RU1803787C

RU1803787C - Устройство дл испытани образца сварного соединени типа корпус-патрубок

Info

Publication number: RU1803787C
Application number: SU904813907A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Григорьевич Мазепа; Лев Александрович Юдин; Александр Георгиевич Казанцев; Александр Борисович Боринцев; Татьяна Ивановна Морозова
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date: 1990-04-12
Filing date: 1990-04-12
Publication date: 1993-03-23

Abstract

Изобретение относитс к области испытаний на усталость сварных соединений патрубковых элементов типа корпус-патрубок . Цель изобретени - приближение к услови м эксплуатации путем обеспечени предварительного нат га в соединении. Сущность изобретени заключаетс в следующем: устройство снабжено соосными со штоком кольцевой обоймой в виде стакана с центральным отверстием в дне, предназначенным дл жесткого закреплени одним торцом на корпусе нагружающим кольцом, другой торец которого, обращенный к основанию , имеет форму клина, двум кольцевыми опорными вкладышами с коническими рабочими поверхност ми, один из которые с рабочей поверхностью, контактирующей с внутренней поверхностью клина, установлен на основании и размещен в центральном отверстии стакана, а другой, рабоча поверхность которого предназначена дл контактировани наружной поверхностью клина, установлен на дне стакана, и фланцем , св занным с обоймой посредством т г регулируемой длины и предназначенным дл установки его на свободной торцовой поверхности корпуса. Устройство позвол ет снизить расходы на проведение испытаний, а также уменьшить металлоемкость. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к области испытаний на усталость сварных соединений патрубковых элементов типа корпус-патрубок .

Цель изобретени - приближение к услови м эксплуатации путем обеспечени предварительного нат га в соединении.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Корпусной элемент 1 с антикоррозионной наплавкой 2 выполнен в виде диска с центральным отверстием, в котором с помощью сварного шва 3 закреплен патрубко- вый элемент А. Нагружающий шток 5 опираетс одно 6 патрубкового элемента 4.

Со стороны дна патрубкового элемента на корпусном элементе 1 выполнены внутренн А и внешн Б конусные поверхности. Внешн конусна поверхность Б контактирует с кольцевым опорным вкладышем 7, который с одного торца опираетс на кольцевую обойму 8, выполненную в виде стакана с центральным отверстием в дне, соединенную, подвижно с нагружающим кольцом 9 с помощью болтов 10 и размещенную с другого торца. Внутренн конусна поверхность А контактирует с кольцевым опорным вкладышем 11 дл создани требуемых радиальных напр жений на контактной поверхности 12.

00

о ы XI

00 VI

Устройство работает следующим обра- зом.

В нажимной элемент (кольцевую обойму ) 8 ввод т опорный вкладыш 7, в который вставл ют патрубковый элемент 1-4. На то- рец последнего устанавливают нажимное кольцо 9 и с помощью болтов 10 создают на контактной поверхности 12 требуемый нат г (исходные радиальные напр жени ). После этого патрубковый элемент в сборе устанавливают на опорный кольцевой вкладыш 11, а внутрь патрубкового элемента 4 вставл ют нагружающий шток5. Последним периодически воздействуют на дно 6 патрубкового элемента 4, имитиру воздейст- ви .пульсирующего давлени на патрубковый элемент, вваренный в стенку сосуда. Корпусной элемент устанавливают на внутреннюю поверхность А при необходимости получени раст гивающих ради- альных напр жений по контактной поверхности отверсти в корпусном элементе или на внешнюю поверхность Б в случае необходимости получени сжимающих радиальных напр жений по контактной поверхности, Величину радиальных рабочих напр жений на контактной поверхности 12 подбирают в зависимости от величины моделируемых напр жений путем выбора угла конусности опорной поверхности А. При этом угол конусности дл исключени самозаклинивани должен быть болыие угла трени и меньше 90° (горизонтальна поверхность). Угол конусности опорной поверхности б по той же причине должен быть больше угла трени .

Предложенное устройство позвол ет снизить расходы на проведение испытаний,

так как при этом отпадает необходимость изготовлени двух модификаций корпусных элементов с патрубковым элементом.

Claims

Кроме того, изменение радиальных напр жений за счет конусных поверхностей позвол ет значительно сократить габариты, а тем самым, и металлоемкость устройства. Формула изобретени Устройство дл испытани образца сварного соединени типа корпус-патрубок, содержащее основание дл размещени на нем ко рпуса. упор, предназначенный дл соосного закреплени на патрубке, и предназначенный дл взаимодействи с упором и размещени в патрубке сорсно ему шток, отличающеес тем, что, с целью приближени к услови м эксплуатации путем обеспечени предварительного нат га в соединении, оно снабжено сросными штоку кольцевой обоймой в виде стакана с центральным отверстием в дне, предназначенным дл жесткого закреплени одним тррцем на корпусе нагружающим кольцом, другой торец которого, обращенный к основанию , имеет форму клина, двум кольцевыми опорными вкладышами с коническими рабочими поверхност ми, один из которых с рабочей поверхностью, контактирующей с внутренней поверхностью клина, установлена на основании и размещен в центральном отверстии стакана, а другой, рабоча поверхность которого предназначена дл контактировани с наружной поверхностью клина, установлен на. дне стакана, и фланцем , св занным с обоймой посредством т г .регулируемой длины и предназначенным дл установки его на свободной торцевой поверхности корпуса.