RU1805340C - Способ определени удельной поверхности дисперсных материалов - Google Patents

Abstract

Применение: изобретение может быть применено дл  определени  структурно-механических характеристик при получении или переработке дисперсных материалов. Сущность способа заключаетс  в том, что дисперсный материал помещают в кювету, подпрессовывают плунжером, имеющим одинаковую с дном кюветы перфорацию дна. Прокачивают воздух через дно плунжера , дисперсный материал и дно кюветы. Измер ют при этом расход воздуха, после чего удал ют плунжер, вновь прокачивают воздух , измер   его расход, и определ ют расход воздуха через собственно дисперсный (1 1 1 материал по формуле Q Q- - Qгде Qi - расход воздуха в системе с плунжером; Q2 - расход воздуха без плунжера. По полученному значению суд т о величине удельной поверхности дисперсного материала . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к определению структурно-механических свойств порошков , а более конкретно - к способам оценки удельной поверхности дисперсных материалов .

Цель изобретени  - повышение достоверности получаемых результатов.

Дл  достижени  поставленной цели по предлагаемому способу определени  удельной поверхности дисперсных материалов, заключающемус  в том, что пробу порошка помещают на перфорированную подложку кюветы, подпрессовывают порошок плукжером , имеющим перфорированное дно, прокачивают воздух через дно плунжера, порошок и подложку кюветы и определ ют удельную поверхность порошка в зависимости от расхода воздуха, порошок подпрессовывают плунжером, имеющим одинаковую с подложкой кюветы перфорацию, после замера расхода, воздуха через дно плунжера,

порошок и подложку кюветы плунжер удал ют , прокачивают воздух через порошок и подложку кюветы, замер   при этом расход воздуха, а расход воздуха через порошок

. определ ют по формуле

СО

о ел со -N

O-f-2--L U (Q2 Ql

-1

где Q i - расход воздуха через дно плунжера, порошок и подложку кюветы;

Q2 - расход воздуха через порошок и подложку кюветы.

В общем случае расход Q1 фил ьтрующе- грс  через испытательную кювету, заполненную исследуемым порошком, определ етс  величиной, вычисл емой по формуле

Qi

АР

Ri + R2 + Яз

где АР- перепад давлени  на кювете;

RI - гидравлическое сопротивление собственно сло  порошка;

R2 - гидравлическое сопротивление верхнего ограничивающего элемента (воздухопроницаема  прокладка и перфорированное дно плунжера);

Ra - гидравлическое сопротивление нижнего ограничивающего элемента (воздухопроницаема  прокладка и перфорированное дно кюветы).

Учитыва , что R2 R3, воздухопроницаемость собственно сло  порошка при перепаде давлени  А Р на кювете будет определ тьс  расходом Q.

Таким образом, использование плунжера с перфорацией дна, идентичной перфорации подложки кювета, и повторна  прокачка воздуха согласно за вл емого способа дает возможность исключить погрешности измерени  воздухопроницаемости сло  исследуемого порошка, вносимые конструктивными элементами испытатель- ной кюветы.

Использование этого способа позвол ет повысить степень достоверности получаемых результатов за счет определени  расхода врздуха именно через порошок, исключив сопротивление дна плунжера и подложки кюветы.

На фиг.1 показана испытательна  кювета с пробой порошка и плунжером; на фиг.2 - испытательна  кювета с удаленным плунжером; на фиг.З - схема установки по опре- делению удельной поверхности дисперсных материалов (порошков).

Кювета выполнена в виде корпуса 1 (фиг.1 и 2) с продольным цилиндрическим отверстием, в которое до уступа впрессована металлическа , перфорированна  по всей поверхности подложка 2. В рабочем состо нии прибора на подложку 2 помещаетс  прокладка 3 из фильтровальной бумаги , на которую засыпаетс  исследуемый порошок А. Така  же прокладка 5 размещена между порошком 4 и напрессованным на

корпус б плунжера 7, дно которого имеет ту же перфорацию, что и подложка 2 кюветы. Плунжер имеет осезое отверстие 8, сообщающее слой порошка 4 с атмосферой, и уплотнение 9. В нижней части корпуса 1

кюветы расположено отверстие 10 дл  подсоединени  источника разрежени . Дл  измерени  высоты сло  порошка 4 корпус 1 кюветы и плунжера 6 снабжены шкалой 11 и нониусом 12, Выполненна  подобным образом кювета 1 подключаетс  к установке, схема которой изображена на фиг.З. На корпусе 1 кюветы закреплена шкала 11, вдоль которой перемещаетс  нониус 12,.установленный на плунжере 6. Внутренн   полость

кюветы 1 сообщаетс  с источником 13 разрежени  (сосуд Бойл -Мариотта) и с жидкостным манометром 14 посредством соединительных трубок 15. Манометр 14 снабжен шкалой 16, а под краном 17 сосуда

13 установлена мерна  емкость 18.

Способ осуществл етс  следующим образом .

Навеску исследуемого порошка 4 помещают в кювету 1 с использованием прокладок 3 и 5 из фильтровальной бумаги. Плунжером б подпрессовывают пробу 4 и с помощью шкалы 11 и нониуса 12 регистрируют высоту сло  порошка 4.

К отверстию 10 кюветы 1 подают разре

жение А р и замер ют расход QI воздуха через пробу с введенным в кювету плунжером б. Затем, удалив плунжер 6 и подложку 5 из кюветы 1, замер ют расход Q2. Учитыва  идентичность геометрии перфорации

подложки 2 и стакана 7, что делает при наличии уплотнени  9 их сопротивлени  воздушному потоку равными, имеетс  возможность определить расход воздуха собственно сло  исследуемого порошка 4

по формуле

Q.f-L-JJ IQ2 Qlj

Расходы Qi и Q2 воздуха определ ют количеством жидкости, истекшей из крана 17 (фиг.З) за единицу времени соответственно через кювету с плунжером и без него, Дальнейшие вычислени  производ т по общеприн той методике.

.Таким образом, предложенный способ, обеспечивает повышение точности измерени  параметров фильтрации за счет исключени  погрешностей, вносимых подложкой

и дном испытательной кюветы 1, что приводит к повышению точности определений удельной поверхности порошков по из воздухопроницаемости . Использование предложенного способа наиболее эффективно при анализе крупнодисперсных порошков.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ определени  удельной поверхности дисперсных материалов, заключающийс  в прокачке воздуха через кювету с перфорированным дном и последовательно уложенные на него прокладку из фильтровальной бумаги и слой исследуемого материала , подпрессованного плунжером, причем по параметрам фильтрации суд т об удельной поверхности этого материала, о т

   л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  точности получаемых результатов, прокачку предварительно осуществл ют с введенным в кювету плунжером, имеющим дно с перфорацией, идентичной перфорации дна кюветы, а удельную поверхность материала пробы определ ют с учетом в эли- чины Q расхода воздуха, рассчитанной по формуле

   О-ГХ-.1}

   U(Q2 Qij

   -1

   15

   где Qi - расход воздуха с введенным в кювету плунжером;

   Q2 - расход воздуха без плунжера.

   Фиг.1