alcohol | |
RU2714809C1 (en) | Method of supplying heat flows when producing rectified alcohol in a brew rectification plant | |
SU1261945A1 (en) | Method of producing reftified alcohol | |
CN208545244U (en) | Emulsifying liquid waste water processing system | |
RU1822868C (en) | Plant for production of rectified alcohol | |
JP3648267B2 (en) | Alcoholic distillation method | |
SU501059A1 (en) | Installation for producing rectified alcohol from ether-aldehyde fraction | |
RU2172201C1 (en) | Rectified alcohol production process | |
SU912750A1 (en) | Apparatus for producing rectified alcohol |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20040614 |