RU1803742C - Способ вибрационной диагностики циклических механизмов - Google Patents

Способ вибрационной диагностики циклических механизмов

Info

Publication number
RU1803742C
RU1803742C SU904855940A SU4855940A RU1803742C RU 1803742 C RU1803742 C RU 1803742C SU 904855940 A SU904855940 A SU 904855940A SU 4855940 A SU4855940 A SU 4855940A RU 1803742 C RU1803742 C RU 1803742C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
levels
vibration signals
vibration
mechanisms
values
Prior art date
Application number
SU904855940A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Петрович Гальчанский
Роман Васильевич Козак
Сергей Алексеевич Сапрыкин
Михаил Васильевич Бойко
Олег Федорович Полищук
Original Assignee
Научно-Производственный Кооператив "Круг"
Украинский научно-исследовательский институт природных газов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственный Кооператив "Круг", Украинский научно-исследовательский институт природных газов filed Critical Научно-Производственный Кооператив "Круг"
Priority to SU904855940A priority Critical patent/RU1803742C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1803742C publication Critical patent/RU1803742C/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относитс  к виброизмерительной технике. Сущность: производ т измерение и регистрацию акустической мощности полного спектра виброакустических сигналов исправных циклических механизмов на разных рабочих режимах эксплуатации , затем определ ют расчетные допускаемые значени  акустической мощности виброакустических сигналов, сравнивают их с истинными значени ми уровней, регистрируют те значени  уровней акустической мощности, которые превышают расчетные допускаемые значени  акустической мощ- ности вибродиагностических сигналов, а после вынужденной остановки механизмов производ т анализ истинного состо ни  узлов механизмов , анализируют спектр вибрационных сигналов и определ ют вибродиагностические признаки, например спектры частот и уровн  вибрационных сигналов, устанавливают предельно допускаемые значени  уровней вибрационных сигналов, определ ют весовые коэффициенты вибродиагностических признаков , причем в качестве вибродиагностических признаков используют только те вибросигналы, уровни которых превышают расчетные допускаемые уровни вибросигналов на соответствующих режимах работы и спектрах частот, а затем с использованием весовых коэффициентов устанавливают алгоритм диагностировани . Весовые коэффициенты диагностических признаков устанавливают как отношение разницы между предельно допустимыми и расчетными уровн ми к предельно допустимым уровн м вибросигналов механизмов, причем в качестве предельно допустимых уровней устанавливают значени  уровней вибросигналов , зарегистрированных на момент остановки механизмов. 1 з.п, ф-лы, 1 ил. ел с со о 00 VI N3

Description

; Изобретение относитс  к виброизмерительной технике и может быть использовано дл  оценки технического состо ни  и прогнозировани  поведени  газотурбинных установок, компрессоров, турбин, электроприводных машин и других циклических механизмов.
Целю изобретени   вл етс  повышение достоверности диагностировани .
Сущность изобретени  по сн етс  блок-схемой, изображенной на чертеже.
Устройство дл  вибрационной диагностики циклических механизмов содержит датчик вибрационных сигналов 1, соединенный с одним из входом блока сравнени  2, выполненного , например, по мостовой схеме, измеритель уровн  вибрационных сигналов исправных механизмов 3, выполненный по
широко известной схеме и соединенный с блоком пам ти 4, один из выходов которого соединен с входом блока вычислений 5 расчетных допускаемых значений уровн  вибрационных сигналов (который может быть выполнен в виде умножител  мощности), выход которого соединен с блоком сравнени  2, два выхода которых соединены с двухканальным регистратором 6 уровней вибрационных сигналов, оба выхода которых соединены с двухканальным след щим фильтром 7 вибрационных сигналов/оба выхода которых соединены с /блоком вычислени  весовых коэффициентов 8 реализующего функцию
к.Ум-Ур
. N----гт---
У9
где К - численное значение весового коэффициента диагностического признака;
Уд - предельно допустимый уровень вибрации в месте измерени ;
Ур - расчетный уровень вибрации в месте измерени ;
Ум -истинный уровень вибрации в месте измерени .
Третий вход блока вычислени  8 весовых коэффициентов соединен с блоком пам ти 4 дл  хранени  предельно-допустимых уровней-вибрационных сигналов, выход блока вычислений 8 с входом исполнительного элемента 9 дл  вывода полученной информации .
Способ осуществл етс  следующим образом .« . .
После приработки механизмов с помощью измерител  вибрационных сигналов исправных механизмов 3 производ т измерение и регистрацию в блоке 4 уровн  вибрационных сигналов всего спектра частот вибрационных сигналов на различных режимах работ, при этом каждому режиму работы механизма будет соответствовать определенный уровень вибрационных сигналов , после чего с помощью блока вычислений 5 производ т вычисление расчетных допускаемых значений вибрационных сигналов на всех режимах работы, а затем электрический сигнал, пропорциональный соответствующему уровню вибрационных сигналов всего спектра частот подаетс  на один из входов блока сравнени  2, где этот сигнал сравниваетс  с сигналом от датчика вибрационных сигналов 1, пропорциональным действительному уровню вибрационных сигналов, работающего механизма в процессе диагностики. Кроме того, сигнал с выхода блока вычислений 5 через блок сравнени  2 поступает на один из входов
двухкэнального регистратора уровней вибрационных сигналов 6. В случае превышени  истинного уровн  вибрационных сигналов работающего механизма над расчетным,
допускаемым на данном режиме, что свидетельствует о возникновении дефекта в механизме , производитс  запись информации в двухканальном регистраторе 6 одновременно и независимо друг от друга истинного и
расчетного допускаемых уровней вибрационных сигналов. Значение расчетных допускаемых уровней вибрационных сигналов рассчитываетс  как произведение уровн  вибрационных сигналов исправного меха5 низма на коэффициент запаса прочности механизма.
В двухканальном следующем фильтре 7 производитс  анализ частного спектра и уровней вибрационных сигналов на всех час- .
0 тотах, зарегистрированных двухканальным регистратором 6, определ ютс  диагностические признаки, свидетельствующие о дефектах механизмов, и представл ющие собой только те величины, уровень которых выше
5 расчетных допускаемых уровней на соответствующих частотах.
Выделенные на двухканальном след щем фильтре 7 вибрационных сигналов значени  уровней истинного и расчетного
0 допускаемого поступают на блок вычислени  весовых коэффициентов, куда одновременно по отдельному входу поступают вибрационные сигналы из блока пам ти 4, дл  хранени  предельно-допустимых уров5 ней вибрационных сигналов.
Весовые коэффициенты диагностических признаков определ ютс  как отношение разности между истинными уровн ми и расчетными уровн ми к предельно-допусти0 мым уровн м вибрационных сигналов механизма . В качестве предельно-допустимых значений вибрационных сигналов устанавливаютс  значени , определ емые при вынужденных остановках механизмов.
5Под вынужденными остановками понимаютс  те остановки механизмов, которые св заны с аварийными ситуаци ми, исключающими дальнейшую эксплуатацию.
Все числовые значени  весовых коэф0 фициентов диагностических признаков наход тс  в диапазоне от 0 до 1, их величины  вл ютс  объективными критери ми оценки . технического состо ни  и могут быть использованы при установлении алгоритма
5 диагностировани ..
Например, при регистрации стремлени  весового коэффициента к нулю, следует произвести анализ диагностического признака , оценить техническое состо ние узла, прин ть меры к устранению дефекта. Очередность диагностировани  и периодичность контрол  вибрационных сигналов устанавливаетс  в зависимости от численного значени  весовых коэффициентов. Кроме того, с помощью весовых коэффициентов, по скорости их изменени , можнб осуществл ть прогнозирование развити  дефектов, что позвол ет осуществить техническое обслуживание механизмов по фактическому состо нию, что снизит расходы на обслужи- вание и сократит врем  простоев,

Claims (2)

1. Способ вибрационной диагностики циклических механизмов, заключающийс  в том, что измер ют вибрационный сигнал, генерируемый диагностируемым механизмом , определ ют значение порогового уровн  сравнени , производ т сравнение зарегистрированного вибрационного сигнала с пороговым уровнем, отличающийс  тем, что. с целью повышени  достоверности диагностики и определени  оптимального режима эксплуатации механизма, при измерении вибрационного сигнала регистрируют действительный уровень полного спектра вибрационных сигналов, определение значени  порогового уровн  сравнени  производ т путем измерени  и
регистрации уровней полного спектра вибрационных сигналов исправного механизма на различных режимах работы до ввода его в эксплуатацию и расчета допустимых значений уровней, после сравнени  действительного уровн  вибрационных сигналов с их пороговыми значени ми регистрируют значени  уровней вибрационных сигналов, превышающих допустимые значени , регистрацию производ т в процессе эксплуатации до вынужденной остановки механизма, после вынужденной остановки механизма в качестве предельно допустимых значений диагностического признака фиксируют амплитуду и частоту вибрационного сигнала, определ ют весовые коэффициенты диагностических признаков, с учетом которых определ ют режим эксплуатации механизмов,
2. Способ по п. 1, о т л- и ч а ю щ и и с.  тем. что весовые коэффициенты диагностических признаков устанавливают как отношение разницы между действительными и расчетными уровн ми вибросигналов механизмов к предельно допустимым, причем в качестве предельно-допустимых уровней устанавливают максимальные значени  амплитуд вибросигналов, зарегистрированных на момент вынужденной остановки механизмов, св занной с поломкой или необходимостью планового ремонта.
SU904855940A 1990-08-01 1990-08-01 Способ вибрационной диагностики циклических механизмов RU1803742C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855940A RU1803742C (ru) 1990-08-01 1990-08-01 Способ вибрационной диагностики циклических механизмов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855940A RU1803742C (ru) 1990-08-01 1990-08-01 Способ вибрационной диагностики циклических механизмов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1803742C true RU1803742C (ru) 1993-03-23

Family

ID=21530292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904855940A RU1803742C (ru) 1990-08-01 1990-08-01 Способ вибрационной диагностики циклических механизмов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1803742C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1st 1420424, кл. G 01 М 7/00,.1989. Технические средства диагностировани . Справочник. - М.: Машиностроение, 1989, с. 261-262. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4425798A (en) Apparatus for diagnosing abnormalities in rotating machines
JP2004529433A (ja) 流れ診断システム
RU1803742C (ru) Способ вибрационной диагностики циклических механизмов
CN111856268A (zh) 基于谐波法的电动机和发电机故障诊断系统
Alekseev et al. Data measurement system of compressor units defect diagnosis by vibration value
JPS61186871A (ja) 電動機診断装置
SU968667A1 (ru) Устройство дл диагностики подшипников
RU2799489C1 (ru) Способ определения технического состояния электрических и гидравлических приводов
JP3064196B2 (ja) 衝撃検知装置及び方法
JPS60122351A (ja) 故障診断装置
JPS6157491B2 (ru)
RU2240527C2 (ru) Устройство для диагностики подшипников
RU28248U1 (ru) Устройство для диагностики подшипников
RU2753578C1 (ru) Способ диагностики технического состояния роторного оборудования
JPS61114134A (ja) 回転機械の診断方法
JPH03186729A (ja) 構造物診断装置及び方法
RU1751U1 (ru) Устройство контроля и прогнозирования состояния материалов трубопроводов
SU1698669A1 (ru) Устройство дл диагностики подшипников
SU1420424A1 (ru) Способ вибрационной диагностики машин
SU1659761A1 (ru) Способ виброакустической диагностики механизмов
RU2029253C1 (ru) Способ вибродиагностики технического состояния приводов и устройство для его осуществления
JP2023043898A (ja) 異常診断装置及び異常診断方法
SU1183856A1 (ru) Способ диагностики состо ни пар трени и устройство дл его осуществлени
SU662746A1 (ru) Установка дл диагностировани насосов
SU1552044A1 (ru) Способ диагностики состо ни пар трени