RU1804939C - Bottom edge rolling device - Google Patents
Bottom edge rolling deviceInfo
- Publication number
- RU1804939C RU1804939C SU894770367A SU4770367A RU1804939C RU 1804939 C RU1804939 C RU 1804939C SU 894770367 A SU894770367 A SU 894770367A SU 4770367 A SU4770367 A SU 4770367A RU 1804939 C RU1804939 C RU 1804939C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- possibility
- shaped frame
- base
- supporting elements
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретени : устройство содержит станину, на которой смонтированы два ролика и узел креплени заготовки. Кроме того, оно снабжено корпусом , подставкой и двум опорами, основанием , двум траверсами. Траверсы установлены на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени в горизонтальной плоскости посредством гидроцилиндров. Каждый опорный элемент одним своим концом шарнирно закреплен на соответствующем конце траверсы. П-об- разна рама смонтирована на концах опорных элементов. При этом опорные элементы и стойки П-образной рамы выполнены с возможностью изменени своей длины. Узел креплени заготовки закреплен на П-образной раме. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. , .Usage: metal forming. SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a bed on which two rollers are mounted and a workpiece attachment assembly. In addition, it is equipped with a body, a stand and two supports, a base, two traverses. Traverses are mounted on the base with the possibility of reciprocating movement in a horizontal plane by means of hydraulic cylinders. Each supporting element with one end pivotally mounted on the corresponding end of the crosshead. The U-shaped frame is mounted at the ends of the support elements. In this case, the supporting elements and racks of the U-shaped frame are configured to change their length. The workpiece mount assembly is secured to a U-shaped frame. 1 C.p. f-ls, 4 ill. ,.
Description
елate
сwith
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных област х машиностроени .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in various fields of mechanical engineering.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий.The aim of the invention is to improve product quality.
На фиг. 1 и .2 показано устройство дл закатки кра днища, общий вид; на фиг.З иIn FIG. 1 and .2 show a device for seaming the bottom edge, general view; in Fig.3 and
4 - работа устройства.4 - device operation.
Устройство содержит станину 1, на которой установлен корпус 2 с основанием 3, выполненным с возможностью перемещени вверх вниз при помощи гидроцилиндра 4.The device comprises a frame 1 on which a housing 2 is mounted with a base 3 made with the possibility of moving up and down using the hydraulic cylinder 4.
На основании 3 по направл ющим установлены с возможностью перемещени тра- версы 5, которые перемещаютс при помощи гидроцилиндров 6, установленных между траверсами 5 и опорой 7. На траверсеOn the base 3, guides are installed with the possibility of movement of the traverse 5, which are moved by hydraulic cylinders 6 mounted between the traverse 5 and the support 7. On the traverse
5 поворотно установлены кронштейны 8, состо щие из труб 9 и выдвигаемых штоков 10, которые выдвигаютс на требуемое рассто ние в зависимости от формы и размеров заготовок и затем фиксируютс контргайками (на чертеже не показаны).5, the brackets 8 are rotatably mounted, consisting of pipes 9 and extendable rods 10, which extend to the required distance depending on the shape and size of the workpieces and then are fixed with locknuts (not shown in the drawing).
Поворот кронштейна 8 осуществл ют гидроцилиндрами 11, штоки которых соединены с трубами 9 кронштейнов 8, а цилиндры с - подставкой 12. На кронштейнах 8 установлена поворотно П-образна рама, .состо ща из стоек 13 и поперечины 14, Стойки 13 выполнены с возможностью изменени длины и состо т из верхних 15 и нижних 16 труб. Изменение длины стоек 13 зависит от геометрических размеров и формы днища. Фиксацию осуществл ют контргайками .The rotation of the bracket 8 is carried out by hydraulic cylinders 11, the rods of which are connected to the pipes 9 of the brackets 8, and the cylinders to the stand 12. A rotary U-shaped frame is installed on the brackets 8. It consists of racks 13 and a cross member 14, Racks 13 are made with the possibility of changing lengths and consist of upper 15 and lower 16 pipes. The change in the length of the uprights 13 depends on the geometric dimensions and the shape of the bottom. Locking is done with locknuts.
На поперечине.14 установлен узел креплени заготовки, состо щий из свободно вращающегос вокруг своей оси пальца 17, на который устанавливают заготовку 18 и закрепл ют гайкой 19 и шайбами 20. На станине установлена силова рама 21, в ра00On the cross member 14, a workpiece mounting assembly is installed, consisting of a pin 17 freely rotating around its axis, onto which the workpiece 18 is mounted and secured with a nut 19 and washers 20. A power frame 21 is installed on the bed, in pa00
оabout
-N ю-N y
CJCj
оabout
ме .2V - корпус 22, в котором установлен верхний ролик 23, в ползуне 24 и устройство перемещени верхнего ролика, состо щее из ползуна, который перемещают вместе с верхним роликом 23.Me. 2V is a housing 22 in which the upper roller 23 is mounted in the slider 24 and a device for moving the upper roller, consisting of a slider which is moved together with the upper roller 23.
На станине установлен нижний ролик 26 в опоре 27, Привод осуществл ет элект родвигатель 28 через редуктор 29, 30 - ось поворота кронштейнов 8.A lower roller 26 is mounted on the bed in the support 27, the drive is carried out by an electric motor 28 through a gearbox 29, 30 - the axis of rotation of the brackets 8.
Устройство работает следующим образом; На поперечине 14 П-образной рамы, состо щей из элементов 13,14,15,16, устанавливают заготовку 18 и при помощи узла креплени заготовки закрепл ют ее. Узел креплени заготовки состоит из элементов 17, 19, 20, далее включают привод нижнего ролика 26 и при помощи устройства перемещени верхнего ролика 23, состо щего из винта 25 и ползуна 24, верхний ролик опускают до контакта с нижним роликом 26 через заготовку 18, котора приходит во вращение, после этого создают необходимую величину утонени заготовки.The device operates as follows; On the cross member 14 of the U-shaped frame, consisting of elements 13,14,15,16, the workpiece 18 is mounted and secured with the help of the fastening assembly of the workpiece. The workpiece attachment assembly consists of elements 17, 19, 20, then includes the drive of the lower roller 26 and, using the upper roller 23 moving device consisting of a screw 25 and a slider 24, the upper roller is lowered to contact the lower roller 26 through the workpiece 18, which comes into rotation, after that create the necessary amount of thinning of the workpiece.
Включением гидроцилиндров 11 осуществл ют поворот кронштейнов 8, состо щих из элементов 9,10 на заданный угол и таким образом производ т закатку кра днища после закатки кра днища гидроцилиндры 11 отключают, заготовка находитс в том же положении, как показано на рис.3, включением гидроцилиндров 6 осуществл ют пр - молинейное движение траверс 5 и раскатывают цилиндрическую часть днища. Верхним роликом 23 поддерживают требуемую величину утонени в процессе всего периода закатки кра днища.By turning on the hydraulic cylinders 11, the brackets 8 are rotated, consisting of elements 9.10 by a predetermined angle, and thus the bottom edge is rolled after the bottom edge is rolled, the hydraulic cylinders 11 are turned off, the workpiece is in the same position as shown in Fig. 3 by hydraulic cylinders 6 carry out a straight-line movement of the traverse 5 and roll out the cylindrical part of the bottom. The upper roller 23 maintains the required amount of thinning during the entire rolling period of the bottom edge.
На фиг. 4 показана конечна стади процесса зэкатки кра днища получение цилиндрической поверхности.In FIG. Figure 4 shows the final stage of the process of indentation of the bottom edge to obtain a cylindrical surface.
В качестве примера на фиг. 1, 3 и 4 показана закатка кра конического днища со сферической центральной частью.As an example in FIG. 1, 3 and 4 shows the roll-in of the edge of the conical bottom with a spherical central part.
При закатке кра днищ других форм (параболических , сферических и других) с другими радиусами закатки кра днищ производ т переналадку устройства. Дл этого днище, на котором надо закатать край, устанавливают таким образом, чтобы незакатанный край днища находилс перпендикул рно плоскости вращени роликов . В случае, когда необходимо изменить радиус закатки кра днища перемещают основание 3 в вертикальном направлении до требуемой величины радиуса закатки кра днища. Дл выполнени услови , что незакатанный край заготовки днища должен находитьс перпендикул рно плоскости вращени ролика, измен ют длину кронштейнов 8 и осуществл ют поворот П-образной рамы на требуемый угол, в случае необходимости над также измен ть длину стоек 13.When seaming the edges of other shapes (parabolic, spherical and others) with other radii of seaming, the edges of the bottoms re-adjust the device. For this purpose, the bottom on which the edge is to be rolled up is set so that the non-rolled edge of the bottom is perpendicular to the plane of rotation of the rollers. In the case when it is necessary to change the radius of the seaming edge of the bottom move the base 3 in the vertical direction to the desired radius of the seaming edge of the bottom. To satisfy the condition that the non-rolled edge of the bottom blank must be perpendicular to the plane of rotation of the roller, the length of the brackets 8 is changed and the U-frame is rotated by the required angle, if necessary, also change the length of the uprights 13.
Радиус закатки кра днища определ етс положением оси поворота 30 кронштейнов 8 относительно траверс 5. Ось поворота 30 кронштейнов 8 лежат в плоскости вращени роликов.The seaming radius of the bottom edge is determined by the position of the axis of rotation 30 of the brackets 8 relative to the traverse 5. The axis of rotation 30 of the brackets 8 lie in the plane of rotation of the rollers.
По сравнению с известными решени ми устройство позвол ет закатать край днища, при этом форма закатываемого кра днища определ етс не формой ролика, а траекторией перемещени заготовки, кроме .того, в за вл емом устройстве получают цилиндрическую поверхность, что повышает качество днищ и упрощает операции стыковки днища с цилиндрической поверхностью .Compared with the known solutions, the device allows the edge of the bottom to be rolled up, while the shape of the rolled edge of the bottom is determined not by the shape of the roller, but by the path of the workpiece, in addition, a cylindrical surface is obtained in the claimed device, which improves the quality of the bottoms and simplifies operations docking the bottom with a cylindrical surface.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894770367A RU1804939C (en) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Bottom edge rolling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894770367A RU1804939C (en) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Bottom edge rolling device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1804939C true RU1804939C (en) | 1993-03-30 |
Family
ID=21485281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894770367A RU1804939C (en) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Bottom edge rolling device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1804939C (en) |
-
1989
- 1989-12-19 RU SU894770367A patent/RU1804939C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гредитор М.А. Давильные работы и ротационное выдавливание. М.: Машиностроение, 1971,с.209, рис.120. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4766752A (en) | Machine tool for the production of tubular components | |
US5115658A (en) | Shaping machine for cylindrically bending a plate | |
CN2270571Y (en) | Top roller universal veneer reeling machine | |
RU1804939C (en) | Bottom edge rolling device | |
CN117444007A (en) | Positive and negative bending plate bending machine device for adding thick plate and use method | |
CN113134527A (en) | Intelligent numerical control bending machine and bending processing method | |
CN211073575U (en) | Rotatory processingequipment of arm | |
US4848125A (en) | Wheel rim forming machine | |
US4825675A (en) | Top roll exchanging apparatus for a wheel rim forming machine | |
CN213968435U (en) | Upper supporting and discharging device of plate rolling machine | |
SU1574332A1 (en) | Arrangement for beading edges of bottoms | |
EP0567193B1 (en) | A device for moving the blades of a press used for bending sheets | |
SU1750781A1 (en) | Roller sheet-metal bending machine | |
RU1819716C (en) | Apparatus for making cone bottoms | |
CN88101904A (en) | The method and apparatus of cold-roll forming of annular workpieces | |
US6041634A (en) | Portable bead roller | |
JPH04182034A (en) | Strip edge part forming roll of welded steel tube | |
RU1779449C (en) | Bottom-making device | |
JP3424000B2 (en) | Color molding equipment | |
CN220455589U (en) | Microscope is with adjusting base | |
SU1733161A1 (en) | Apparatus for forming flanges on shells | |
JPS63207418A (en) | Segmental die apparatus on bending machine | |
SU1618482A1 (en) | Arrangement for bending flanges | |
RU2042463C1 (en) | Mill for rolling out rings | |
JP3118628B2 (en) | Roll bending equipment |